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5月15日0時，吉林敦化抽水蓄能電站1號機組順利進入15天考核試運行期，該機組啟動調(diào)試用時之快，創(chuàng)造了國內(nèi)同類型電站新紀錄。各類優(yōu)異的運行參數(shù)證實了東方電氣集團東方電機有限公司設(shè)計研發(fā)的超高水頭、高轉(zhuǎn)速、大容量抽水蓄能機組已經(jīng)達到國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流水平。

在東方電機，想找世界一流、全球首創(chuàng)不是件難事。全球單機容量最大、在建規(guī)模最大的白鶴灘水電站引領(lǐng)世界水電進入“無人區(qū)”，代表了世界水電最高水平。“華龍一號”全球首堆——中核集團福清核電5號機組首次并網(wǎng)成功創(chuàng)造了全球第三代核電首堆建設(shè)的最佳業(yè)績……

然而，攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，從來不是輕輕松松就能完成的。勇闖“無人區(qū)”、敢啃“硬骨頭”，東方電機始終牢牢掌握水力發(fā)電設(shè)備的核心技術(shù)和核心研發(fā)能力，形成了維護發(fā)展領(lǐng)先地位的“護城河”和“安全區(qū)”。

造世界一流水電設(shè)備

“把目光放得更廣一點，我們在關(guān)鍵核心技術(shù)上和世界同行的競爭大致走過了三個階段。”東方電機工藝部副部長鄒應(yīng)冬告訴記者，1997年，東方電機與三峽集團合作，成功研制了三峽左岸70萬千瓦級水輪發(fā)電機組，屬于“跟跑”。2013年下半年，溪洛渡電站右岸廠房9臺混流式水輪發(fā)電機組成功投運，標志著東方電機自主研發(fā)邁上新臺階，屬于“并跑”。白鶴灘水電站是全球單機容量最大、在建規(guī)模最大的水電站，東方電機承擔著左岸8臺100萬千瓦機組研制任務(wù)，這就是名副其實的“領(lǐng)跑”了。

從“跟跑”到“領(lǐng)跑”，東方電機靠的是什么？是深入開展科研攻關(guān)和關(guān)鍵部件試制，是大量的技術(shù)創(chuàng)新。

比如，1997年，東方電機獲得了分包制造單機容量700兆瓦三峽左岸水電機組的合同。然而，采用國外方案開發(fā)的水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪因不適應(yīng)三峽電站運行水頭，壓力脈動不甚理想，出現(xiàn)了“卡門渦”問題。

東方電機自主開發(fā)了集水輪機轉(zhuǎn)輪水力設(shè)計、流態(tài)分析和性能預(yù)測于一體的水力開發(fā)軟件系統(tǒng)。經(jīng)過多輪驗證，新開發(fā)的轉(zhuǎn)輪壓力脈動明顯優(yōu)于國外設(shè)備，水輪機水力穩(wěn)定性有了實質(zhì)性突破。東方電機最終以自主開發(fā)、達到世界先進水平的轉(zhuǎn)輪成功完成4臺機組的自主研制，中國發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)沒有資格自主研制巨型機組的歷史就此被改寫。

溪洛渡水電項目單機容量達77萬千瓦，超過三峽機組單機容量，東方電機為溪洛渡電站提供9臺巨型混流式水輪發(fā)電機組。當時，東方電機已經(jīng)實現(xiàn)從研發(fā)到投產(chǎn)全程獨立完成。其機組運行振動、擺度、噪聲等穩(wěn)定性指標表明，溪洛渡水輪發(fā)電機組的研發(fā)已經(jīng)達到國際先進水平，東方電機也由此走上了一條從追趕到超越的道路。

“白鶴灘水電站是東方電機慶祝建黨100周年的獻禮項目之一。其100萬千瓦巨型水輪發(fā)電機組是世界水電行業(yè)的‘無人區(qū)’，為了攀上這座高峰，光調(diào)研論證我們就用了十多年時間。”鄒應(yīng)冬說，東方電機已獲得了包括機組總體設(shè)計、轉(zhuǎn)輪研發(fā)、核心部件制造等一系列自主知識產(chǎn)權(quán)，達到了百萬千瓦級水電機組最大容量、最高效率指標、最高電壓等級等要求，代表了世界水電最高水平。

智能制造助推轉(zhuǎn)型升級

“從公司的發(fā)展來看，上世紀九十年代到2015年前后，屬于‘打’裝備的時代，東方電機算得上是大型裝備制造企業(yè)的典范。2015年，我們開始數(shù)字化車間的籌建，這是東方電機加快智能制造步伐，助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的標志。”東方電機沖剪分廠廠長冷志說。

不同于汽車行業(yè)建設(shè)的數(shù)字化車間，對大型清潔高效發(fā)電設(shè)備企業(yè)而言，要實現(xiàn)產(chǎn)品定制化、批量化生產(chǎn)是不現(xiàn)實的。“即便一個只有兩個機組的小規(guī)模電站也存在機型不同的可能，需要按照產(chǎn)品規(guī)格分別制造。而東方電機要建的是實實在在進行實際加工制造的數(shù)字化生產(chǎn)車間，要符合企業(yè)實際、具有應(yīng)用價值。”冷志告訴記者，東方電機最終選定大型清潔高效發(fā)電設(shè)備的共性核心零件——定子沖片、轉(zhuǎn)子線圈、定子線圈作為智能制造新模式的突破點。

項目自2015年開始籌劃，按照“升級與改造相互結(jié)合，生產(chǎn)與建設(shè)同步推進”的實施方案，在不影響生產(chǎn)的情況下，歷經(jīng)論證、規(guī)劃、評審、設(shè)計、審定等多個階段，最終于2020年3月25日通過國家驗收。

“電機產(chǎn)品是一種典型的個性化、多樣化、小批量生產(chǎn)模式，里面的定子、轉(zhuǎn)子、線圈生產(chǎn)難度大，自動化程度低，通過這次項目解決方案，大大提高了我們國家發(fā)電設(shè)備的生產(chǎn)水平和能力，也提高了東方電機在行業(yè)中的競爭力。”國家驗收專家組成員、四川省預(yù)驗收組組長丁國富表示，這些成果可進一步在行業(yè)中進行推廣，并在智能化方面進行進一步提升，引領(lǐng)我國裝備制造業(yè)的發(fā)展。

如今，在東方電機三大數(shù)字化車間里，為數(shù)不多的工人主要工作是負責設(shè)備操作，并對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況進行應(yīng)急處理。從綜合指標來看，三大數(shù)字化車間生產(chǎn)效率提高48.2%，運營成本降低31.9%，產(chǎn)品研制周期縮短30.1%，能耗降低56.6%。

積極開拓國際市場

2020年11月27日00時41分，“華龍一號”全球首堆——中核集團福清核電5號機組首次并網(wǎng)成功。并網(wǎng)后，機組狀態(tài)良好，各項技術(shù)指標均符合設(shè)計要求，創(chuàng)造了全球第三代核電首堆建設(shè)的最佳業(yè)績。這也標志著中國打破了國外核電技術(shù)壟斷，正式進入核電技術(shù)先進國家行列，東方電機正是該項目最大的設(shè)備供應(yīng)商。

“說起在激烈競爭中脫穎而出，打破國際市場壟斷的項目，一定要提我們在2016年為巴西杰瑞水電站提供的22臺機組成功投運。”鄒應(yīng)冬說，在東方電機“突圍”以前，巴西的水電市場一直被國外幾家發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)壟斷，而該項目經(jīng)濟效益巨大，在國際上的知名度不亞于三峽電站，競爭之激烈可想而知。

鄒應(yīng)冬說，東方電機能夠脫穎而出，不僅得益于企業(yè)在技術(shù)方案、價格、交貨期方面的優(yōu)勢，更重要的是項目團隊用專業(yè)、負責、踏實的態(tài)度打動了客戶。東方電機承攬的杰瑞電站主機設(shè)備供貨合同不僅是當時我國水電成套設(shè)備出口合同金額最大的項目，也是我國大型水電成套設(shè)備第一次大批量躋身南美市場。

巴基斯坦卡洛特水電站是首個被寫入中國和巴基斯坦兩國政府聯(lián)合聲明的水電投資項目，東方電機為該項目提供全部4臺180兆瓦混流式水輪發(fā)電機組，目前機組生產(chǎn)制造和安裝服務(wù)有序推進。東方電機還參與了亞洲第一長壩、柬埔寨最大的水電工程桑河二級水電站的建設(shè)，2018年底電站投運后，為柬埔寨全國提供1/5以上的電力。

截至目前，東方電機累計出口發(fā)電設(shè)備超過300余臺，容量達到5400萬千瓦，遍布30多個國家。