電子元件的插入應整齊、美觀、穩定。同時應便于焊接，并有利于構件焊接時的散熱。本文將總結組件插入的相關知識。如果您對本文的內容感興趣，請閱讀
組件插入方法
1。手動插入
手動插入主要用于科學研究或小批量生產。有兩種方法：一種是由一個人插入印刷電路板所需的所有元件；另一種是通過多人流動操作
2使用傳送帶完成插入。自動插入
自動插入采用自動插入機完成插入。根據元件在印刷電路板上的位置，自動插片機由預先編寫的相應程序控制。插入機的插件夾具有自動彎曲機構，可將插入的元件牢固地固定在印刷電路板上，提高印刷電路板的焊接強度。自動插片機消除了手工插片造成的插錯、漏插等錯誤，了產品質量，提高了生產效率
1。裝配順序應根據產品特點和企業設備條件進行安排。手工插入焊接時，應先安裝散熱器、動力裝置支架、夾具等需要機械固定的零件，然后再安裝焊接固定的零件。否則，在機械緊固過程中，印制板將受到應力和變形，從而損壞其他已安裝的部件。在插入和焊接自動機械設備時，先安裝高度較低的部件，如電路“跳線”和電阻，然后再安裝高度較高的部件，如電容器、晶體管和其他軸向（垂直）插入的部件。對于大型集成電路和大功率器件等有價值的關鍵部件，應在插入端安裝散熱器、支架、夾子等。它應該接近焊接過程，這樣不僅可以防止個安裝的零件妨礙后續安裝的零件，而且還可以避免由于傳動系統的振動而造成有價值零件的損失
2。各部件的安裝應盡量使其標記（數值、精度等用色碼或文字標注）向上或朝易于識別的方向，并注意標記的閱讀方向一致（從左到右或從上到下），有利于檢驗員的目視檢查；對于水平安裝的部件，盡量使兩端引線長度相等對稱，并將部件放在兩個孔的中心，排列整齊；垂直安裝的色環電阻應高度一致。好使起始色環向上，以檢查安裝錯誤。上引線不宜過長，以免與其他部件短路。帶有極性的零件應按正確的方向插入
3。當元件垂直組裝在印刷電路板上時，單位面積上的元件數量較大，適用于外殼空間小、元件緊湊的產品。然而，垂直構件的機械性能較差，抗振能力較弱。如果部件傾斜，可能會接觸相鄰部件并導致短路。為了使電線相互隔離，通常使用添加絕緣塑料管套的方法。在同一電子產品中，添加到元件各引線上的套管顏色應一致，以區分不同的電極。由于這種組裝方法需要手動操作，因此除了成本非常低的小型民用產品外，它不會用于高端電子產品
4。在非專業條件下批量生產電子產品時，通常是手動安裝組件和焊接操作。需要機械固定的部件應先組裝，相對耐熱的部件應先焊接，如連接器、小型變壓器、電阻器、電容器等；然后組裝和焊接怕熱的部件，如各種半導體器件和塑料封裝部件。
