圖爾克流體2.0平臺的所有傳感器都安裝靈活、操作直觀、結構堅固且具有統一的外觀和使用體驗。

　　為了進行精確的壓力、流量和溫度測量以及連續的液位測量和限值檢測，需要廣泛的定制解決方案，這使得流體傳感器產品組合變得日益復雜。

　　當前，物流過程愈加復雜，倉儲成本也日益提高，同時交付時間變得越來越長。此外，前所未有的超短開發周期向研發部門提出了更多挑戰：速度、靈活性、可擴展性和效率前所未有地成為至關重要的成功因子。在這樣的背景下，圖爾克的模塊化流體2.0傳感器系列應運而生。

　　通過平臺戰略進行整合

　　流體2.0架構將復雜的產品系列加以歸類，并相應指定不同的模塊。各模塊之間的交互僅限于標準接口，因此模塊之間可以相互獨立開發。由于采用可自由配置的理念，流體2.0平臺有助于打造廣泛的設備種類。

　　

　　創新的設計理念

　　圖爾克流體2.0平臺的策略非常簡單：整個產品系列呈現相同的外觀和使用體驗。因此，所有流體2.0傳感器都有統一的外觀，并在任何應用中都采用相同的操作方式。

　　這些緊湊型傳感器的特別之處在于傳感器頭部，其包括不銹鋼外殼和一體式半透明前蓋。更小的密封表面可防止水分或粉塵侵入到設備內部，因為傳感器沒有需要密封的機械操作元件。而由于采用耐紫外線和鹽霧的材料，傳感器在室外應用中也具備超高的防護能力。

　　用戶可以像操作智能手機一樣，通過無磨損的電容式觸控板進行功能導航。這使得擴展和維護設備變得更加簡單，因為僅需對員工進行單一的操作理念培訓。標準的M18 x 1連接螺母支持使用不同的過程連接件適配特定的應用。因此，流體2.0系列的設備可提供具有共同特征的廣泛型號和組合。無論是標準化外觀和使用體驗還是輸入理念，流體2.0都是行業中獨一無二的。

　　集成和調試簡單

　　安裝方便且調試和操作簡單是流體2.0系列產品開發的重要準則。這旨在確保用戶可以快速進行菜單導航。除了標準的操作理念外，流體2.0系列同樣還實現了高安裝靈活性，因為傳感器頭可以在大約340°范圍內自由旋轉，且顯示器可以倒置以便懸掛安裝。傳感器會自動檢測控制器或現場總線模塊是支持PNP還是NPN輸入信號。電流和電壓信號（當需要評估模擬輸出信號時）也是如此。因此，即插即用技術得到了真正應用。

　　與其他設備相比，流體2.0傳感器的顯示器更大且更亮，當安裝正確時可方便從任何位置輕松查看。創新的控制裝置采用觸感類似于智能手機的觸敏鍵盤，該鍵盤還支持佩戴不同類型的手套進行輕松操作，而無需任何復雜的小工具。顯示器鎖定機制則可第一時間防止可能的操作錯誤。只有在顯示器上方掃描后，才能進行操作。

　　用戶友好的導航可引導用戶直觀地瀏覽純文本菜單（根據需要采用圖爾克或VDMA標準結構）。通過觸控相應的控制面板，可以輕松方便地進行相關的設置。通過這種方式，還可以設置密碼保護以及顯示器顏色變化（超出預定義開關點時強制顏色變化）等高級功能。

　　確保設備可用性

　　在設備可用性方面，可靠性是關鍵。電容式觸控板在這方面也體現了其價值。不銹鋼外殼與一體式外蓋造就了極其堅固的設計。由于消除了機械操作元件并相應減少了密封表面，傳感器具有超高的防潮能力，且幾乎無磨損。該密封理念可實現IP66、IP67以及IP69K防護等級。出色的抗沖擊和抗振動以及耐高壓能力可確?？煽窟\行，且即使在嚴苛環境中也能確保高系統可用性。

　　

　　面向工業4.0的通信理念

　　整體無縫的操作以及對傳感器數據的透明采集、傳輸和處理是工業4.0的核心要求。正因如此，流體2.0系列的設備支持IO-Link 1.1等開放標準，可以通過這些標準與控制器通信。除了過程值外，IO-Link還可為用戶提供大量的狀態監測數據，用于智能IIoT應用。這使得傳感器不僅能發送數字過程值，還能接收開關點等參數。診斷數據也可通過IO-Link讀取和評估，以防機器發生故障。這樣，用戶就能及早檢測異常情形，避免發生可能的損壞。

　　流體2.0系列設備提供不同的IO-Link過程數據配置文件，因此傳感器可靈活集成至現有的系統架構，并1:1替換現有的設備，包括第三方設備。這可消除針對控制器環境進行復雜適配的需求。

　　FS+流量傳感器

　　集成流量及溫度監測于一體

　　降低用戶采購及備貨成本

　　緊湊的FS+系列流量傳感器可快速方便地集成至機器或系統。它們根據量熱式原理監測流體介質，因此可以持續測量介質溫度和流量。這意味著單個傳感器能同時處理兩項任務。其典型應用領域包括焊接應用中的冷卻回路、泵的干運轉保護以及清洗作業中的過程序列。由于能夠可靠監測流量和溫度并能通過IO-Link進行無縫通信，FS+流量傳感器可確保設備正常運行并減少停機時間。而由于安裝選項多樣且調試直觀，它們還可加快工程設計。

　　FS100產品系列可選兩種輸出功能：模擬輸出 (4...20mA) 或自動檢測PNP/NPN，并可通過IO-Link 1.1通信。開關行為可設置為常開 (NO) 或常閉 (NC)。LED可從所有方向查看，并指示輸出的狀態，其中用戶界面上的雙色LED燈表示流量或溫度值。

　　除了簡化裝配及自動檢測PNP/NPN信號外，快速示教功能還提供其他顯著優勢。它可實現直接在設備上數秒內設置開關點。流量差監測則可保證在正確的時間進行示教。

　　TS+溫度傳感器

　　極其靈活，減少用戶調試時間

　　TS+系列溫度傳感器可對工業應用中的過程溫度進行可靠且可重現的測量。由于測量范圍和過程連接件廣泛，這些傳感器的型號眾多，可以滿足大多數應用的需求。TS+傳感器包括帶集成溫度探頭的緊湊型型號(TS700) 以及可連接熱電阻和熱電偶的處理和顯示單元(TS710)。設備可自動支持及檢測幾乎所有典型的工業級溫度探頭，例如熱電阻或熱電偶。

　　為了簡化調試，TS+設備還可自動檢測輸出類型（PNP/NPN或電流/電壓）。另外，TS720系列處理單元還可檢測相連的溫度探頭的類型（TC或Pt RTD），從而消除常見的錯誤源。若TS+需要集成在現有的設備中或替代現有傳感器，則可利用可選的不同IO-Link過程連接件進行快速適配，而無需對控制器進行費力的修改。

　　TS+傳感器常用于機器和設備制造應用以及過程行業。緊湊型TS700的測量范圍為-50到+150 °C。根據相連的溫度探頭不同，TS720處理和顯示單元的測量范圍甚至能達到-200到1800 °C。

　　

　　結論

　　圖爾克流體2.0系列模塊化及可靈活配置的機械理念有助于創造廣泛的產品型號并縮短交付周期，從而能在數天之內打造眾多傳感器型號。由于采用模塊化設計，所有流體2.0系列傳感器都具有統一的外觀和使用體驗。這使得用戶能輕松地擴展及維護設備，因為員工僅需進行一種操作理念培訓。

　　靈活的安裝選項、智能的系統集成以及觸感類似于智能手機的創新觸控板保證了快速且簡捷的設備調試。除了過程值外，這些支持IO-Link技術的設備還可為用戶提供面向智能IIoT應用的大量診斷數據，進一步確保了設備可用性。得益于特殊的密封設計和材料，圖爾克的流體2.0系列傳感器可以出色地抵御外部影響。憑借強大的功能性、便利性、用戶友好性、創新性和智能設計，流體2.0系列真正做到讓用戶全方面受益。