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治具的設(shè)計(jì)與制作要點(diǎn)

制作核心工藝同樣是CNC數(shù)控銑床加工。

設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 開(kāi)窗設(shè)計(jì)：

   • 位置：必須與PCB上需要焊接的插件元件的焊盤(pán)或通孔精確對(duì)應(yīng)。

   • 尺寸：開(kāi)口通常比焊盤(pán)單邊大0.5-1.0mm，以確保錫波能順利接觸焊盤(pán)，同時(shí)又有足夠的治具壁來(lái)阻擋錫波。

   • 方向：開(kāi)窗方向應(yīng)與PCB過(guò)爐方向平行，以減少錫波拖尾和陰影效應(yīng)。

   • 倒角：開(kāi)口邊緣通常需要做小的倒角（C角或R角），有利于錫波順暢流動(dòng)，減少錫渣。

2. 定位系統(tǒng)：

   • 使用定位銷(xiāo)與PCB上的定位孔配合，這是最精確的定位方式。

   • 對(duì)于沒(méi)有定位孔的板子，可能需要設(shè)計(jì)邊緣擋塊。

3. 支撐與固定：

   • 設(shè)計(jì)壓片或卡扣，將PCB牢牢固定在治具上，防止錫波將其沖起。

   • 對(duì)于板子中間區(qū)域，可以設(shè)計(jì)支撐柱，防止變形。支撐柱頂部應(yīng)低于元件本體，避免頂高元件。

4. 避空設(shè)計(jì)：

   • PCB底部任何高于板面的元件（如貼片電解電容、矮小的IC等），都需要在治具上銑出對(duì)應(yīng)的凹槽來(lái)避空，防止壓壞元件。

5. 治具本體設(shè)計(jì)：

   • 夾邊：治具兩側(cè)需要留出足夠的寬度（通常25mm以上），供鏈條導(dǎo)軌夾持和傳輸。

   • 減重孔：對(duì)于大型治具，可以在不影響強(qiáng)度的區(qū)域銑出減重孔，以減輕重量。

   • 標(biāo)記：在治具上刻印料號(hào)、版本號(hào)、制作日期等信息，便于管理和追溯。