客戶及項目背景
隨著卷煙生產自動化水平的不斷提高，煙草行業企業通過建立現代化的物流管理系統，不斷提高生產效率，保證產品質量。
在某卷煙廠的煙絲庫，客戶需要對預先配置好的不同配方煙絲，進行煙絲箱式自動存儲。通過采用SIEMENS Moby E無線射頻識別系統，對裝箱布料、入庫存儲、煙箱出庫、翻箱喂料、余料回收等環節的箱號和煙絲牌號、重量進行確認，實現煙絲生產過程倉儲管理的自動化生產。
項目的挑戰及困難
該客戶工廠生產很多種不同品牌的香煙，取自不同的煙絲配方。為解決大批量制絲生產與小批量、多牌號卷包生產之間的矛盾，根據卷包生產的需求，精確控制煙絲使用量、實現余料回收存儲以及不合格品剔除等精確的過程控制，采用了煙絲箱式存儲的方案。由于不同配料的煙絲從外觀上是無法人工區分的，因此需采用自動識別系統，識別煙絲箱內的煙絲的牌號等信息，可有效地避免煙箱送錯供料點造成的煙絲混牌、錯牌等質量事故。
西門子產品、技術或解決方案的應用
煙草行業的物流可以分為制造商生產過程中的內部物流即工業物流和成品煙銷售環節的商業物流。SIEMENS RFID系統作為工業級的產品在煙草行業有著廣泛的應用，如應用于煙葉自動化配方庫、煙絲庫、輔料庫、成品庫、零備件庫，實現了原輔料的數字化自動倉儲及自動化生產的卷煙物流自動化系統。
按照卷煙生產的工藝流程來看，在制絲環節，SIEMENS RFID可應用于自動儲葉庫、煙絲自動預混庫、煙絲自動成絲庫以及煙葉的自動拆包與包裝物的自動回收；在卷煙環節，SIEMENS RFID可用于煙絲的自動供給、濾嘴存儲自動化立庫、條煙與成品煙箱的自動輸送與數據采集、成品煙的自動碼垛與拆垛等。
例如，客戶為實現煙絲庫的自動倉儲管理，使用了SIEMENS Moby E自動系統，讀寫器安裝在輸送機的下部位置，完成對煙絲箱信息的寫入和讀取每個煙箱底部安裝一個電子標簽，用于存儲煙葉的品種、等級、重量、出入庫時間和箱號等信息。在喂料環節，上位管理系統按先進先出的原則指定存儲區某儲存道排出煙絲箱至出庫穿梭車上。在出庫穿梭車上裝有Moby E電子標簽讀寫器，校驗箱上電子標簽信息，確認是否與預定信息相符合，如果信息一致則正常出庫；若信息與預定信息不符合，則送回原來的存儲通道后重新輸出與預定信息相符合的煙絲。（如上圖）
性能及效益
對于煙草企業來說，采用新型設備、升級改造技術尤為重要。
通過徹底實施“源頭”追蹤解決方案以及在供應鏈中提升其透明度，可以有效遏制甚至杜絕體外循環，能夠在煙草專賣管理上發揮出巨大的作用。當前為適應國家煙草行業“一號工程”需求，實現成品煙的生產、配送環節全流程的信息追蹤管理，越來越多地煙草生產企業采用了以SIEMENS RFID技術為核心的卷煙成品的自動分揀出庫系統，使卷煙的生產環節與商業環節有機地結合起來，這樣不僅提高了企業的生產效率，也提高了成品煙配送銷售環節的物流效率與信息的系統管理。
SIEMENS RFID解決方案因其內在的強大管理功能，可以滿足“現代物流”的“一庫制”配送運轉模式要求，適用于大規模繁忙物流配送，可確保供應鏈的高質量數據交流，可為行業卷煙生產經營提供決策依據，達到煙草行業信息化一號工程的要求。
