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近日，東元集團東元伺服系統(tǒng)應用于塑機行業(yè)最大噸位塑機——1800T塑機的生產(chǎn)中，充分滿足其對節(jié)能、精密、環(huán)保、高速的生產(chǎn)需求，成為注塑機節(jié)能升級的又一成功案例。
華南某塑機制造有限公司是一家年產(chǎn)值過億、月出產(chǎn)伺服塑機100多臺、主營伺服節(jié)能注塑機的廠家，追求節(jié)能、精密、環(huán)保、高速的產(chǎn)品質(zhì)量。為滿足客戶的生產(chǎn)需求，需要生產(chǎn)高效節(jié)能的1800T（10000克）塑機，這對驅(qū)動器有極高的要求：系統(tǒng)壓力140Kg，系統(tǒng)流量1000L，針對不同動作的流量需求，要求驅(qū)動器有分合流功能，要求驅(qū)動器有多組PID功能。經(jīng)過多方比較，該公司選擇了東元為其量身定做的東元伺服系統(tǒng)。
節(jié)能已成為注塑機電液系統(tǒng)研究的重點,伺服變頻節(jié)能型注塑機將成為注塑機制造業(yè)的新亮點。在注塑機、特別是大噸位注塑機中采用油電伺服節(jié)能已經(jīng)成為競爭新趨勢，但對于供應商的變頻器性能和系統(tǒng)的整合性能要求高，令許多注塑機生產(chǎn)企業(yè)望而卻步。
此次應用方案選擇了東元JSDAP驅(qū)動器做分合流控制滿足該大型塑機熔膠、射膠、開合模等動作時的大流量需求，并配合伺服、通訊等產(chǎn)品構成完整系統(tǒng)。去年年底，該項目成功驗收。實踐證明該系統(tǒng)不僅滿足了該公司對創(chuàng)新性的設計、針對不同流量要求驅(qū)動器有分合流功能和驅(qū)動器多組PID功能的要求，還鞏固了東元產(chǎn)品在該公司同類部件的采購份額，實現(xiàn)了雙贏的合作。如此完美的技術結合、精準的掌控、方便的適用、安全的運行和加節(jié)約的設計，成為了塑機行業(yè)的應用典范。
東元多年來皆致力于環(huán)保技能技術的開發(fā)和利用，此次針對大噸位注塑機節(jié)能應用的成功，必將為國內(nèi)注塑機生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)能升級之旅帶來更多信心。
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