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維控HMI在半自動泡塑成型機上的的應用
一、泡塑機簡介
傳統注塑機電氣控制系統雖然有較好的性能，能達到所需要達到控制要求，但使用了大量的機械觸頭，使設備連線復雜。由于器件老化，脫焊，觸頭的抖動及觸頭的開閉時受到電弧的損害，大大降低了系統的可靠性。
當采用PLC控制的注塑機控制系統，大量的開關動作由無觸點的電子存儲器件來完成，大部分繼電器和繁雜的連線被軟件程序所取代，具有很多優點。為此，我們根據注塑機的特點，采用日本三菱FX2N-80MR型系列PLC對其控制系統進行改造。
二、半自動絲桿成型機主要特點
1、該機采用PLC可編程控制器與人機界面觸摸屏共同來實現成型機的自動與手動控制。文章主要介紹半自動泡塑成型機在維控HMI上的應用，其主要流程包括：合模，進料，鎖模，加熱成型，冷卻，開模和脫模等步驟。實現自動與手動控制結合。
HMI的流程圖如下：
2、該機立式布局，結構緊湊，占地面積小，運用絲桿傳動，運行平穩，噪音小。操作簡單，可實現自動和手動操作切換。操作員只需取出產品，可同時操作2-3臺設備。
進料，加熱，冷卻和脫模可自動也可手動控制，整個周期時間準確，制品平均周期是土機的一倍。制品質量穩定，產品質量接近真空成型機，且節省50%蒸汽。
三、半自動絲桿成型機工藝設定：
五、觸摸屏操作須知：
1、請用手指輕觸按鍵，勿用尖銳物品，必要時可在屏表面附著保護塑料薄模。
2、觸摸屏表面若被弄臟，請用柔軟干布或蘸取少量不含腐蝕性的清潔劑兌水，半干擦試。
3、維護時請注意電源的正負極性（DC24V）。
4、觸摸屏背面的指撥開關全至OFF，請勿隨意操作。
六、調試設備時，請注意：
1、注意電源：三相四線制，零線要接正確。若零線接成火線，則可能要燒毀PLC。
2、檢查蒸汽壓力、水及空氣壓力。
3、通電手動測試電氣電路及電機正反轉。
4、手動開合模，安裝模具，調整行程開關位置，預留模縫，修改鎖模時間，測試鎖緊模具。鎖模時間要盡量短。
5、手動檢查輸出設備開關情況是否正確。
七、結束語
一套完整的半自動絲桿成型機，包括硬件、軟件的設計，涵蓋范圍廣。文章中，簡單介紹了半自動絲桿成型機其中比較重要的軟件部分，其他細節還很多，包括PLC程序等。使用觸摸屏控制系統，性能穩定、設計和使用方便。維控觸摸屏功能齊全、可靠耐用、編程簡潔，給用戶編程和維護都帶來極大方便。
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