http://www.debgrams.com 2025-12-15 14:56 來源:ABB機器人
ABB為位于長春的奧迪一汽新能源汽車公司提供先進、可持續(xù)的機器人噴涂解決方案該解決方案包括ABB IRB 5500噴涂機器人、最新高上漆率霧化器RB1000i-S和數(shù)字化分析軟件平臺Digital Painting Suite,幫助奧迪一汽新能源工廠提升涂裝質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率并降低運營成本本次合作將助力奧迪進一步推進“零排放計劃”,通過節(jié)能環(huán)保技術(shù)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
ABB機器人被選中為全球領(lǐng)先的汽車制造商奧迪的新生產(chǎn)基地提供先進、全自動化的機器人噴涂解決方案,助力其實現(xiàn)智能化升級和可持續(xù)發(fā)展。該新工廠位于中國長春,為奧迪在華首個專門生產(chǎn)純電動車型的生產(chǎn)基地。
ABB集團高級副總裁、機器人中國區(qū)總裁韓晨表示:“可持續(xù)性與高效性是ABB一切工作的基石。通過在奧迪長春新工廠涂裝車間部署47臺ABB機器人和領(lǐng)先的配套數(shù)字化軟件,我們實現(xiàn)了從擦凈、色漆噴涂到清漆噴涂及表面檢測的全流程自動化,從而為奧迪等制造商及其客戶提升效率并創(chuàng)造價值。”

作為奧迪全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境項目“零排放計劃”(Mission: Zero)的重要實踐,該工廠在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用了節(jié)能、可持續(xù)的技術(shù),以支持公司在脫碳化、水資源利用、資源效率和生物多樣性方面的承諾。
奧迪一汽制造技術(shù)部涂裝項目負責人趙桓也表明:“采用ABB先進的噴涂機器人解決方案以后,我們噴涂生產(chǎn)線的噴涂質(zhì)量得到了大幅提升,不僅提高了生產(chǎn)效率,也降低了生產(chǎn)成本。目前我們面漆線的自動化率實現(xiàn)了100%。而且機器人也幫助承擔了危險性較大的工作任務(wù),為工人們營造了健康安全的工作環(huán)境。 ”
該涂裝車間部署的ABB機器人中,30余臺為IRB 5500七軸噴涂機器人系列,多數(shù)配備了ABB最新研發(fā)的高上漆率霧化器RB1000i-S,它可以將上漆率提升約15%,同時將涂料損耗率降低約50%。這不僅降低了涂料消耗,也有效減少了因過噴導(dǎo)致的二氧化碳和揮發(fā)性有機化合物(VOC)的排放量,同時延長了設(shè)備防護罩更換周期,降低了人工維護頻率。

涂裝車間還配置了ABB IRB 5350和6700機器人系列,負責引擎蓋、車門及后備箱自動啟閉預(yù)處理,以及劍刷擦凈等自動化操作。噴涂流程完成后,車輛將進入全自動檢測站,對膜厚、橘皮及色差等關(guān)鍵指標進行檢測,確保始終符合奧迪嚴苛的品質(zhì)標準。
整個解決方案的設(shè)計使其非常適合緊湊的空間,其占地面積比常規(guī)方案節(jié)省了大約25%。IRB 5500七軸機器人系列可實現(xiàn)更大的工作范圍,并支持落地式或壁掛式的靈活安裝定位。此外,通過采用“走停模式”(Stop-go),內(nèi)噴環(huán)節(jié)在同一站內(nèi)即可完成,進一步優(yōu)化空間利用。

該項目還應(yīng)用了ABB數(shù)字化分析軟件平臺Digital Painting Suite,以實現(xiàn)流程分析、預(yù)測性維護和全生命周期管理,包括實時監(jiān)測和故障預(yù)警,在潛在問題發(fā)生之前就可以實施主動維護。該平臺還具有直觀友好的操作界面,顯著提升了系統(tǒng)的可靠性。
ABB智能自動化解決方案正在通過數(shù)字化賦能汽車制造業(yè),幫助客戶提升運營效率和市場競爭力,并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,這次合作正是這一實踐的典范。