測(cè)溫桿監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用數(shù)字式溫度傳感器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)擋煤墻內(nèi)壁燃料溫度，具有測(cè)溫精度高、反應(yīng)靈敏、更換簡易、維護(hù)方便等特點(diǎn)，當(dāng)溫度超過預(yù)設(shè)的報(bào)警閥值時(shí)，及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并將信號(hào)傳輸至智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件，能夠有效預(yù)防擋煤墻內(nèi)壁燃料自燃。

智能燃料測(cè)溫系統(tǒng)是露天煤堆的常用監(jiān)測(cè)方法，系統(tǒng)由多個(gè)無線插入式煤堆測(cè)溫儀和一個(gè)公用主機(jī)組成，設(shè)備設(shè)有警戒溫度自動(dòng)閃爍聲音報(bào)警和短信報(bào)警功能，這對(duì)預(yù)防并解決目前普遍存在的煤堆自燃問題，減少經(jīng)濟(jì)損失、維護(hù)企業(yè)形象、保護(hù)環(huán)境都是很必要的。

智能燃料測(cè)溫系統(tǒng)主要是通過研究地面煤堆氧化自燃的原因和過程制作出來的。系統(tǒng)中的無線插入式煤堆測(cè)溫儀分為可實(shí)時(shí)對(duì)煤堆進(jìn)行監(jiān)測(cè)無線測(cè)溫系統(tǒng)（測(cè)溫電纜）和一種插入式煤堆測(cè)溫儀；該系統(tǒng)是用于測(cè)量煤堆煤場(chǎng)內(nèi)部溫度專用儀器系統(tǒng)，利用煤堆測(cè)溫儀測(cè)量煤堆內(nèi)部溫度，是煤場(chǎng)測(cè)溫管理的重要手段，可及時(shí)了解煤堆內(nèi)部的發(fā)熱狀況，及早采取措施，消除煤堆自燃現(xiàn)象的發(fā)生，防止煤場(chǎng)煤堆自燃帶來的嚴(yán)重后果。

煤堆測(cè)溫儀專用溫度傳感器，頭部是針尖形結(jié)構(gòu)，并且具有很強(qiáng)的鋼性，插入煤堆內(nèi)部不彎曲，不折斷，能順利測(cè)量煤堆溫度。測(cè)溫探頭常規(guī)長度有1米、1.5米、2米、3米、最長可達(dá)6米；煤堆測(cè)溫電纜，主要用于圓形煤堆倉，測(cè)溫電纜規(guī)格長度根據(jù)實(shí)際情況決定，測(cè)溫電纜內(nèi)部布置了多個(gè)感溫傳感器，并且線內(nèi)置5mm粗的鋼絲，抗拉、坑沖擊、增大耐磨性。感溫傳感器可根據(jù)實(shí)際情況多個(gè)測(cè)點(diǎn)均勻分布，可以測(cè)量不同層深的煤炭溫度。

煤堆測(cè)溫儀和測(cè)溫電纜是整個(gè)系統(tǒng)的核心，主要作用是準(zhǔn)確采集煤堆內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)在測(cè)溫儀和采集分機(jī)內(nèi)。測(cè)溫主機(jī)主要是接收數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)，在測(cè)溫主機(jī)系統(tǒng)登錄后，測(cè)試終端會(huì)以聚合或者圖框的形式展示在地圖上，點(diǎn)擊后會(huì)彈出該設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)，包括設(shè)備名稱，更新時(shí)間，最新數(shù)據(jù)，地理位置等。

知識(shí)分享：

煤堆自燃預(yù)防措施

（1）均壓通風(fēng)控制漏風(fēng)供氧。均壓通風(fēng)是控制煤層開采中采空區(qū)等漏風(fēng)的有效措施。首先，要在保證沖淡CH4，風(fēng)速，氣溫和人均風(fēng)量的要求下，全面施行區(qū)域性均壓通風(fēng)，其調(diào)壓措施包括單項(xiàng)調(diào)壓和多項(xiàng)措施聯(lián)合調(diào)壓，具體實(shí)施中的形成的工作面均壓逐步擴(kuò)大到鄰近工作面采空區(qū)的區(qū)域性均壓。

（2）噴漿堵漏鉆孔灌漿。對(duì)煤層開采中的可疑地點(diǎn)或已出現(xiàn)隱患地點(diǎn)進(jìn)行全封閉噴漿和打淺密集鉆孔注漿，是防止自然發(fā)火的2個(gè)有效措施。

（3）注凝膠防滅火。采用注凝膠技術(shù)處理高溫點(diǎn)或自然發(fā)火是煤層開采中防滅火的重點(diǎn)措施，其方法是將凝膠注入高溫點(diǎn)或火點(diǎn)的周圍媒體中，其作用是既可以封堵漏風(fēng)通道，又可以吸熱降溫。