長(zhǎng)春機(jī)械加工，機(jī)械數(shù)控車床加工、機(jī)械鉆床加工、機(jī)械銑床加工、軸或鍵槽加工、金屬加工，
五金加工、機(jī)械制造、配件批量加工、成品生產(chǎn)、編碼器主體、編碼器殼體、編碼器軸、鎖緊環(huán)等精密機(jī)
械加工等。
機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分
為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于
常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓
力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。
生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)
的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十
分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出
的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)更具應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力。 在生產(chǎn)過程中，直接改變?cè)牧希?BR>或毛坯）形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的
鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理[1]；零件的機(jī)械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個(gè)
或若干個(gè)順序排列的工序組成的。 工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)
一個(gè)或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，
而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。例如圖32-1中[cc1]的零件，其工藝過程可以分為以下兩個(gè)工序：
工序1：在車床上車外圓、車端面、鏜孔和內(nèi)孔倒角；
工序2：在鉆床上鉆6個(gè)小孔。
在同一道工序中，工件可能要經(jīng)過幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的那部分工序，稱為安裝。在工序1中，
有兩次安裝。第一次安裝：用三爪卡盤夾住 外圓，車端面C，鏜內(nèi)孔，內(nèi)孔倒角，車外圓。第二次安裝：調(diào)頭
用三爪盤夾住外圓，車端面A和B，內(nèi)孔倒角。
生產(chǎn)類型通常分為三類:
1．單件生產(chǎn) 單個(gè)地生產(chǎn)某個(gè)零件，很少重復(fù)地生產(chǎn)。
2．成批生產(chǎn) 成批地制造相同的零件的生產(chǎn)。
3．大量生產(chǎn) 當(dāng)產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行一種零件的某一工序的生產(chǎn)。
擬定零件的工藝過程時(shí)，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機(jī)床設(shè)備、工夾量具、毛坯
及對(duì)工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。
長(zhǎng)春鋒越精密機(jī)械加工有限公司，位于長(zhǎng)春市綠園區(qū)青年路客車廠附近，從事各種精密機(jī)械加工業(yè)務(wù)，
包括各類精密五金、精密機(jī)械，汽車和農(nóng)機(jī)具等各種機(jī)器配件加工等。公司主要設(shè)備有數(shù)控車床，數(shù)控
銑床，普通車床，普通銑床，鋸床，磨床，線切割；主要人員均是從事機(jī)械加工行業(yè)10年以上的專業(yè)人
員，歡迎各界朋友來電咨詢上門指導(dǎo)！
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工、機(jī)械制造、配件批量加工、成品生產(chǎn)、編碼器主體、編碼器殼體、編碼器軸、鎖緊環(huán)、光學(xué)配件等
精密機(jī)械加工。
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