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項目需求
我國煉油采油企業眾多,儲油罐是存儲油品的重要設備,對儲油罐液位,溫度,壓力的精確測量對于整個生產過程十分重要.如果不能準確實時的測量這些參數就無法為生產操作與管理決策提供準確的依據,甚至還會引發安全事故.在本系統中,我們采用計算機配合遠程I/O采集模塊實現對儲油罐液位,溫度,壓力等關鍵參數的實時監測,并可以遠程監測與控制油罐的進油泵與出油泵的工作狀態,這樣我們就可以方便了解生產狀況,及時監測與控制儲油罐相關的參數,保證安全平穩生產.
解決方案
整個儲油罐自動監測系統是圍繞著由SUNIX提供的ioSCADA遠程I/O模塊組成的RS-485網絡構成.所有模塊通過RS485總線連接到主控室的中心系統,由中心系統對儲油罐的參數進行遠程實時監測與控制.
本系統硬件組成分三部分:
1. 傳感器元件與執行機構
傳感器元件進行現場信號的轉換,其中包括溫度傳感器,壓力傳感器,液位儀等設備將物理信號轉換為標準的電信號+/-10V,或4-20mA等,以便我們的信號采集設備讀取.
執行機構包括控制油料入口油泵與出口油泵的電子閥,監測與控制入口或出口油泵的運行狀態.并且在液位,溫度,壓力超標時產生報警輸出.
2. 信號采集控制與數據遠程傳輸設備
遠程I/O設備我們選擇三泰科技的SM-AI-108I 模擬量輸入輸出模塊（可設置它的遠程可配置范圍為 4-20 mA）來采集來自遍布儲油灌設定點的壓力信號。經過 SM-AI-108I 處理的信號把每個油泵入口或出口的壓力或者每個灌內量測點的壓力通過RS485總線提供給控制室的設備操作員。選擇 SM-UI-108I 采集油泵主軸溫度與罐內的溫度信號,使系統時刻運行在安全溫度范圍之內。選擇 SM-DIO-116P 數字量輸入輸出模塊可以遠程控制入口油泵與出口油泵的工作狀態,并且可以通過三泰模塊特有的I2O功能,實現閥門與油泵的連鎖動作;另外還可以利用模塊的DO功能在溫度或壓力讀數超出可接受的范圍時觸發控制室中的警報。所有這些模塊通過 RS-485 網絡與控制室的控制機通信,通過Modbus協議進行比較快速的遠距離傳輸。
3. 中心站系統可以采用性能可靠的工業控制計算機平臺和組態軟件開發的用戶界面。通過主機串行總線與遠程I/O連接，從而實現現場的無人值守和遠程監控。
系統功能
--實時監測儲油罐當前油料存儲狀況
--實時監測泵房當前油泵狀況并進行遠程操作
--泵房油泵設備運行/停機記錄
--每臺油泵出口壓力工況
--儲油罐液位、溫度、壓力 越限報警
--報警事件的處理,記錄
核心產品
SM-AI-108I
8路電流/電壓模擬量輸入模塊
SM-UI-108I
8路通用模擬量輸入模塊,可直接輸入熱電偶信號采集溫度信號
SM-DIO-116P 16路數字量輸入/輸出模塊
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