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一、 影響使用壽命的關鍵因素

1. 制造質量與材質

   • 鋼片材質： 最常用的是304不銹鋼，對于精細元件，會使用更耐磨、張力更好的301不銹鋼或特種鋼。

   • 加工工藝： 激光切割后是否進行電拋光 處理至關重要。良好的拋光可以去除毛刺，使孔壁光滑，減少錫膏粘連，從而延長壽命。

   • 框架與張網技術： 框架穩固、鋼片張力高且均勻（通常要求>35N/cm²），在使用中不易松弛，壽命更長。

2. 使用與維護情況

   • 刮刀壓力與速度： 過大的刮刀壓力會加速對鋼網表面和開口的磨損。

   • 清潔頻率與方法： 頻繁、規范的擦拭（干擦、濕擦、真空擦）能防止錫膏堵塞開口，是延長壽命最重要的操作。不正確的清潔會劃傷鋼網。

   • 錫膏類型： 無鉛錫膏通常熔點更高、腐蝕性更強，對鋼網的磨損會比有鉛錫膏更大。含有大尺寸顆粒的錫膏也可能加劇磨損。

   • 存儲環境： 使用后應清潔干凈并妥善存儲，避免潮濕和碰撞。

3. 產品設計與工藝要求

   • 開口尺寸： 對于0402、0201、01005或0.3mm pitch以下的BGA等微細間距元件，其開口非常小，對任何微小的磨損或堵塞都更為敏感。因此，用于高精度產品的鋼網，其“有效壽命”可能更短。

   • 工藝標準： 如果產品對錫膏印刷的厚度、一致性要求極高（如汽車電子），那么一旦鋼網出現輕微磨損，即使還能印刷，也可能因無法滿足嚴格的工藝控制標準（如Cpk>1.67）而需要提前更換。