某中國制造商自動化公司的點膠機用于高速涂覆膠體，因此需要尤為緊湊的電容式傳感器進行液位監(jiān)測，例如圖爾克的BC10-QF5.5

在半導體生產(chǎn)過程中，電子元器件表面貼裝在電路板上。點膠機可幫助精確涂覆焊膏或粘附劑。在中國，圖爾克為多家自動涂覆系統(tǒng)制造商提供超緊湊型電容式接近開關，其中包括安達自動化有限公司。這些開關可對膠筒液位進行非接觸式檢測， 并幫助縮短機器停機時間， 防止膠液損失。

非接觸式檢測：緊湊型BC5-Q08電容開關可透過膠筒的容器壁檢測不同膠液

當膠閥在雙頭模式下工作時，纖薄的BC10-QF5.5傳感器可以相鄰且毫無問題地運行

安達自動化公司在其系統(tǒng)中使用圖爾克的緊湊型電容式傳感器

SMT組裝：優(yōu)化電路板使用

小型電子元器件使用表面貼裝技術 (SMT) 組裝在電路板上。與以往的方法相比，該技術無需通過復雜的鉆孔來接線，因此不僅可以將更多數(shù)量和更小尺寸的元器件安裝在電路板上，還可將其安裝在電路板下方。制造商采用回流焊等全自動工藝來確保無源元件、微控制器或電壓調節(jié)器安全固定在電路板上。

在該過程中，膠液在組裝和加熱前就已經(jīng)涂覆在電路板上。這通過與噴墨式印刷機所使用的類似點膠機等來完成。高速涂覆機現(xiàn)在可以每小時完成10萬次點膠。憑借精確定位，更小點膠直徑，更快的點膠速度，它們被廣泛用于半導體制造領域，并可作為錫膏印刷機的靈活替代選擇。

有限空間內的液位監(jiān)測

圖爾克為該自動化客戶提供服務，在其高速點膠系統(tǒng)的有限空間里安裝了液位監(jiān)測系統(tǒng)。為了防止意外停機并將膠料損失降到盡可能低，員工必須在膠筒液位達到臨界水平時獲得通知。考慮到生產(chǎn)機器的元件可能非常小，這尤其難以實現(xiàn)。只有非常小且能檢測不同密度膠液的傳感器才能用于監(jiān)測膠筒液位，該傳感器還需耐受僅隔開1毫米厚塑料層的劇烈振動。

在點膠機針頭上方，這家位于東莞的機器制造商現(xiàn)在使用圖爾克方形設計的電容式傳感器 (BC10-QF5.5)，該傳感器厚度僅5.5毫米，額定工作距離為10毫米。為了并行使用點膠頭，制造商可以在很小的間距內安裝2個傳感器。這些電容開關的靈活適應能力也讓人印象深刻：客戶可以根據(jù)使用的粘附劑或膠料使用電位計進行傳感器精細校準。“該緊湊型傳感器不僅使我們克服了安裝問題，而且還可現(xiàn)場快速修復故障或根據(jù)膠液變化做出響應。”安達自動化公司副總裁解釋道，“最終傳感器幫助我們避免了昂貴的粘附劑或膠料損失。”

采用非接觸式檢測的小型傳感器

對于另一家點膠機、涂覆機和封裝機制造商而言，在更小的安裝空間內安裝傳感器非常關鍵。該企業(yè)使用圖爾克為客戶完全訂制的長度僅32毫米的緊湊型Q08電容式傳感器進行非接觸式液位檢測。明亮的LED燈可以通過不同的顏色指示工作電壓狀態(tài)或開關狀態(tài)。BC5-Q08還使用戶可以直接在機器端檢測液位，并在膠液低位時輸出開關量信號通知設備實時填充液體劑或膠料。