波峰焊治具是專(zhuān)門(mén)為波峰焊工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用工具，主要用于在PCB（電路板）通過(guò)熔融焊料波峰時(shí)，精準(zhǔn)控制焊料流動(dòng)路徑、保護(hù)敏感元件，并確保焊接質(zhì)量。其核心功能與回流焊治具不同，需應(yīng)對(duì)液態(tài)焊料的動(dòng)態(tài)沖擊和高溫環(huán)境。
核心作用
防止“陰影效應(yīng)”
遮擋已焊接的表貼元件（如SMD器件），避免被液態(tài)焊料二次沖刷導(dǎo)致脫落或短路。
（例：PCB雙面工藝中，背面已貼裝的精密IC需用治具遮蓋）
引導(dǎo)焊料流向
通過(guò)精準(zhǔn)開(kāi)孔暴露插件元件（如通孔連接器）的焊點(diǎn)，確保焊料均勻覆蓋引腳。
支撐薄板/異形PCB
防止PCB因液態(tài)焊料沖擊變形，尤其針對(duì)柔性板或大尺寸板。
隔離敏感區(qū)域
保護(hù)不耐高溫的元件（如塑料外殼、線(xiàn)纜）免受焊料飛濺或高溫?fù)p傷。
典型結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)
分層式框架
上層：耐高溫蓋板（遮擋SMD元件）
中層：定位層（固定PCB位置）
下層：支撐層（防止PCB下垂）
關(guān)鍵設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
開(kāi)孔設(shè)計(jì)：孔徑比插件引腳焊盤(pán)大0.5-1mm，確保焊料充分浸潤(rùn)。
導(dǎo)流槽：在密集焊點(diǎn)區(qū)域增加傾斜導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，避免焊料堆積。
耐高溫密封：邊緣采用硅膠條或陶瓷纖維，防止焊料滲入非焊接區(qū)。
材料選擇
合成石（主流）：耐高溫（260-300°C）、低導(dǎo)熱、抗焊料粘附。
鈦合金：極端高溫場(chǎng)景（如無(wú)鉛高溫工藝），但成本高、加工復(fù)雜。
鋁合金+特氟龍涂層：經(jīng)濟(jì)方案，需定期維護(hù)防止涂層剝落。
