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　　中國北京，2022年8月10日——今日，2022年施耐德電氣化工油氣行業云端峰會正式拉開帷幕。如何在實現雙碳目標的同時，滿足經濟社會對化工油氣產品不斷增長的需求？如何在減碳低碳約束下，更快實現高質量發展？全球能源管理與自動化領域數字化轉型專家施耐德電氣認為，化工油氣行業需從“大處著眼，小處著手“，以“咨詢引領、軟硬結合”的全生命周期解決方案，在后疫情時代尋找新的發展機遇與動力，以數字化賦能推動全行業的安全、可靠與可持續發展。

　　作為國民經濟的重要支柱產業，“安穩長滿優”的生產運行是化工油氣行業一直以來的發展目標，在此基礎上，“雙碳目標”又為行業發展注入新變量?；び蜌猱a業鏈條較長，從上游勘探開發、中游存儲運輸以及下游的煉化分銷，每個環節都將帶來大量的碳排放。數據顯示，化石能源（煤、油、氣）在開采、加工、使用中產生了全球約2/3的碳排放量。如何控制行業碳排放總量，減少全生命周期碳足跡，帶動上下游產業鏈碳減排？如何將雙碳戰略與企業競爭力提升相統一，將“雙碳目標”轉化為“碳金競爭力”？面臨數字化、低碳等多重挑戰，化工油氣企業不僅要考慮如何生存，還要考慮如何運營得更安全、更高效、更智能、更長遠且更可持續。

　　中國石油和化學工業聯合會副秘書長龐廣廉認為：“當下，行業結構調整與轉型升級持續加速，成為推動行業高質量發展的關鍵所在。行業企業應當積極借鑒國際經驗，緊抓RCEP及國際合作的重要機遇主動布局，積極推動雙碳、循環經濟理念在化工油氣行業的全面落地，從局部到全局，帶動產業鏈上下游企業、合作伙伴和消費者踐行綠色、低碳、循環生產生活方式的同時，借助科技創新助力產業升級。”

　　施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健表示：“碳中和與可持續發展是化工油氣行業當前最重要的課題之一，全面減碳的關鍵在于全生命周期的管理。施耐德電氣以頂層戰略設計為先導，結合軟件方面的強大實力，融會貫通過程自動化和能源管理兩大優勢領域的關鍵技術，推出覆蓋行業上、中、下游全價值鏈的一站式數字化創新解決方案，助力客戶應對來自設計、建造、運營和維護等全生命周期不同階段的需求與挑戰。”

　　咨詢先行，在賦能化工油氣行業數字化轉型過程中，施耐德電氣利用數字化轉型咨詢、可持續發展咨詢以及綠色智能制造咨詢幫助化工油氣行業“大處著眼，小處著手”。數字化轉型與可持續發展兩大頂層規劃咨詢，能為企業提供清晰、可執行、可落地、可追蹤的數字化轉型與碳減排路線圖，結合智能工廠規劃、能效雙碳、電氣安全等化工油氣行業重點應用場景，將最佳實踐運營、最佳流程固化成企業數字化咨詢服務，從上到下，漸進深入地推動企業高效實現綠色智能制造與綠色能源管理“兩手抓”、數字化與低碳化“雙轉型”。

　　數字化賦能：覆蓋油氣化工全生命周期的軟件解決方案

　　如何改進工藝？如何通過數字化技術來提升效率？如何通過數字化技術來提升安全？施耐德電氣為化工油氣行業客戶帶來了“橫向到邊、縱向到底”、貫穿工業自動化和能源管理領域的數字化軟件體系，幫助完成從物理世界到數字孿生的數據轉換和呈現，為化工油氣企業在設計、建造、運營、維護全生命周期內帶來高效運營與低碳發展的助力：

• 在設計階段，為全面實現數字化夯實基礎，借助AVEVA E3D三維協同設計平臺，實現工程數據的集成管理和數據傳遞，滿足一體化協同設計的需求，能為工廠整體的數字化模型奠定基礎；覆蓋電力系統的模擬、設計、監測、控制、操作員培訓、優化和自動化的ETAP電力系統分析優化工程解決方案，集成數字孿生平臺將為企業提供最佳的電力系統優化運營解決方案；
• 在建造階段，構建兼容、開放、可擴展的數字化交付平臺，借由AVEVA AIM數字化資產信息管理，可以建立三維可視化的虛擬工廠管理平臺，為數字孿生工廠建設奠定基礎，從而提高工廠運維效率、減少停車時間、提高維修的安全性、提高各管理系統數據的一致性、減少差錯和事故、實現數字資產管理；
• 在運營階段，深入挖掘數據價值，“多管齊下”持續優化，在工業領域，AVEVA APC先進過程控制帶來“專家級”精準控制，實現工藝水平提升，與AVEVA RTO工藝實時優化相結合，找到最優參數，實現效益提升與成本降低的雙向助力；綜合運用AVEVA PI工業大數據管理平臺與AVEVA UOC一體化運營中心，打造管理資產信息和運營信息的統一平臺，使工廠信息可視化，推動運營及整個運營生命周期的可持續創新；在能源管理領域，電氣資產健康全生命周期數字化服務平臺千里眼TM資產顧問能夠幫助工廠實時監測、跟蹤及分析設備狀況，提高設備利用率，延長其使用壽命，提升配電系統特別是電氣設備的可靠性；
• 在維護階段，預測性維護為企業高效與可持續發展提供建議，借助大數據分析提前發現關鍵設備早期故障，預警并輔助診斷故障原因，提高設備可靠性和可用性。

　　在化工油氣行業，很多企業都致力于智能工廠的構建。在此次峰會上，“兩化融合貫標示范企業”明泉集團分享了攜手施耐德電氣打造智能工廠的數字化實踐，以數字化交付項目為智能工廠建設的基礎，施耐德電氣基于AVEVA AIM數字化資產信息管理強大的數據處理能力，提供高質量的工程數據移交平臺，成功實現數字化交付，助力打造資產數據底座。后期，借助AVEVA PI實時數據庫，持續完善過程數據底座，推進廠區裝置、工藝、報警、能耗、設備等多方面管理的智能化進程。

　　融會貫通，以工業自動化與能源管理融合助力行業轉型

　　在化工油氣行業，過程控制與電氣控制往往相互獨立設計和運行，形成了兩座“數據孤島”，無法打通的數據就意味著無法全面、快速、精準的作出決策，同時，數據傳輸過程中難以保證數據的準確性及安全性。

　　施耐德電氣融合AVEVA軟件解決方案的一體化過程自動化與配電管理解決方案（EcoStruxureTM Power & Process）正是化工油氣行業的優選，能夠為企業提供必要的資產和生產信息，支持價值鏈優化決策，使各項決策在操作層面得以落實，從而發掘更多的潛在價值。具體來說，EcoStruxure Power & Process可以讓生產操作人員及時、直觀地了解設備運行狀態、識別潛在風險或者通過電氣設備的預警信號，提前進行維護操作，確?？沙掷m運行，或者通過事件快速診斷，快速啟動，減少宕機帶來的損失，讓生產過程信息、配電系統信息更加透明、直觀，從而指導優化生產過程、指導效率提升。

　　同時，化工油氣行業生產工藝流程復雜，生產作業環境也較為惡劣，比如高溫高壓、易燃易爆、有毒有害等。如果設備或系統發生故障，將引發一系列連鎖反應，甚至引發爆炸、火災等重大安全事故，嚴重威脅工作人員的生命安全。施耐德電氣質量過硬且久經考驗的Triconex安全系統正是化工油氣行業可靠的“安全衛士”。Triconex安全系統同時囊括了網絡、系統和管理安全的三級防御體系，保障裝置的精準控制和安全穩定運行。施耐德電氣依托綠色能源管理理念，以“創新產品”、“軟件端到端”、“源網荷儲一體化”三位一體的關鍵創新，打造綠色高效、安全可靠的能源管理解決方案，一方面在融合新能源的接入和使用的同時，保證能源系統與電能質量的穩定可靠，最大化實現新能源的消納；另一方面以強大數字化能力，讓各個環節能源的使用和表現透明可見，有效實現系統風險預警，提高能源使用效率。

　　目前，施耐德電氣面向化工油氣行業的一站式數字化創新解決方案，已在海上石油平臺、陸地開采、管網運營、LNG與天然氣處理，煉油化工及燃料供應鏈等各個環節取得諸多成功實踐。施耐德電氣通過數字化手段，軟硬結合，全面賦能化工油氣行業客戶，實現全生命周期的可持續發展。