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伴隨鋰電行業進入發展快車道，高能量密度、低成本的正極材料正成為行業關注的焦點。在7月6-7日舉辦的第九屆全球動力鋰電池正極材料大會暨第二屆鋰電池回收利用峰會上，施耐德電氣工業自動化新行業業務負責人丁丹分享了集控制、Batch/配方及內置MES的一體化FPCS多功能流程控制解決方案，以及針對鋰電池正極材料的整體解決方案，助力鋰電正極材料行業數字化轉型升級與可持續發展。

近年來，在政策鼓勵與市場需求雙輪驅動下，國內鋰電產業持續火熱，正極材料市場也呈現爆發式增長，機遇與挑戰并存：市場競爭的加劇倒逼企業以精益化管理輸出更為高質穩定的產品，快速迭代的產品和不同批次原料性能差異，對配方及生產管理的協同性能提出更高的要求；不斷變化的配方內容對生產工藝的穩定性提出更高的要求；如何保障正極材料的溯源與合規，成為行業必須攻克的難題；打破車間、基地、集團的數據孤島，也成為企業數字化進程中必須跨越的門檻。丁丹認為，面對種種挑戰，數字化解決方案成為鋰電正極材料行業的迫切需要。

施耐德電氣工業自動化新行業業務負責人丁丹

FPCS多功能流程控制解決方案，賦能企業多點突破

施耐德電氣基于在工業自動化、數字化軟件以及鋰電領域多年的應用與技術積累，推出FPCS多功能流程控制解決方案，包含Modicon M580控制器與Plant iT一體化解決方案，集控制、Batch/配方及內置MES等功能，具備精簡開放的系統設計、靈活的順序控制和批控制模式，幫助正極材料企業的生產運營實現五大突破：

一、提升成品率，降本增效。鋰電池制造對鋰電設備的精度、穩定性和自動化水平具有嚴格要求。施耐德電氣FPCS多功能流程控制解決方案可實現訂單、批次、配方、物料管理等功能，同時結合MES制造執行與運營管理系統，可以提供豐富的信息化系統接口，且能夠與實驗室信息管理系統LIMS，產品全生命周期管理系統PLM，乃至企業資源管理ERP等相結合，顯著提升生產過程的穩定性和運營靈活性，推動生產力和效率的穩步提高。

二、控制與配方管理相結合，保障產品質量穩定性。FPCS多功能流程控制解決方案可用于鋰電池材料行業全流程過程控制，包括三元/磷酸鐵前驅體配液控制，反應釜控制，正極材料的混料、研磨、干燥與燒結，碳酸鋰鹽和電解液生產制備等在內的重要工序，并掌握關鍵的控制策略，能夠改善產品質量的穩定性和生產效能。同時，該方案可確保不同控制層級之間、各系統之間和系統內設備之間準確、實時的數據傳輸，從而保障生產線控制的高效順暢，并降低風險。

三、完整柔性配方系統，提升工藝穩定性。Batch批次管理功能可提供正極材料的柔性批次管理解決方案，通過完整的控制模型、配方引導和動態配方生成相結合，實現配方自動尋優。同時，根據來料自動匹配最佳配方的優勢，疊加友好的參數化批次控制界面，使其成為生產流程變化和配方變化的強悍后盾，為工藝穩定性提供保障。

四、高效溯源為供應商審核合規提供保障。由于鋰電池行業對于安全性的高度重視，產品質量數據需滿足可溯源性的高要求。在FPCS多功能流程控制解決方案中，可以建立以批次號為關鍵字的涉及配方、生產過程實時數據、報警數據和實驗室檢化驗分析數據的數據建模，為MES制造執行與運營管理系統提供歸集好的數據源，以自動獲取每個批次產品的配方、工藝參數、操作人員等數據。一旦發生問題，系統則可以對設備、人員、工序、供應商、環境等多個要素進行追溯。這種透明的流程、可溯源的數據，讓鋰電材料企業更合規，也為鋰電產業下游的安全奠定基礎。

五、一體化解決方案推動行業的高效與可持續。從數字化轉型與可持續發展咨詢到各行業高效與綠色發展的實踐，施耐德電氣軟硬件一體化的解決方案正在加速鋰電行業的數字化與可持續發展。以AVEVA UOC一體化運營中心為例，它可以為企業打造管理資產信息和運營信息的統一平臺，形成多維度、跨專業、跨部門的數據共享，以及從車間、基地到集團的數據聯通，實現遠程運維乃至面向未來的全球一體化運營。

助力企業乘風而起，加速數字化升級

當前，越來越多的鋰電池材料企業意識到優化配方管理、完善批次控制和進一步提升數字化水平的重要性與迫切性。以國內某家三元前驅體標桿公司為例，為加速數字化體系建設，提高數字化管理水平，采用施耐德電氣FPCS多功能流程控制解決方案打造了無人化自動化智慧車間。通過該方案，公司解決了繁冗的人員數據操作和采集，確保了批次產品的一致性和可靠性，突破了高鎳產品工藝要求的快速響應，保障了所有工藝數據的可追蹤追溯。未來，該公司還將采用AVEVA UOC一體化運營中心，集成各生產運營子系統數據，建立全球一體化的運營管理平臺，通過集成AVEVA E3D三維設計軟件、AVEVA ERM材料和施工管理系統、AVEVA AIM資產信息管理平臺等系統，構建三維可視化的數字孿生工廠，并借助AVEVA PI大數據管理平臺建立全球運營的強大數據庫。

伴隨市場需求的持續激增，鋰電池材料企業需要不斷加強技術研發和創新應用，通過更加精準的過程控制與質量管理，確保產品的穩定、安全，以及企業的可持續發展。施耐德電氣秉持綠色可持續理念，憑借從智能制造到可持續咨詢的全方位能力，從柔性生產到工藝配方的獨特優勢，全面發力鋰電領域，賦能鋰電池企業從傳統制造模式向數字化、網絡化、智能化制造模式轉變，推動鋰電池材料精益生產管理，助力鋰電池行業數字化轉型升級與可持續發展。