新年伊始，小米造車的消息沖上頭條。作為新能源汽車的“心臟”，動力鋰電池的安全性、續航里程、完成成本優化等問題隨之受到廣泛關注。三菱電機作為智能制造的先行者，在動力鋰電池生產領域不斷創新突破，幫助客戶解決制造痛點，形成了覆蓋鋰電池制造全流程的整體解決方案。

由于鋰電池行業的安全性要求極高，需要實現全流程品質可追溯。因此，鋰電池的智能制造升級，不僅包括導入單個的自動化設備和單獨的系統，還需要面對整個工廠，甚至供應鏈建立數據交互系統，提升工廠的綜合運營管理能力。

三菱電機將長期的制造和管理經驗，高度凝煉為e-F@ctory智能制造解決方案，將數據收集?解析/分析?改善的PDCA（Plan、Do、Check和 Act）周期及工時控制到最小化，促進和生產相關的所有要素都能持續的修正，通過不斷地完成PDCA持續循環改善。

案例：縮短涂布機開發周期

在IT層，由三菱電機SCADA軟件MC Works64實施遠程監視和遠程維護；邊緣層，工業用PC MELIPC進行數據一次處理；三菱電機的各類高性能自動化產品在設備層發揮控制和執行任務；高速通訊網絡CC-Link IE為高速、高效的數據傳輸提供保障；iQMonozukuri Converting軟件包為鋰電池行業提供多種功能塊，包括浮輥反饋速度控制、自動收放卷、張力控制等，還有樣例程序等，大幅度縮短了軟件編程的時間。

案例：MES的系統構建

三菱電機的MES系統MELNAVI擁有標準數據庫，能滿足MES要求的11大子功能的需求，也支持靈活的二次開發，可短時間內輕松連接上層ERP和下層自動化產品，也可與其他APS排程軟件、分析系統等相對接。三菱電機為鋰電池行業提供性價比極高的MES系統解決方案。

三菱電機Q系列PLC和R系列PLC的MES接口模塊還能夠替代傳統連接方式中的網關計算機，讓現場的PLC、人機界面產品直接和上位機通訊，簡化系統架構并提高可靠性。

三菱電機的人機界面GOT產品擁有多種通訊接口，可以連接多品牌PLC收集數據，還可利用GOT自帶的腳本功能，進行簡單的數據計算，然后再向上位機傳送數據。

邊緣計算技術導入鋰電池行業

在IoT系統中，邊緣計算是最為重要的中堅技術之一，尤其對于鋰電池行業而言，產線產生的海量數據，傳輸、處理和存儲都會帶來極大挑戰，也會造成IT系統負荷超載、數據時延等問題。因此，三菱電機加強邊緣層的技術研發，并與業內領先的鋰電池企業合作開發了諸多應用工具，形成完整、成熟、多樣的解決方案以幫助客戶應對現場課題。

鋰電池涂布面密度品質預測及改善

現場課題：涂布面密度的一致性會對最終成品電池的容量分級有直接的影響，如何提高面密度一致性， 成為了鋰電生產廠家需要攻克的一大難題。

解決方案：通過對涂布工序中供料系統原料數據，以及設備端的收放卷張力、烘箱溫度等127種數據進行離線分析，提取出與涂布面密度變化相關聯的4種因素。應用人工智能技術進行離線分析，創建出一套預測涂布面密度的診斷規則，實現實時監測，并預測涂布產品品質，優化工藝參數。

焊接品質的實時預測和報警

現場課題：在極耳超聲波焊接、電芯外殼封蓋焊接以及PACK焊接這三個工藝段中，焊接品質會嚴重影響產品電池的安全性，如何保證焊接的良品率，提高焊接設備的運行效率，也是體現各大電池生產廠家品牌定位的關鍵要素。

解決方案：運用AI技術和大數據分析，通過采集設備狀態、焊接工藝參數、環境參數等數據，對焊接過程中存在的氣孔、虛焊、偏焊、焊接不牢等品質問題進行預測和實時報警，防止出現批量的品質異常，有效改善鋰電生產現場的焊接品質。

三菱電機iQ-Monozukuri 軟件包

軟件標準化是行業知識和現場經驗傳承的有效途徑，在鋰電池生產的典型設備中，都有放卷、收卷、糾偏等機構，涉及到張力控制、卷徑計算及糾偏控制等功能。三菱電機將共性功能開發成FB功能塊（Function Block），集合為iQ-Monozukuri系列產品，從而有效地縮短設備的研發周期。

鋰電池行業多類型案例

三菱電機助力構建鋰電池智能工廠

三菱電機擁有百年制造經驗，并在此基礎之上形成了e-F@ctory智能制造解決方案，并將這一先進理念首先應用于自身工廠制造升級，在實踐中迭代更新，賦能先進制造。在鋰電池生產領域，三菱電機與行業龍頭企業的合作由來已久，高性能的自動化產品、高精度的加工機設備和數控系統等產品，以及深耕行業的解決方案，幫助客戶不斷提升生產效率、提高產品品質、降低能耗和成本。

智能制造時代，三菱電機憑借完善的產品線和廣泛的合作聯盟，在數據提取、傳輸、邊緣層數據分析、算法等方面的優勢凸顯出來，為FA與IT系統融合提供多樣的方法和工具，也為客戶提供貼合企業發展階段、產品特點和細分領域趨勢的解決方案，實現領先一步的智能制造。