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近日，國內單套處理規模最大、智能化程度最高的含硫天然氣凈化廠——中國石油西南油氣田公司天然氣凈化總廠資陽分廠（以下簡稱：資陽分廠）在川建成投產。作為項目核心控制系統供應商，和利時依托全面自主可控的一體化解決方案與全生命周期服務，為該廠的安全高效運行筑牢技術根基，助力項目刷新多項行業紀錄，在我國能源裝備自主化進程中留下了濃墨重彩的一筆。

國產標桿 突破產能上限

作為中國石油西南油氣田公司建成年產500億立方米大氣區的關鍵工程，資陽分廠設計年處理原料氣達40億立方米，單套裝置日處理規模高達720萬立方米，創下國內同類裝置處理能力的新紀錄。廠區裝置首次應用了我國完全自主知識產權的凈化工藝，關鍵技術和裝備國產化率達100%。該廠的順利投產，不僅標志著我國在深層、高含硫復雜天然氣資源潔凈化處理領域實現重大技術突破，更以全鏈條國產化的實踐成果，為行業樹立了自主可控的國產新標桿。

圖丨央視報道

自主智能 開創效能先河

資陽分廠屬業內高難度凈化項目。面對裝置規模龐大、工藝流程復雜、控制精度嚴苛、聯動設備繁多等難題，和利時以自主研發的DCS、SIS、GDS、PLC等一體化解決方案，滿足復雜工業場景的運行需求，全面覆蓋脫硫、脫水、尾氣處理、硫磺回收、公用工程等全部裝置，實現全廠信號集中管控，為該廠安全高效運行提供堅實的技術支撐。

此外，該項目還首次實現了天然氣凈化領域的數字化建設。和利時一體化解決方案協助業主集成智能巡檢、動設備在線監測等25項智能應用，助力生產全過程智能化管理，實現操作人員數量大幅減少，運行效率提升37%，智能化水平行業領先。

高效服務 刷新工期紀錄

從建設規模、建設水平到建設效率，資陽分廠全程刷新行業紀錄。項目采用模塊化設計建造模式，僅用11個月便完成建投，較傳統凈化廠建設工期縮短5個月。在工期緊、體量大的情況下，和利時憑借強大的綜合技術實力與項目交付能力，為項目提供了從設計到運營的全生命周期服務和數字化交付，以最短時間高效完成建設目標，展現出了在高難度項目中的高效統籌力與硬核執行力。

未來，和利時將繼續以先進的控制技術和全生命周期服務，助力油氣行業持續提升高質量產能，為后續能源領域重大項目的自主可控建設提供更多可復制、可推廣的實踐范本，鋪就能源強國之路。