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近期，隨著我國高鐵高調(diào)“走出國門”，裝備制造業(yè)“出海遠(yuǎn)航”，水電企業(yè)在國外發(fā)電，“走出去”對早已志在海外市場鋼鐵業(yè)起到了很大的促進(jìn)作用，然而對于產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的鋼鐵業(yè)來說，要想真正實現(xiàn)“走出去”卻并不那么簡單，其中“節(jié)能”就是擺在面前的一道坎。

鋼鐵業(yè)迎“走出去”良機

早在今年“兩會”期間，“環(huán)保、改革、走出去”就成為鋼鐵業(yè)內(nèi)的共識。而國務(wù)院總理李克強在今年政府工作報告中也指出，2015年要加快實施“走出去”戰(zhàn)略，在“一帶一路”等重大戰(zhàn)略機遇下，中企“走出去”將進(jìn)一步提速。可以說，這對于鋼鐵業(yè)來說可謂是千載難逢的機遇。

事實上，我國鋼鐵行業(yè)已有“走出去”的成功先例。去年9月，河北鋼鐵集團在南非投資建設(shè)的500萬噸鋼鐵項目是我國在海外投資建設(shè)的最大規(guī)模全流程鋼鐵項目，也成為我國鋼鐵行業(yè)“走出去”的標(biāo)志性事件。

“出海”是機遇，更是挑戰(zhàn)

然而，雖然鋼鐵企業(yè)出海“試水”前景十分光明，但過程卻并非一帆風(fēng)順，尤其是即將實施的《新環(huán)保法》，對鋼鐵這類“高能耗、高污染”行業(yè)來說，顯然是一把難以躲避的利劍。

眾所周知，在鋼鐵業(yè)中，二次能源回收利用率低，如轉(zhuǎn)爐煤氣回收，小型設(shè)備由于工藝落后、轉(zhuǎn)裝備水平差，基本上無法使用，這也正是鋼鐵企業(yè)能耗高的一個主要原因。

有行業(yè)專家表示稱，對鋼鐵業(yè)來講，《新環(huán)保法》加大了對環(huán)保不達(dá)標(biāo)的鋼鐵企業(yè)的處罰力度，將有效提高鋼鐵企業(yè)的準(zhǔn)入門檻，促使企業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面做出積極的回應(yīng)。

出路：愛社科技研發(fā)整體節(jié)能方案

值得注意的是，目前已經(jīng)有很多鋼鐵企業(yè)開始借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，提高鋼鐵企業(yè)的節(jié)能水平，實現(xiàn)節(jié)能減排。比如柳鋼集團、寶鋼集團通過采用愛社科技空壓機整體節(jié)能解決方案，有效降低了企業(yè)能源能耗，提高了生產(chǎn)效益。

對此，愛社科技相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“與其他節(jié)能企業(yè)更關(guān)注硬件節(jié)能有所區(qū)別，愛社科技在著重于節(jié)能科技研發(fā)的同時，更致力于從源頭到末端的系統(tǒng)整體節(jié)能解決方案，突破以往只關(guān)注源頭動力設(shè)備的傳統(tǒng)節(jié)能方式，更多地為末端設(shè)備提供個性化的節(jié)能診斷和節(jié)能改造。這種理念恰可以避免產(chǎn)能過剩的問題，真正實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。

“目前我國工業(yè)能源消耗強度平均水平是世界的1.8倍，與發(fā)達(dá)國家相比在2到4倍之間。鋼鐵水泥等行業(yè)單位產(chǎn)品能耗仍然高出發(fā)達(dá)國家10%-20%左 右。”有專家指出，先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)在鋼鐵業(yè)的運用將極大的提高能源利用效率，增強鋼鐵企業(yè)的整體競爭力，為鋼鐵業(yè)“走出去”開一個好頭。