氣化是一項非常有前景的產能技術。在位于普里奧洛地區（西西里）的ISAB能源公司，氣化爐被用于將殘余燃料油在高溫條件下轉化為能量。為保證整個流程順利安全的運行，公司使用了熱像儀對氣化倉的表面溫度進行持續監控。 

ISAB將兩個精煉廠通過管道系統連接，整合為一個年產量160萬噸，擁有370萬立方米儲量油罐區，和3個海運油庫的綜合工程設施。ISAB能源公司的發電廠，則通過氣化煉油廢料進行發電。

作為能源生產的一種有價值的解決方案，氣化還能獲得進一步的利益。現在，氣化的產物被直接用于發電、生物燃料生產和其他消耗液體或氣體的生產，比如甲烷或氫氣。通過在極高溫環境下的反應過程，Isab srl能源公司的氣化爐能夠將焦油、煉油廢料轉化為一種合成氣體，稱為合成氣，并作為燃料再次用于發電。因此，這種工藝是使用原本無用的副產品進行能源生產。

監控溫度

將殘余燃料油輸入氣化爐倉內，同氧氣和蒸汽進行混合。這種氣化過程在高壓條件下產生超過500°C的高溫。為了保證工廠的穩定和安全，氣化過程中所達到的各個臨界溫度都要在可控范圍內。爆炸是氣化廠安全的重要威脅。當氣化爐的表面溫度超過某個特定值時，表面鐵皮就會變軟。再考慮到氣化爐內部的持續高壓，你就會發現超高的爆炸風險。這就是為什么監控氣化爐的表面溫度至關重要。

ISAB能源公司依靠IMC服務公司的專業技術保證工廠安全，這是一家熱監控和專業檢測領域的專家。該公司同意大利各大石化公司和化工集團合作已有超過20年的歷史。公司從2004年開始致力于研發適用于工業檢測（標準檢測和爐子檢測）的熱成像技術，并設計和開發了一套完整的對生產流程進行持續熱監控的硬件和軟件解決方案。

IR-SyM 控制模塊

為了對氣化爐表面溫度進行連續監控，IMC服務公司開發了一套名為IR-SyM的專用集中控制和監控系統。這套系統使用了24臺FLIR A310熱像儀（每個氣化倉12臺）。該系統還能對這24臺熱像儀進行連續和同步管理。

R-SyM系統對氣化爐的表面溫度進行連續精確的控制。該系統經過配置可對超標溫度自動響應，根據升溫曲線設定的不同響應時間發出警報。系統提供了所需數據的完整概覽：溫度變化曲線圖，實時更新溫度曲線圖和輻射格式以及絕對值格式的歷史溫度數據。在無警報情況下，IR-SyM每60秒儲存一次溫度曲線，一旦發生溫度超標，會在5秒內發出警報。

可通過區域網絡或通過VPN遠程接入系統管理界面，無需安裝任何軟件。這樣只要有網絡連接，技術人員就能隨時隨地監控生產過程。還可以通過網絡界面對熱像儀進行配置。

在靠近氣化爐的區域和夏天的時候，溫度會超過60°C，這就需要IMC服務公司為熱像儀設計并安裝一套冷卻系統，以保證其在惡劣的環境下正常運行。

可靠測溫

“過去，氣化廠使用過一些其他的測溫方法，比如熱電偶，但都不是很有效，” IMC服務公司總監Giovanni Distefano說。“之后我們發現了熱像儀。在評估和使用了幾種不同品牌的熱像儀后，我們發現其他品牌都沒有FLIR A310熱像儀可靠。我們還在其他環境監控項目中同FLIR開展合作，讓我們有機會測試和評估不同的FLIR熱像儀。這就是我們怎么知道FLIR A310熱像儀就是我們這個項目所需要的熱像儀。”所有安裝的設備都要經證實能在可能含有爆炸性氣體的危險區域內運行。因此，為了安全考慮，整個設備的設計必須符合適當的防爆等級。在靠近氣化爐的區域和夏天的時候，溫度會超過60°C，這就需要IMC服務公司設計一套冷卻系統包在熱像儀外側，以保證其在惡劣的環境下正常運行。

FLIR A310 熱像儀

氣化爐監控系統中使用的FLIR A310熱像儀配有非制冷型微測熱輻射計紅外探測器，能生成320 × 240像素分辨率的熱圖像，熱靈敏度達50 mK (0,05°C)。FLIR A300/A310紅外熱像儀面向安全和自動化應用領域，因此聯網能力以及符合網絡協議非常重要。該系列紅外熱像儀幾乎可以分散安裝在任何地方，是任何注重防火、關鍵容器監控和固定安裝式預見性維護行業的理想工具。 

““在這種系統中使用熱像儀的一大優勢是，不像比如說熱電偶，熱像儀能準確監控大范圍的表面區域，” Giovanni Distefano評價說。“這樣我們就能從幾何角度，更精準地辨別過熱區域，并進行評估，從而規劃需要立即采取的維修措施。”

“FLIR A310不但是一款非常經濟實惠的解決方案，我們還發現FLIR A310是一款非常可靠的熱像儀，” Giovanni Distefano 繼續說。“這對于氣化爐在有爆炸風險的高溫環境中安全運行至關重要。”