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本系統(tǒng)是一套集數(shù)據(jù)采集、顯示、保存、查詢、統(tǒng)計、設備控制、信息管理等于一體的綜合性烤箱監(jiān)控管理系統(tǒng)。上位機采用紫金橋組態(tài)軟件，其主要功能和特性概括如下：
（1）數(shù)據(jù)采集與保存：采集多臺設備和儀表的實時數(shù)據(jù)，并且以直觀多樣的方式呈現(xiàn)在界面上，同時后臺高精度的保存了歷史數(shù)據(jù)；
（2）仿真動畫：烤箱的各種動作都以逼真的仿真動畫實時展示在界面上；
（3）實時監(jiān)視：實時監(jiān)視系統(tǒng)運行狀態(tài)，檢測并捕捉故障，進行報警提示；
（4）故障報警記錄：記錄故障報警全過程，能方便查詢歷史故障記錄；
（5）設備控制：設置設備操作面板按鈕，方面的控制設備的加熱，門的開關等動作；
（6）參數(shù)配置：能配置相關設備運行的參數(shù)，并下發(fā)到設備；
（7）報表查詢：歷史數(shù)據(jù)任意時間段的報表查詢、導出或打印；
（8）歷史曲線：歷史數(shù)據(jù)任意時間段的曲線查詢、導出或打印；
（9）設備保養(yǎng)管理：制定并保存設備保養(yǎng)計劃，待計劃日到來之時自動提醒用戶；能查看已有保養(yǎng)計劃并進行多種操作；
（10）設備信息管理：增加、維護或查看設備相關信息，包括設備詳細信息、設備參數(shù)信息、設備維修記錄；
（11）安全管理：增加具有不同權限的用戶，對已有用戶能進行修改和刪除操作；使用具有不同權限的用戶登錄使得系統(tǒng)具有不同安全級別的操作權限，以實現(xiàn)安全管理。
一、軟件環(huán)境
監(jiān)控機
操作系統(tǒng)：Microsoft Windows XP SP2或更高版本
平臺：紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件V6.5-4-19（附加AIBUS_V7驅動、ODBC組件）
工程：寧波友利烘箱綜合監(jiān)控系統(tǒng)（附加相關幫助文檔）
數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)：MySQL 5.5.28（使用數(shù)據(jù)庫youli_oven）
二、硬件環(huán)境
監(jiān)控機：研華工控機
通訊設備：歐姆龍PLC 、宇電AI系列儀表，臺達變頻器
三、系統(tǒng)架構
本項目架構可以根據(jù)需要分為單機監(jiān)控和網(wǎng)絡分布監(jiān)控等架構。單機架構中監(jiān)控畫面和歷史數(shù)據(jù)均保存在一臺工控機上，數(shù)據(jù)無法發(fā)送到其他計算機上。網(wǎng)絡分布監(jiān)控架構可以用若干臺計算機分別采集部分設備數(shù)據(jù)，匯總到服務器上，其他人員可以訪問服務器遠程了解現(xiàn)場生產工藝數(shù)據(jù)及歷史記錄等。其系統(tǒng)架構圖如下所示：
1.可以使用一臺計算機采集所有的儀器儀表數(shù)據(jù)，也可以使用若干臺計算機分布采集，每臺計算機管理6-10臺設備數(shù)據(jù)，然后匯總至中心服務器；
2.其他人員可以通過訪問中心服務器了解現(xiàn)場數(shù)據(jù)，查詢歷史記錄以及參數(shù)設置等操作；
3.前置機本身可以顯示畫面，保存數(shù)據(jù)，記錄報警信息等；
4.如果需要，可以和ERP等系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接；
5.現(xiàn)場儀表設備可能會通過串口服務器連接至數(shù)采計算機；
6.數(shù)采計算機可以放置在現(xiàn)場，便于就近操作；
7.分布架構便于人員操作、管控，數(shù)據(jù)分布存儲，系統(tǒng)具有較高的安全性和可靠性，便于系統(tǒng)擴展，相對成本較高。單機單控成本最低，擴展性也最低。
四、系統(tǒng)基本功能
通過調研，系統(tǒng)基本功能明確如下：
（1）現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集
可以通過串口實時采集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)；
（2）動態(tài)模擬現(xiàn)場采集的各種數(shù)據(jù)：
系統(tǒng)可以仿真模擬顯示工業(yè)爐的各個參數(shù)狀態(tài)，同時以餅圖、直方圖、動畫、報表、曲線等方式展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)；
（3）高效歷史數(shù)據(jù)處理
可以通過紫金橋軟件自身的過程數(shù)據(jù)庫高效處理歷史數(shù)據(jù)，實現(xiàn)高精度、高壓縮比的數(shù)據(jù)存儲，歷史數(shù)據(jù)存儲精度可以達到毫秒級；
（4）靈活的歷史查詢方式
紫金橋軟件支持報表、曲線、直方圖等多種模式查詢歷史數(shù)據(jù)；
（5）報警提示、查詢、打印
系統(tǒng)可以設定多級報警的各個參數(shù)，比如報警上下限值、報警死區(qū)、延時報警等參數(shù)，可以查詢歷史報警或者實時報警，報警記錄可以打印下來。
（6）運行參數(shù)設定
可以通過紫金橋軟件設定工業(yè)爐的控制參數(shù)；
（7）設備控制
系統(tǒng)可以直接參與設備控制；
（8）曲線分析
可以通過曲線組件查詢實時數(shù)據(jù)或歷史數(shù)據(jù)，曲線支持任意放大、縮小；
（9）報表查詢
可以通過報表查詢歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)，報表自身可以單元格為單位設置顏色、背景、格式和腳本動畫；報表支持數(shù)據(jù)導入、導出，打印、打印預覽、可以靈活設置打印參數(shù)，同時報表還支持關聯(lián)其他關系數(shù)據(jù)庫，單元格合并等多種功能；
（10）歷史事件記錄
對于每個工業(yè)爐何時開機、關機做歷史記錄，除了以時間范圍查詢外，系統(tǒng)還支持按照事件信息查詢工業(yè)爐的數(shù)據(jù)，比如某個工業(yè)爐某日運轉了兩次，不僅僅可以按照時間間隔查詢一天的數(shù)據(jù)，而且可以按照每次開關機自動查詢運行期間的數(shù)據(jù)。
（11）模式控制
系統(tǒng)可以支持多種預設模式，用戶只需選擇所需的模式，系統(tǒng)參數(shù)即會更改，并按照相應模式進行控制。
（12）設備管理
系統(tǒng)可以建立設備參數(shù)數(shù)據(jù)庫，對設備的基本信息、維護歷史等數(shù)據(jù)進行存儲或者修改。
（13）開機率統(tǒng)計
系統(tǒng)可以自動計算系統(tǒng)開機率的相關信息，并以報表和柱狀圖顯示，便于用戶分析相關的運轉效率
（14）電量分析管理
針對每臺固化爐的電量消耗進行分析管理，按照時間段或者爐號進行條件查詢，系統(tǒng)以報表或者柱狀圖等方式展現(xiàn)查詢數(shù)據(jù)；
（15）短信報警功能
設備故障后，可以將相應的故障信息自動下發(fā)到相應人員的手機上，實現(xiàn)主動報警；
（16）設備故障信息管理
系統(tǒng)可以自動統(tǒng)計每臺設備出現(xiàn)故障的頻率或者每種故障發(fā)生的頻率，便于方便管理。
（17）產品數(shù)據(jù)追溯功能
系統(tǒng)可以根據(jù)線圈條碼，查詢其加工時的歷史數(shù)據(jù)信息；
（18）同時升溫爐數(shù)統(tǒng)計
系統(tǒng)可以查詢每月同時升溫的爐數(shù)和所占比例的查詢；
（19）生產工藝提示功能
系統(tǒng)可以根據(jù)設定條件，自動提示看包、加料、測凝膠等操作提示；
（20）開關門數(shù)據(jù)記錄
系統(tǒng)可以記錄每爐線圈的開關門時刻及次數(shù)統(tǒng)計；
（21）產量綜合查詢
系統(tǒng)可以按照線圈條碼、規(guī)格、種類、爐號等多種條件進行產量綜合查詢；
（22）開放的數(shù)據(jù)接口
系統(tǒng)提供了開放的數(shù)據(jù)接口，可以通過OPC、DDE、Modbus、ODBC等多種方式和其他軟件系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信；
（23）靈活的架構
系統(tǒng)可以實際需要搭建C/S、B/S或者混合結構的通信網(wǎng)絡。
（24）安全管理
管理員可以設定相關操作人員的權限，具有不同權限的操作人員可以執(zhí)行不同的操作。
五、系統(tǒng)截圖如下：
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