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摘要：本文介紹了利用WEINVIEW HMI控制車床工作，給出機械部位，HMI、PLC控制系統的設計以及在設計中關鍵問題的處理。
關鍵詞：車床、HMI、PLC、步進電機、點位系統；
1、引言
目前，在機械加工企業中，為了使車床適應小批量、多品種、復雜零件的加工，充分利用普通車床，就需要對普通車床進行機電一體化設計。設計方案主要有：一、以微機做為控制單元(主要是單片機)，控制車床的進給系統，采用步進電機開環控制系統；二、人機界面(HMI)、可編程控制器(PLC)作為主控元件，替代傳統車床繼電器－接觸器組成的電器控制部分，其目的是為了提高車床電氣控制系統的可靠性，這種方法主要應用在組合車床以及生產線上的專用車床；三、采用專用的數控設備來控制車床的伺服進給系統，其伺服進給系統為步進電機開環控制系統。
這幾種方法各有特點：單片機的控制系統不但能控制車床的運動軌跡，也可以簡化車床的機械結構，但其接口設計復雜，可靠性低；而HMI、PLC組成的控制系統接口簡單，可靠性高，但不能控制車床的運動軌跡；專用的數控設備不但能簡化車床的機械結構，而且能控制車床的運動軌跡，但其價格昂貴，不適應經濟型數控機床。
近幾年隨著微電子技術、計算機技術、通信技術及自動控制技術的發展，HMI、PLC的功能越來越強；本文提出利用WEINVIEW HMI 控制步進電機和車床主軸來實現車床的數控化。 A15.WEINVIEW 觸摸屏在車床行業的應用.pdf
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