工業(yè)電動(dòng)機(jī)變頻器技術(shù)改造
-----確保電網(wǎng)瞬時(shí)低電壓時(shí)變頻器正常工作
一、目前存在的問(wèn)題
隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,變頻器以其調(diào)速精確、使用簡(jiǎn)單、保護(hù)功能齊全等優(yōu)點(diǎn)逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的調(diào)速控制裝置而得到廣泛應(yīng)用;但由于國(guó)內(nèi)某些工廠的電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致變頻器在使用中產(chǎn)生了新的問(wèn)題—變頻器低壓跳閘。低電壓通常都是短時(shí)的,對(duì)傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)影響較小，而對(duì)變頻器則會(huì)產(chǎn)生低壓跳閘導(dǎo)致電機(jī)停止，影響生產(chǎn)。
變頻器低電壓主要是指中間直流回路的低電壓，一般能引起中間直流回路的低電壓的原因來(lái)自?xún)蓚�(gè)方面：
（1）、來(lái)自電源輸入側(cè)的低電壓
正常情況下的電源電壓380V，允許誤差為-5%~+10%，經(jīng)三相橋式全波整流后中間直流的電壓值為513V，個(gè)別情況下電源線電壓較小的電壓波動(dòng)，也不會(huì)造成變頻器的低電壓跳閘。電源輸入側(cè)的低電壓主要是由于電網(wǎng)電壓的波動(dòng)或主電力線切換；雷擊使電源正弦波幅值受影響；電廠本身的變壓器超載、負(fù)荷不平衡。
（2）、來(lái)自負(fù)載側(cè)的低電壓
大型設(shè)備啟動(dòng)和應(yīng)用；
線路過(guò)載；
啟動(dòng)大型電動(dòng)機(jī)等；
從電源輸入側(cè)和負(fù)載側(cè)來(lái)解決此問(wèn)題是不現(xiàn)實(shí)的，我們從變頻器本身著手，
采用直流支撐技術(shù)(在變頻器直流側(cè)加不間斷直流電源提高變頻器的低電壓跨越能力)來(lái)解決目前工廠面臨的問(wèn)題。采用此技術(shù)可確保：
(1)、廠用交流電源低電壓時(shí),變頻器還能正常工作。
(2)、備自投切換過(guò)程中確保變頻器正常工作。
二、技術(shù)關(guān)鍵:
變頻器是由整流器和逆變器兩部分組成。通過(guò)對(duì)變頻器的研究，變頻器低電壓指其中間直流回路低電壓(即逆變器輸入電壓過(guò)低)。一般的變頻器都具有過(guò)壓、失壓和瞬間停電的保護(hù)功能。變頻器的逆變器件為GTR時(shí)，一旦失壓或停電，控制電路將停止向驅(qū)動(dòng)電路輸出信號(hào)，使驅(qū)動(dòng)電路和GTR全部停止工作，電動(dòng)機(jī)將處于自由制動(dòng)狀態(tài)。逆變器件為IGBT時(shí)，在失壓或停電后，將允許變頻器繼續(xù)工作一個(gè)短時(shí)間td，若失壓或停電時(shí)間to＜td，變頻器將平穩(wěn)過(guò)度運(yùn)行；若失壓或停電時(shí)間to＞td ，變頻器自我保護(hù)停止運(yùn)行。一般td都在15～25ms,只要電源“晃電”較為強(qiáng)烈，to都在幾秒鐘以上，變頻器自我保護(hù)停止運(yùn)行，使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
從電壓跌落到變頻器恢復(fù)正常運(yùn)行，時(shí)間至少幾十秒鐘，此過(guò)程中電機(jī)會(huì)停止運(yùn)行，嚴(yán)重影響工廠的正常運(yùn)行,針對(duì)該問(wèn)題我們采用直流支撐技術(shù)，通過(guò)整流裝置、蓄電池組和各直流回路，對(duì)各變頻器的直流母線供電，并通過(guò)PT傳感器、開(kāi)關(guān)量數(shù)據(jù)采集等輸入PLC，編程控制各直流回路的開(kāi)合、靜態(tài)開(kāi)關(guān)的導(dǎo)通等，當(dāng)電網(wǎng)發(fā)生晃電甚至停電時(shí)，保障變頻器連續(xù)、穩(wěn)定、安全運(yùn)行一定的時(shí)間，從而大幅度減少電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)變頻器產(chǎn)生的影響，進(jìn)而保障整個(gè)工廠電氣設(shè)備安全度過(guò)晃電期。
1、直流支撐系統(tǒng)的原理
1)、單臺(tái)電機(jī)工作原理圖：
VVVF:變頻器，由AC/DC整流器、DC/AC逆變器等組成
系統(tǒng)由電池組、充電器、靜態(tài)開(kāi)關(guān)、控制器等組成
SS:靜態(tài)開(kāi)關(guān)
M:電動(dòng)機(jī)
針對(duì)工廠的實(shí)際情況,我們決定采用多臺(tái)電機(jī)工作模式
2）、下圖是多臺(tái)電機(jī)的工作模式圖
多臺(tái)電機(jī)工作模式：
M1，M2，M3同時(shí)設(shè)計(jì)于同一控制系統(tǒng)中為低壓電機(jī)群的工作模式；
檢修模式：
以下為檢修模式的示意圖
VVVF1檢修，VVVF2和VVVF3處于工作模式，直流由SS和直流熔斷器等隔離。 2、本系統(tǒng)的工作模式
本系統(tǒng)有三種工作模式：
1)、正常工作模式：由電網(wǎng)通過(guò)具有雙變換及軟起動(dòng)功能的VVVF驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，充電器對(duì)電池浮充電。
2)、斷電工作模式：靜態(tài)開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，電池通過(guò)VVVF驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；電網(wǎng)恢復(fù)，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)正常工作。轉(zhuǎn)換過(guò)程不斷電。
3)、檢修工作模式：每個(gè)回路相對(duì)獨(dú)立，n臺(tái)PLC分路獨(dú)立管理n臺(tái)VVVF，并對(duì)直流系統(tǒng)監(jiān)控。
在工作現(xiàn)場(chǎng)通常都是電機(jī)群，我們只需設(shè)計(jì)一套系統(tǒng)就可以解決問(wèn)題。
3、本系統(tǒng)的控制邏輯：
虛線框內(nèi)為直流支撐系統(tǒng)
上圖為直流支撐系統(tǒng)與變頻器控制邏輯簡(jiǎn)圖
邏輯控制說(shuō)明
1． 變頻器啟動(dòng)；停止控制邏輯
根據(jù)變頻器的原理，變頻器在交流供電或直流供電正常情況下在接受到啟動(dòng)接點(diǎn)指令后，即可投入運(yùn)行。在變頻器正常運(yùn)行后有一反映變頻器運(yùn)行狀態(tài)的接點(diǎn)信號(hào)閉合。變頻器運(yùn)行調(diào)速指令由DCS 或PLC 送來(lái)的4－20mA 模擬信號(hào)實(shí)現(xiàn)。
2．直流支撐系統(tǒng)與變頻器的邏輯配合
（1）直流支撐系統(tǒng)的組成
a. 直流電源 b. 回路保護(hù)開(kāi)關(guān) c. 回路靜態(tài)開(kāi)關(guān)
d. 回路直流接觸器 e. 控制PLC f. 母線電壓監(jiān)測(cè)繼電器
（2）該系統(tǒng)的PLC 控制邏輯
a. 控制PLC 輸入邏輯條件有：變頻器運(yùn)行狀態(tài)接點(diǎn)信號(hào)，母線電壓監(jiān)測(cè)信號(hào)。同時(shí)可能還有現(xiàn)場(chǎng)的一些閉鎖信號(hào)。
b. 控制PLC 輸出邏輯條件有：變頻器運(yùn)行正常且一些閉鎖信號(hào)未給出保護(hù)動(dòng)作信號(hào)時(shí),直流接觸器合上,直流支撐系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài),否則直流接觸器斷開(kāi)，直流支撐系統(tǒng)處于冷備用。變頻器運(yùn)行正常時(shí)，母線電壓<350VAC(可調(diào)節(jié))且閉鎖信號(hào)未給出保護(hù)動(dòng)作信號(hào)時(shí),PLC向靜態(tài)開(kāi)關(guān)送出24VDC控制電壓,靜態(tài)開(kāi)關(guān)導(dǎo)通；母線電壓恢復(fù)時(shí)，PLC撤出靜態(tài)開(kāi)關(guān)閉鎖指令。
c. 母線電壓正常條件下直流支撐系統(tǒng)投入過(guò)程
變頻器電源端送入正常電壓，變頻器受電，內(nèi)部CPU 準(zhǔn)備運(yùn)行；控制設(shè)備，DCS 或PLC 或控制繼電器送來(lái)啟動(dòng)運(yùn)行指令。電機(jī)按模擬控制4－20mA 電流決定變頻器拖動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速；等到系統(tǒng)正常運(yùn)行后變頻器狀態(tài)接點(diǎn)閉合。
直流支撐系統(tǒng)控制PLC 接受到變頻器運(yùn)行狀態(tài)指令后，向直流接觸器 MF 發(fā)出合閘指令，如果該回路的空開(kāi)QF 合閘，這時(shí)該回路在熱備份狀態(tài)。本次操作結(jié)束。
d. 變頻器電源失電，PLC 及靜態(tài)開(kāi)關(guān)都測(cè)到變頻器失電信息。
1） PLC 測(cè)到了母線電壓＜350VAC 信號(hào)而發(fā)出靜態(tài)開(kāi)關(guān)合閘指令。
2） 靜態(tài)開(kāi)關(guān)測(cè)到變頻器直流母線電壓＜460VAC 而快速導(dǎo)通。
變頻器電力迅速由母線供電轉(zhuǎn)入直流支撐系統(tǒng)供電。變頻器保持連續(xù)不間斷運(yùn)行。
e. 變頻器電源供電恢復(fù)時(shí)其直流環(huán)節(jié)的電壓應(yīng)立刻上升；母線電壓恢復(fù)使得PLC 重新得到電壓正常信號(hào)而撤出靜態(tài)開(kāi)關(guān)閉鎖指令。當(dāng)變頻器直流母線電壓>直流支撐系統(tǒng)母線電壓，并且PLC撤出閉鎖指令后靜態(tài)開(kāi)關(guān)立即關(guān)閉。電機(jī)在這一過(guò)程中仍然保持不間斷運(yùn)行。在充電器作用下對(duì)放過(guò)電的電池組補(bǔ)充電。
f. 母線電壓連續(xù)在85％（該值可以重新設(shè)定）上下波動(dòng)。母線電壓一旦 <350VAC（>85％）直流支撐系統(tǒng)即自動(dòng)投入,由蓄電池直接向變頻器的直流母線供電。母線恢復(fù)正常值后PLC 延時(shí)2s 才撤出靜態(tài)開(kāi)關(guān)閉鎖信號(hào)。
g. 根據(jù)用戶(hù)工藝條件，在蓄電池供電數(shù)秒鐘后PLC自行切斷直流接觸器，具體延時(shí)多長(zhǎng)時(shí)間可在調(diào)試時(shí)確定。
3． 系統(tǒng)安全性
1）直流支撐系統(tǒng)與變頻器組成的電機(jī)不停電系統(tǒng)具有可靠的系統(tǒng)安全性。該供電系統(tǒng)與變頻器是分布式結(jié)構(gòu)，該供電系統(tǒng)應(yīng)用后完全不影響原有變頻器的使用方式及性能，在母線電壓正常時(shí)該系統(tǒng)僅作為后備電源。這時(shí)候直流支撐系統(tǒng)的退出，投入不會(huì)對(duì)原變頻器產(chǎn)生任何影響。
2）該系統(tǒng)與變頻器之間有十分可靠的隔離保護(hù)設(shè)計(jì)，當(dāng)一臺(tái)變頻器出現(xiàn)故障，不會(huì)影響其它變頻器正常運(yùn)行。
3）在檢測(cè)維修時(shí)，每回路直流支撐系統(tǒng)均可單獨(dú)與母線分離，以便于維修。
4）HMI上備有保護(hù)變頻器母線電壓晃電、失電、充電壓實(shí)時(shí)紀(jì)錄，
運(yùn)行工程師可在事后在HMI 上查詢(xún)紀(jì)錄精度在秒。
² 控制部分我們可以根據(jù)用戶(hù)的要求采用RTU模塊,來(lái)采集現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)和控制我們的DC-BANK系統(tǒng)。同時(shí)RTU還有多種電動(dòng)機(jī)的微機(jī)保護(hù)功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的多重保護(hù)。
利用RTU來(lái)實(shí)現(xiàn)智能控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)功能
1、進(jìn)行線路的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)遙控（分合、啟停、正反轉(zhuǎn)等）、遙測(cè)（電壓、電流、功率、頻率、功率因數(shù)等）、遙信（反映各種開(kāi)關(guān)量狀態(tài)）等功能。通過(guò)RS485和上位機(jī)軟件一起構(gòu)建SCADA系統(tǒng)。
2、進(jìn)行三相電動(dòng)機(jī)微機(jī)保護(hù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（如啟停、正反轉(zhuǎn)、電流、電壓、功率、功率因數(shù)、頻率、溫度等），對(duì)電機(jī)進(jìn)行多種保護(hù)（過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載、欠壓、堵轉(zhuǎn)、零序、負(fù)序等保護(hù)）。
3、GPS對(duì)時(shí)：接入GPS時(shí)鐘信號(hào)，統(tǒng)一系統(tǒng)時(shí)鐘，并向控制終端發(fā)送對(duì)時(shí)命令；可支持多種通訊規(guī)約、多種通訊通道。
4、具有SOE功能
采用RTU來(lái)實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)，功能齊全、方案簡(jiǎn)潔，具有高可靠性、高集成度，分布式安裝和控制，易擴(kuò)展、開(kāi)放性好。 4、性能特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)合理可靠
該系統(tǒng)直接向VVVF提供直流電源。和傳統(tǒng)的UPS相比，減少了AC/DC、DC/AC 兩次變換，硬件費(fèi)用減少，可靠性提高。
常規(guī)UPS整流充電器與變頻器處于串聯(lián)狀態(tài)，既要對(duì)電池充電，還須向逆變器提供額定直流功率，而此系統(tǒng)的充電器處于并聯(lián)狀態(tài)，平時(shí)只對(duì)電池浮充電，成本低，可靠性高。
直流支撐系統(tǒng)不影響原來(lái)設(shè)備的全部工作狀態(tài)。
電動(dòng)機(jī)享有VVVF的軟啟動(dòng)、調(diào)速等功能，并具備短路、接地故障和過(guò)載等保護(hù)特性。
充電器具有穩(wěn)壓、限流功能。
直流支撐系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)可以記錄、儲(chǔ)存和顯示。
采用方便檢修維護(hù)的模塊化結(jié)構(gòu)，并聯(lián)使用。系統(tǒng)各回路完全獨(dú)立，檢修某回路VVVF及其控制保護(hù)電路等，不影響其他回路工作。
系統(tǒng)相關(guān)部件采用IGBT逆變功率器件和微處理器控制。
靜態(tài)開(kāi)關(guān)采用在線跟蹤和電壓自動(dòng)監(jiān)控，保證主電源電壓波動(dòng)和失電時(shí)，系統(tǒng)瞬時(shí)切換到電池供電,變頻器的輸出頻率沒(méi)有變化。
三、設(shè)備及系統(tǒng)配置
1、實(shí)驗(yàn)條件
現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)條件：
一路380V/60A 3P+N+PE電源.
被保護(hù)變頻器的狀態(tài)干節(jié)點(diǎn)信號(hào)
被保護(hù)變頻器電源狀態(tài)的PT取信號(hào)電源。
一些保護(hù)的閉鎖信號(hào)
其他電氣設(shè)備的工作狀態(tài)信號(hào)(根據(jù)需要)
被保護(hù)變頻器二次接線圖。
有關(guān)的工程設(shè)計(jì)條件。包括被保護(hù)變頻器盤(pán)內(nèi)布置圖。
2、直流支撐系統(tǒng)主要設(shè)備
1、 蓄電池
1) 蓄電池采用免維護(hù)閥控式全密封鉛酸電池。
2) 蓄電池的使用壽命為7~12年。
2、整流器
整流器的功率逆變管采用進(jìn)口快速I(mǎi)GBT，其余元件采用進(jìn)口工業(yè)等級(jí)器件，生產(chǎn)工藝嚴(yán)格完整，保證機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。輸出電壓和電流均可連續(xù)調(diào)節(jié)。具有強(qiáng)大的保護(hù)功能(輸入過(guò)流、過(guò)壓、欠壓保護(hù)；輸出短路，過(guò)流，過(guò)壓保護(hù)；整機(jī)過(guò)熱保護(hù))。
3、靜態(tài)開(kāi)關(guān)
靜態(tài)開(kāi)關(guān)采用大功率器件組成直流電子開(kāi)關(guān)。當(dāng)電網(wǎng)供電正常時(shí)，開(kāi)關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，切斷電池組與變頻器的通路，防止電池組在浮充電或均充電時(shí)，因端電壓高于交流進(jìn)線經(jīng)整流后輸出的直流電壓引起頻繁放電；當(dāng)交流電源低于變頻器低壓保護(hù)值時(shí)(以變頻器的品牌而定)，監(jiān)控系統(tǒng)觸發(fā)直流電子開(kāi)關(guān)瞬間導(dǎo)通，可以做到變頻器由交流供電和由電池組供電的瞬時(shí)轉(zhuǎn)換。
靜態(tài)開(kāi)關(guān)工作條件
截止條件：變頻器沒(méi)有運(yùn)行或變頻器運(yùn)行且母線電壓正常。
導(dǎo)通條件：變頻器運(yùn)行且電網(wǎng)晃電或停電(備自投切換時(shí))。
4、智能控制系統(tǒng)
根據(jù)需要用一臺(tái)或多臺(tái)可編程控制器和HMI(觸摸屏)組成帶有人機(jī)操作界面的監(jiān)控系統(tǒng)，其功能為：充電模塊輸出電壓設(shè)定，充電電流限值設(shè)定，本系統(tǒng)的起停操作，運(yùn)行參數(shù)顯示，變頻器工作狀態(tài)顯示，故障報(bào)警存儲(chǔ)以及按需要和上位機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)四遙功能。
系統(tǒng)監(jiān)控由系統(tǒng)控制器、切換控制器、電池檢測(cè)器及分路檢測(cè)器等主要部件組成，各部件均有單片機(jī)進(jìn)行控制，監(jiān)控系統(tǒng)是通過(guò)RS485進(jìn)行數(shù)字化連接以完成系統(tǒng)的通信與控制。各部件主要功能如下：
1) 系統(tǒng)控制器：實(shí)現(xiàn)人機(jī)交流、系統(tǒng)參數(shù)顯示、系統(tǒng)指示、系統(tǒng)設(shè)置、歷史事件的存儲(chǔ)及遠(yuǎn)程通信等功能。
2) 切換控制器：負(fù)責(zé)系統(tǒng)各路電壓及市電的監(jiān)測(cè)以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全可靠快速的切換。
3) 電池檢測(cè)器：負(fù)責(zé)電池自動(dòng)化管理和及監(jiān)測(cè)。
4) 分路檢測(cè)器：負(fù)責(zé)輸出各分路的負(fù)載狀況(正常、開(kāi)路、短路、未裝等)的檢測(cè)。
5、安全保護(hù)
此系統(tǒng)都是安裝在配電柜內(nèi)的。配電柜符合IP20要求，由能承受一定機(jī)械應(yīng)力、電氣應(yīng)力及熱應(yīng)力材料構(gòu)成。
3、直流支撐系統(tǒng)的主要配置
1、系統(tǒng)組成
1）、設(shè)備基本參數(shù):
—蓄電池的輸出功率根據(jù)現(xiàn)揚(yáng)的設(shè)備功率決定。
—直流輸出回路由現(xiàn)場(chǎng)被保護(hù)的變頻器的數(shù)量決定。
—電池放電時(shí)間：根據(jù)現(xiàn)揚(yáng)的工作要求。
2）、設(shè)備基本組成及柜體安排
整流器柜、直流控制柜、蓄電池柜。
柜體具體安排：
—ZL柜；冗余高頻DC 530V/10A 2臺(tái)充電器、含有HMI屏的系統(tǒng)測(cè)控。AC/DC 24V、 DC/DC 24V構(gòu)成冗余的控制電源、系統(tǒng)變壓器、
—CA柜有多條直流支撐回路，每一條支撐回路中，含有靜態(tài)開(kāi)關(guān)、直流接觸器、直流熔斷器、直流隔離模塊，光電檢測(cè)繼電器、PLC公用等
每臺(tái)變頻器由一個(gè)靜態(tài)開(kāi)關(guān)來(lái)控制.。
各柜有自己獨(dú)立的PLC系統(tǒng)，與HMI采用串行通訊的方法傳遞數(shù)據(jù)。
--柜體安排：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的施工條件。
a、將系統(tǒng)的全部柜體集中定位在所有被保護(hù)變頻器相對(duì)最中心的位置的那臺(tái)機(jī)組的控制室中，支撐系統(tǒng)分別與每一個(gè)變頻器連接。
b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的條件，合理安排柜體的位置。
3)、方案的最終確定實(shí)施時(shí)：
我們會(huì)提供：
設(shè)備就位的平面布置圖。
設(shè)備基礎(chǔ)安裝圖。
電氣條件圖、設(shè)備荷重圖各一份，可用電子版發(fā)送。
2、系統(tǒng)指標(biāo)：
1）、輸入電壓：380 + 10%VAC，3P+N+PE 頻率：50HZ + 1%。
2）、結(jié)構(gòu)要求
a 每組直流電源柜為落地安裝式，防護(hù)等級(jí)：IP20
b 進(jìn)出線方式：下進(jìn)下出線或按現(xiàn)場(chǎng)要求。
c 電控柜尺寸：800×600×2200（W×D×H） 前后開(kāi)門(mén)
電池柜尺寸：1320×600×2200 （W×D×H）
d 整流器柜體頂部加裝2個(gè)風(fēng)扇，下側(cè)設(shè)有帶濾網(wǎng)的進(jìn)風(fēng)口。
e 每個(gè)柜均有銘牌，標(biāo)明其功能。
3、功能要求
1） 當(dāng)變頻器交流進(jìn)線電源故障（失壓或短時(shí)停電）時(shí)，變頻器在該系統(tǒng)保護(hù)下，在設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）直流支撐系統(tǒng)在線工作，變頻器供電電源由交流三相380V轉(zhuǎn)至直流530V供電時(shí)無(wú)間斷。
3） 電池組的備用時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)，不少于10分鐘(暫定)。
4） 在電池組放電過(guò)程中,若三相電源恢復(fù)正常,則變頻器供電自動(dòng)切換至三相380V交流電源。
5） 進(jìn)線電源停電超過(guò)一定時(shí)間，應(yīng)自動(dòng)分?jǐn)嘀绷鹘佑|器，變頻器停止工作。（主要是防止設(shè)備出現(xiàn)故障的保護(hù)動(dòng)作信號(hào)）
6） 具備系統(tǒng)自診斷及故障顯示功能。
7） 為延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命,充電系統(tǒng)具備“均充”與“浮充”功能，且能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。均充電壓應(yīng)達(dá)到560V，浮充電壓應(yīng)達(dá)到530V(HMI可調(diào))。在正常操作期間，電池應(yīng)處于浮充狀態(tài)。
8） 電池組具備以下功能：
定時(shí)均充：即在每隔1-3個(gè)月（HMI可設(shè)定）自動(dòng)均充一次。
欠壓均充：即電池放電至欠壓時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行均充（交流正常時(shí)）
9） 具備各種工作狀態(tài)指示燈。
四、直流支撐系統(tǒng)的安裝：
1、安裝要求
1）、設(shè)備安裝時(shí)要充分考慮安裝位置，包括柜外、柜間接線。
2）、工廠要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)協(xié)調(diào)組織工作，并為工廠工程人員工作提供方便。
3）、對(duì)工廠提供的現(xiàn)場(chǎng)條件，在安裝二周前進(jìn)行實(shí)地考察協(xié)調(diào)并與工廠共同制定工程計(jì)劃。
4）、工廠需提供所有的系統(tǒng)內(nèi)柜間電纜。工廠承擔(dān)被保護(hù)變頻器的電纜。
2、系統(tǒng)的安裝環(huán)境要求：
使用場(chǎng)所：戶(hù)內(nèi)
使用環(huán)境：無(wú)爆炸性氣體及粉塵
環(huán)境溫度：-10℃ — +40℃；電池室5℃--30℃
相對(duì)濕度：90%未結(jié)露
海拔高度：1000米以下
3、安裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
GB17478-1998 低壓直流電源設(shè)備的輸出性能特性和安全要求
JB/T8948-1999 電控設(shè)備用低壓直流電源
B4208-1993 外殼保護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB4026-1992 設(shè)備接線端子和規(guī)定電線端鑒別標(biāo)志以及、文字和數(shù)字系統(tǒng)一般應(yīng)用原則
GB50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)
GB50168-92 電氣裝置安裝工程電氣電纜線路施工及驗(yàn)收
GB50172-92 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50254-92 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收
GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范
五、該項(xiàng)目實(shí)施的最終結(jié)果
在電機(jī)規(guī)定的負(fù)荷下做2次斷電試驗(yàn)，間隔24小時(shí)，支持時(shí)間均應(yīng)為3秒鐘(暫定)。
在變頻器工作正常的情況下，切斷三相交流輸入電源，系統(tǒng)自動(dòng)切換成直流供電，保證受保護(hù)的變頻器及電機(jī)不間斷運(yùn)行在工廠要求的時(shí)間內(nèi)。其中，變頻器顯示的頻率保持恒定，沒(méi)有任何變化。然后送上三相交流電源，受保護(hù)的變頻器及電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行于交流電源工作狀態(tài)，充電器給蓄電池充電，完成一次電源失電切換過(guò)程。觸摸屏顯示并記錄停電及恢復(fù)供電的時(shí)刻。 六、經(jīng)濟(jì)分析、效益預(yù)測(cè)及社會(huì)效益預(yù)測(cè)
直接經(jīng)濟(jì)效益
工廠發(fā)生一次變頻器跳閘事件會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失和危險(xiǎn)。少則上百萬(wàn)，多則上億，這樣對(duì)工廠的正常運(yùn)行產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)影響。采用直流支撐系統(tǒng)后徹底消除因供電故障引起的電機(jī)跳閘事故，保障電機(jī)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，挽回了大量由于電網(wǎng)晃電造成的經(jīng)濟(jì)損失，更重要的是投資成本相對(duì)較低。
社會(huì)效益
根據(jù)調(diào)查表明，在供電穩(wěn)定性和可靠性要求非常高的企業(yè)(例如：石油化工，鋼鐵，化纖)中，關(guān)鍵設(shè)備中電動(dòng)機(jī)(如泵類(lèi)，攪拌機(jī)，風(fēng)機(jī))，運(yùn)行中常常由于電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障而突然停機(jī)，引起連續(xù)生產(chǎn)中斷、堵料、設(shè)備溫度急劇升高、工作壓力失控、有毒氣體外泄、主設(shè)備損壞，甚至造成整個(gè)生產(chǎn)線非計(jì)劃停車(chē)，直流支撐系統(tǒng)可以很好解決這些問(wèn)題，保障電機(jī)連續(xù)、安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，能為用戶(hù)挽回巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這一研究思想是全新的，成果具有明顯的創(chuàng)新性和實(shí)用性，在國(guó)內(nèi)外均處領(lǐng)先地位，并具有非常廣闊的推廣應(yīng)用前景。
七、公司業(yè)績(jī)
成功案例：上海高橋石化化工廠
6萬(wàn)噸苯酚裝置 244kw 6 回路 MUPS
4.5萬(wàn)噸苯酚裝置 133kw 8 回路 MUPS
成功案例：上海高橋石化漕涇化工區(qū)
20萬(wàn)噸苯酚丙酮裝置 725kw 9 回路 MUPS
成功案例：上海廣電住金微電子
變頻器電控柜 4 x 18.5kw MUPS
成功案例：洛陽(yáng)石化化纖廠
短絲1#線驟冷風(fēng)機(jī) 132KW MUPS
270kw 88 回路 DC-BANK
成功案例：珠海ＢＰ化工有限公司
變頻器電控柜 1500kw
成功案例：揚(yáng)子石化熱電廠
變頻器電控
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