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第三方數據顯示，一次生成式AI的查詢請求耗電約2.9瓦時，相當于傳統互聯網搜索的10倍；而GPT-3單次訓練耗電量高達128.7萬千瓦時。AI算力所引發的電力問題已經成為全球能源變量，國際能源署（IEA）預計，到2030年，數據中心將貢獻全球電力增量的十分之一，其中35%—50% 來自AI負載。

在“算力競速”帶動功率密度不斷攀升的背景下，占地面積與交付周期已成為兆瓦級電力設備的核心指標。施耐德電氣關鍵電源業務部立足“中國中心”戰略，今年推出的Galaxy VXL系列兆瓦級UPS率先完成設計平臺、功率模塊產線與出廠測試的全鏈深度本土化，形成研發、制造、測試一站式閉環。這標志著“深度本土化”已經從成本選項升級為技術護城河，中國也由此從制造基地躍升為全球智算產業的技術創新與供應鏈樞紐。

本土研發，主導兆瓦級UPS的“全球定義權”

在施耐德電氣上海張江的研發中心，數十人的三相不間斷電源設計團隊歷時3年研發時間，成功完成了從拓撲選型、系統架構設計、電耦合仿真、軟件開發到測試驗證的全棧式設計與測試流程。與以往“全球分工、局部參與”的協作模式相比，此次中國團隊不僅全面主導了系統架構設計、功率模組開發、軟件編程及測試認證等核心環節，更將最終的設計規范與成果反向輸出至丹麥研發中心，實現了從“局部參與者”到“全球設計主導者”的角色躍遷。

中國團隊將Galaxy VXL UPS的研發史，稱之為一場“方寸之間追求極致功率密度”的攻堅戰。面對 AI智算中心對機柜空間的極致苛求，施耐德電氣中國團隊開創性地突破3U高度下的功率模塊極限，將單模組輸出功率提升至125 kW，相較傳統方案節省四分之一縱向空間。僅需1.2 m²占地面積即可實現1.25 MW輸出，實現了“高效能與緊湊型設計”的深度融合。

此外，Galaxy VXL UPS集多項創新設計于一身：多級傳導設計方案，其核心的交錯并聯結構可以從源頭減少電纜發熱，并對專利電感設計、散熱器設計與風扇調節等進行了多結構、多技術優化；創新的腔體設計，基于專業的流體仿真優化了風道效率，實現冷熱通道隔離，后置全母排設計則直接實現前進風、上出風的散熱路徑。這些創新的設計協同保障了Galaxy VXL UPS在0-50℃全溫度范圍內穩定運行，即使單風扇故障仍能保持高效散熱，單個功率模塊失效時整機依舊穩定運行，確保業務零中斷的高可靠性要求。

一系列創新技術細節讓Galaxy VXL UPS在功率密度與可靠性上形成強大優勢，而把這些設計圖紙快速轉化為可批量交付的整機，則依托于施耐德電氣無錫、廈門兩大工廠的智能制造體系——正是兩大工廠在生產工藝、質量管控與協同效率上的硬核實力，才真正構建起研產銷一體化的敏捷通道。

智能制造，無錫與廈門工廠的高效協作

施耐德電氣位于無錫的“燈塔工廠”僅用六個月就完成了Galaxy VXL UPS從產線搭建到量產出貨的全過程，實現智能制造與精密工藝的高度融合，更構建起“植根本土、輻射全球”的發展勢能。在這種高效的敏捷性背后，是無錫工廠多年來在柔性制造、AI視覺檢測、智能倉儲、數字孿生等方面的深厚積累。

在無錫Galaxy VXL UPS功率模塊生產車間，分布著散熱器預組裝、PCB貼片與插件、模塊總裝和全功能測試等四大區域。散熱器組裝作為UPS功率模塊的關鍵工序，采用了AI視覺、亮燈防錯及氣動壓接三聯方案，確保一次性完成多顆定制散熱器的毫米級精準安裝與質量復核，零錯裝、零返修，為后續高可靠焊接奠定數字化基礎。

在PCB組裝區，自動化與智能化輔助并行。SMT段實現全自動錫膏印刷、精密貼裝與回流焊接，支持多尺寸板卡的柔性生產；插件段則在亮燈系統引導下由操作員完成包括散熱器在內的數十個插件工序，再通過AOI（自動光學檢測）即時進行圖像比對驗證。面對每塊10公斤的PCB板，60余公斤功率模塊的“重量級挑戰”，施耐德電氣工程團隊專門開發了多種輔助工裝，在確保重載裝配進度的同時，保持產線柔性，為后續三維堆疊奠定可靠基礎。

模塊總裝區由專業操作員完成多塊功能各異PCB板的三維堆疊與百顆螺絲的順序緊固，對位偏差須控制在毫米級，任何微小錯位都可能影響電氣間隙與絕緣性能。隨后，成品模塊進入全封閉測試區完成絕緣、功能與老化三步全程自動檢測。據了解，無錫工廠目前整條產線設計年產能達到1萬模塊，并具備隨時擴產的生產彈性。通過MES系統、5G網絡與視覺檢測等技術的深度應用，無錫工廠構建起質量可追溯、工藝可防錯、產能可伸縮的智能制造體系，為Galaxy VXL UPS功率模塊提供了高可靠、高彈性的生產交付保障。

最后，來自無錫的功率模塊與其他組件運抵廈門工廠，在這里完成Galaxy VXL UPS裝配的最后征程。整機總裝線上，MES系統與智能電批協同作業構成了質量保證的核心。實時記錄每一個螺絲的扭矩數據，射頻識別技術即刻校驗，杜絕漏裝、錯裝。為Galaxy VXL UPS定制開發的虛擬測試平臺可以模擬不同場景下的全工況運行——交流源、直流源和虛擬負載三模式切換，自動完整滿載測試，無需外接大功率負載即可驗證設備性能，顯著降低測試能耗，為整機性能與可靠性畫上“綠色句號”。

施耐德電氣無錫與廈門工廠的高效協作，將VXL UPS產品的交付周期由“月”壓縮至“周”，在顯著降低供應鏈風險與運輸損耗的同時，更實現以中國為樞紐向全球客戶輸出確定性的供應鏈能力。此外，得益于端到端研產銷一體化平臺，Galaxy VXL UPS還展現出卓越的定制靈活性——從鈑金顏色、功能配置等個性化選擇，到根據客戶場景靈活調整方案，施耐德電氣工程團隊均能快速響應，為客戶提供精準匹配其需求的定制化兆瓦級解決方案。

超越UPS，打造面向未來的確定性

伴隨AI與算力需求的持續演進，施耐德電氣研產銷一體化的敏捷體系，展現出支撐全球智算基礎設施的強大能力，為人工智能時代數據中心的快速部署與穩定運營提供堅實、可靠的電力保障。Galaxy VXL UPS的智造故事，也是施耐德電氣“植根本土、輻射全球”的新篇章。

當智能算力的爆發式增長驅動電力需求問題從隱性走向顯性，面向未來，更多Galaxy VXL UPS將部署于全球各地的數據中心，這套扎根中國的智造體系將持續為數字世界的穩定運行提供不竭動力。施耐德電氣將以這場始于中國的產業實踐，構建面向未來的確定性，讓每一次算力的飛躍都擁有最可靠的電力支撐。