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企業(yè)介紹
江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司，是全球高檔色織面料生產(chǎn)商和全球高檔品牌襯衫制造商之一。產(chǎn)品銷往全國(guó)20多個(gè)省市，出口美國(guó)、歐洲、日本、東南亞等36個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司綜合實(shí)力連續(xù)10多年蟬聯(lián)全國(guó)色織行業(yè)前三強(qiáng)，躋身江蘇省優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)；榮獲國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國(guó)家紡織行業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)、江蘇省長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)、江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠、五星級(jí)上云企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。
行業(yè)痛點(diǎn)與企業(yè)需求
計(jì)劃信息時(shí)效性低，生產(chǎn)相關(guān)信息的上傳、下達(dá)完全靠口頭、文件等，信息流通慢、報(bào)表滯后，實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度、執(zhí)行細(xì)節(jié)信息無法及時(shí)傳遞到管理端，無法形成關(guān)鍵決策的強(qiáng)有力支持和管控；工藝執(zhí)行不可控，操作工不按生產(chǎn)工藝執(zhí)行，工藝巡查員很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝問題。事后無法得知是否按生產(chǎn)工藝要求執(zhí)行，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題的幾率增大。
主要內(nèi)容
設(shè)備工藝、生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)采集，機(jī)臺(tái)預(yù)警信息實(shí)時(shí)推送，工藝參數(shù)自動(dòng)下發(fā)，減少自主性操作誤差。物流實(shí)時(shí)全程跟蹤，計(jì)劃按序執(zhí)行，產(chǎn)量實(shí)時(shí)上報(bào)。能耗實(shí)時(shí)在線數(shù)據(jù)檢測(cè)、預(yù)警，顯示能源的分布和流量，對(duì)能耗數(shù)據(jù)越限、異常的故障實(shí)時(shí)預(yù)警。車間生產(chǎn)大屏，實(shí)時(shí)展示車間生產(chǎn)狀況。
取得的成績(jī)
實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排單最優(yōu)分析、工藝數(shù)字化共享、訂單全過程多維度跟蹤，交期準(zhǔn)確率提升8%、工藝準(zhǔn)確率提升8.7%，產(chǎn)品質(zhì)量提升2.3%，綜合生產(chǎn)效率提升20%。
行業(yè)領(lǐng)域示范作用
通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備智能化、數(shù)字化實(shí)施改造，以物聯(lián)網(wǎng)為技術(shù)手段，并在云端實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，結(jié)合智能分析模型的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)從工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管控、持續(xù)改進(jìn)提供完整的全過程數(shù)字化管控平臺(tái)，為紡織印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供示范引領(lǐng)作用。
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