http://www.debgrams.com 2025-12-25 11:27 來源:和意精工
近日,和意精工憑借自主研發(fā)的自主自適應(yīng)機(jī)器人系統(tǒng)(AARS),成功斬獲深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì) 2025 年度 “機(jī)器人核心技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。這一榮譽(yù)不僅是行業(yè)對(duì)和意精工技術(shù)硬實(shí)力的高度認(rèn)可,更標(biāo)志著物理信息 AI在智能制造領(lǐng)域的創(chuàng)新突破,為工業(yè)自動(dòng)化的智能升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

和意精工專注于研發(fā)領(lǐng)先的機(jī)器人系統(tǒng)平臺(tái),自成立以來,始終聚焦工業(yè)機(jī)器人與機(jī)器視覺在先進(jìn)制造業(yè)中的深度融合。公司主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)源自擁有 20 余年研發(fā)背景的加拿大尖端機(jī)器人工程師及科學(xué)家團(tuán)隊(duì),先后承擔(dān)北美多個(gè)國(guó)家級(jí)先進(jìn)制造智能機(jī)器人研發(fā)項(xiàng)目。團(tuán)隊(duì)博士占比超 40%,融合機(jī)械、電氣、控制、數(shù)學(xué)、機(jī)器視覺、計(jì)算機(jī)科學(xué)等多類理工學(xué)科,具備扎實(shí)的復(fù)雜工程設(shè)計(jì)與架構(gòu)能力。依托物理信息 AI 核心技術(shù)與深厚行業(yè)積淀,公司成功攻克復(fù)雜曲面加工的行業(yè)痛點(diǎn),研發(fā)的自主自適應(yīng)機(jī)器人系統(tǒng)(AARS),涵蓋計(jì)算機(jī)視覺、力控制、復(fù)雜曲面自動(dòng)軌跡規(guī)劃等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),打破傳統(tǒng)示教與離線編程的束縛,大幅提升機(jī)器人的自主適應(yīng)性,完美適配現(xiàn)代制造業(yè)小批量、多品種的高柔性生產(chǎn)需求,加速推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人從 “自動(dòng)化執(zhí)行” 向 “智能化決策” 升級(jí)。
核心技術(shù)突破:AARS重構(gòu)工業(yè)機(jī)器人作業(yè)邏輯
和意精工 AARS 技術(shù)的革命性意義,在于徹底擺脫了傳統(tǒng)機(jī)器人對(duì)人工示教和離線編程的依賴。其核心依托物理信息 AI 算法,機(jī)器人可通過 3D 視覺實(shí)時(shí)掃描工件,自主生成工藝性運(yùn)動(dòng)軌跡 — 無需海量樣本訓(xùn)練,就能通過物理規(guī)律推導(dǎo)優(yōu)化具有工藝性的制造過程,生產(chǎn)參數(shù),并支持反饋調(diào)整,精準(zhǔn)完成打磨、切割、焊接、噴涂、檢測(cè)等復(fù)雜作業(yè)。這一技術(shù)不僅將傳統(tǒng)數(shù)小時(shí)的編程時(shí)間壓縮至秒級(jí),更高效解決了傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備 “換線難、調(diào)試久” 的行業(yè)痛點(diǎn),為柔性生產(chǎn)提供了更靈活的解決方案。
目前,AARS 技術(shù)已在多行業(yè)實(shí)現(xiàn)落地:在重工領(lǐng)域,聯(lián)合中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)沈陽鑄造研究所有限公司推出免編程、免示教的大型金屬表面智能打磨方案,滿足 UT、MT 檢測(cè)高標(biāo)準(zhǔn)要求;在汽車工業(yè),為寶馬、保時(shí)捷等豪華車企提供覆蓋件精密拋磨服務(wù);在航空航天領(lǐng)域,成功攻克復(fù)合材料雷達(dá)罩復(fù)雜曲面加工難題;在輪胎、家具木工等行業(yè),實(shí)現(xiàn)多型號(hào)產(chǎn)品共線柔性生產(chǎn)。憑借硬核的技術(shù)實(shí)力與場(chǎng)景適配能力,AARS 系統(tǒng)已遠(yuǎn)銷美、歐、亞等先進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)。
榮譽(yù)加持,邁向智能制造新征程
此次斬獲深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)核心技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng),是和意精工技術(shù)實(shí)力的有力佐證,更是公司深耕智能制造領(lǐng)域的新起點(diǎn)。未來,和意精工將持續(xù)拓展 AARS 系統(tǒng)在各行業(yè)的落地場(chǎng)景,推動(dòng)這一行業(yè)通用技術(shù)的廣泛普及,助力更多機(jī)器人廠商、制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí),最終推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人從 “自動(dòng)化” 向 “自主化” 深度轉(zhuǎn)型。