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近日山西鵬飛集團有限公司(以下簡稱“鵬飛集團”)與山西移動舉行戰略合作簽約及AI工業智能聯合實驗室揭牌儀式。雙方將聯手促進智能制造與現代通信技術的深度融合，也是加速煤炭和氫能行業智能化的新舉措。

針對聯合實驗室將如何賦能煤炭和氫能領域，實驗室將優先探索哪些場景等問題，鵬飛集團數字化智能中心部長劉峰、山西移動數智集成中心政企方案解決經理尚偉給出了詳細的解答。

劉峰表示，在推進煤礦智能化方面，聯合實驗室希望通過共建實驗室利用AI智能體的自主性、學習性和協同性等優勢，在設備運維方面解決煤礦設備故障定位難度大、檢修流程周期長的問題；在工業安監方面解決安全算法識別種類少、違規行為難追溯的問題；在供應鏈協同方面解決招投標效率低、企業能力評估難的問題。

據悉，實驗室將優先探索設備運維、工業安監及供應鏈協同等應用場景落地大模型智能體。在煤礦設備運維方面，AI智能體實現故障診斷和設備健康評估，同時快速生成故障解決方案及自主派單，提高運維效能；在工業安監方面，AI智能體實現對重點生產場景進行違規作業識別、對違規記錄進行智能回溯并判定原因、智能生成統計報表輔助決策等功能，降低礦區安全風險。多維度的智能化應用，不僅提高了煤炭行業的生產效率和安全性，還顯著降低了能耗和運營成本，為傳統煤炭行業轉型升級注入強大動力。

氫能也是鵬飛集團多年來持續投入的產業。2023年，該集團榮獲山西省政府頒發的省重點產業鏈氫能產業鏈“鏈主”企業稱號。劉峰表示，在鵬飛集團的界定中，氫能發展已進入深水區，AI技術的滲透正從單點突破轉向系統級重構。主要體現在兩個方面：一是氫能全產業鏈的本質安全管控，依托安全管控平臺通過對氫能全產業鏈感知層優化，依托統一的工業互聯網底座，應用AI技術貫穿制、儲、運、加、用等關鍵環節的氫能安全場景，打造氫能全產業鏈安全管控平臺，實現數智氫能體系的一體化協同和全場景調度。二是針對集團整體智能運營板塊，依托鵬飛AI工業智能體——“小鵬”的建設，按照基礎底座、行業能力、場景應用的三層架構，構建鵬飛集團大模型體系，并率先在設備運維、供應鏈協同、工業安監等應用場景落地大模型智能體。

具體而言，實驗室將結合技術難點和氫能的行業需求。在實現制氫環節數字化監管過程中，對于多模態數據的融合，氣柜、管線、儲氫罐等壓力容器運行狀態多維數據的實時采集需要利用AI數據模型對異常數據及時報警，快速發現潛在安全隱患，助力企業安全提升。氫能產業鏈中，生產環節使用大量軸承類、壓縮機類、電機類設備，存在運行故障的潛在風險。采用AI大數據分析和故障機理建模，提前預測設備故障點位，實現故障診斷和設備健康評估，同時快速生成故障解決方案及自主派單，提高運維效率。

鵬飛集團依托現有的產業布局可以為實驗室提供豐富的應用場景。從2019年開始，謀劃布局全球領先的氫能示范基地——鵬灣氫港氫能產業園，打造集制、儲、運、加、用、研及裝備制造為一體的現代化氫能產業體系。

鵬飛集團稱，將運用AI、5G、云、物聯網、大數據等技術，依托DeepSeek基座大模型，打造全國首個氫能全產業鏈本質安全標桿。對于上述目標如何落地，劉峰表示，“讓氫能走進千家萬戶”不僅是鵬飛集團的規劃藍圖，更是要讓氫能像電力一樣普及到普通家庭，其中涉及氫能的生產、儲存、運輸、應用等多個環節，每個環節都得高效、安全、經濟。

AI的加持可以讓這個目標更高效地實現。鵬飛集團立足現有產業規劃構建氫能全產業鏈大數據平臺，AI技術可以實現從制氫、儲氫、運輸到加氫和應用的全生命周期管理。

AI技術通過對制氫設備的實時監測和數據分析，能夠預測設備故障并提前進行維護。同時AI算法可以根據可再生能源的波動性，動態調整制氫過程中的能源輸入，實現綠氫的高效生產。到了儲氫與運輸環節，可以實現對智能儲氫設施管理及運輸車輛的調度優化。借助AI算法模型通過智能預警系統及時發現潛在風險，保障儲氫設施的安全。另一方向依托DeepSeek基座大模型可以根據供需預測、運輸成本和路徑選擇等因素，優化氫能供應鏈管理，實現高效、經濟的物流調度。

尚偉表示，山西移動已全面實施“5G+”計劃，加快構建“連接+算力+能力”新型信息服務體系。目前山西移動已打造了包括5G智慧礦山、5G智慧工廠在內的1000余個行業信息化項目，在產業數字化轉型方面有著豐富的經驗。鵬飛集團可借力5G、云計算補齊AI智能體短板，快速實現礦山與氫能生產的智能化升級；對山西移動可通過能源行業標桿項目驗證技術能力，拓展能源行業市場；對區域經濟可加速山西從“能源大省”向“數字能源強省”轉型，形成可復制的“5G+AI+工業”模式。