FLIR光學氣體成像熱像儀能夠快速、精確、安全地檢測天然氣、VOCs、SF6 、制冷劑、氨氣和CO?等氣體泄漏，因此已廣泛應用在油氣田、煉油廠、石化廠和天然氣發電廠等行業。其中先進技術——光學氣體成像 (QOGI) 被證實是石油天然氣行業定量分析氣體泄漏的一種有效手段，具體詳情詳細說下！

　　定量光學氣體成像的優勢

　　定量光學氣體成像指的是利用光學氣體成像（具體而言，指冷碳氫化合物 OGI）結合算法，對肉眼看不見的氣體泄漏進行定量分析的能力。相比僅能定性判斷的舊款OGI熱像儀，新款FLIR OGI熱像儀能直觀顯示泄漏，并以質量、體積泄漏率及單位路徑濃度（ppm-m）等量化指標，提供詳盡的泄漏分析。

　　對比傳統氣體泄漏檢測技術——毒蒸汽分析儀（TVA，通常稱為“嗅探器”）還是Bacharach Hi Flow® Sampler (BHFS)，QOGI系統的優勢非常明顯：

　　★ TVA專注濃度分析，BHFS兼顧濃度與流量，但兩者均無法動態監測泄漏。QOGI系統則能多維度定量檢測400余種化合物，且能隨時間呈現滾動平均泄漏率，提供更全面洞察；

　　★ 在安全性上，TVA與BHFS常需檢測人員冒險接近泄漏源，而QOGI系統則可以遠程監測，大大降低了作業風險；

　　★ 易用性與維護方面，QOGI系統簡化操作，減少人力依賴，相較于TVA頻繁校準與BHFS繁瑣密封，更為高效準確；

　　★ 環境適應性上，QOGI系統內置算法綜合考慮多種因素，確保數據準確可靠，優于易受干擾的TVA與傳感器受限的BHFS；

　　風對有毒蒸汽分析儀 (TVA) 測量的不利影響

　　總之，QOGI系統在定量能力、安全性、易用性及環境適應性上均領先，是石油化工、天然氣等企業氣體泄漏檢測的優選。

　　定量光學氣體成像的工作流程

　　遠距離檢測氣體泄漏并定量分析泄漏量是QOGI的一大優勢。在遠處使用FLIR OGI熱像儀時，有三個因素使熱像儀能夠實現氣體的可視化。

　　影響 OGI 熱像儀氣體圖像的因素

　　紅外（IR）吸收原理α(λ)：為了讓OGI熱像儀檢測到氣體，該氣體在紅外特定波長的吸收峰值必須與熱像儀的光譜范圍相匹配。現在，我們知道近400種化合物的“響應因子”（RF），這個RF就像是一個指標，告訴我們哪種氣體能被哪種紅外熱像儀“看到”。而且利用這個RF，我們還能調整測量方法，這樣只用校準一次，就能測多種氣體。

　　RF還能幫我們比較不同氣體在相同觀測波長下的吸收率靈敏度。比如說，丙烷的RF是1，作為標準。如果另一種氣體的RF是0.3，那就意味著它的靈敏度只有丙烷的30%。如果某個氣體的RF小于0.1，那么OGI熱像儀可能就很難“看到”它，就像它在隱身一樣。

　　溫差ΔT很重要：要想讓OGI熱像儀捕捉到微小的氣體泄漏，泄漏氣體和周圍環境之間得有明顯的溫度差。這個溫差ΔT越大，熱像儀上顯示的氣體流動就越清晰。對于QOGI技術來說，溫差大意味著信號更清晰，測量也就更準。

　　所以，用QOGI時，得多換幾個角度看看泄漏，找個溫差最大的位置。最好能讓泄漏氣體和背景之間的溫差達到2°C以上。總的來說，溫差ΔT是確保測量準確的關鍵。

　　熱圖像顯示了氣體從熱背景(墻壁)移動到環境溫度背景(圍欄)過程中溫差的影響

　　氣體濃度?：為了讓QOGI成像，圖像里得有超過系統能檢測到的最低濃度的氣體。QOGI的特長是，在氣體存在的前提下，它能把其他影響因素（比如波長和溫差）都考慮進去，準確算出氣體的量。這樣一來，不管測量條件怎么變，只要氣體濃度一樣，測出來的結果就一樣。

　　QOGI可以產生兩種類型的結果：單位路徑長度濃度，以像素級的ppm-m為單位，以及質量或體積泄漏率（例如克/小時或升/分鐘）。

　　相同單位路徑長度不同濃度的丙烷示例

　　質量或體積泄漏率需要進一步的算法過程，以將像素級的測量值匯總成總體泄漏影響，該算法還將影響質量或體積泄漏率測量的距離和風力因素考慮在內。

　　定量光學氣體成像的運行模式

　　QOGI有兩種運行模式：實時檢測和Q模式操作。如果你選擇實時檢測，那就很簡單了，只需把專用的平板電腦（里面已經裝好了分析氣體的軟件）直接連到你的FLIR OGI熱像儀（G620、GFx320和Gx620等）上，馬上就能開始對泄漏進行實時分析和測量了。

　　在Q模式下，你可以先把拍攝的視頻保存在熱像儀里，等需要的時候再用。之后，你可以輕松地把這些視頻文件下載到平板電腦上，后期慢慢分析泄漏的情況。

　　平板電腦作為即插即用設備，專為FLIR OGI熱像儀設計，無需校準且不受元件退化影響，實現了QOGI無縫對接，但使用時需三腳架穩定熱像儀以避免移動或抖動影響性能。

　　定量光學氣體成像技術

　　為石油天然氣行業的企業

　　提供了改善工人安全、加強環境管理和

　　提高運營成本效益的一種手段

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