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金秋九月，黃浦江畔。9月23日，備受矚目的2025年中國國際工業(yè)博覽會在國家會展中心（上海）再一次如期拉開帷幕。作為工博會的核心專業(yè)展之一，工業(yè)自動化展（IAS）以“自動化+工業(yè)AI：工廠的自我進化”為主題，在超過65000平方米的展區(qū)內，集結了海內外超650家行業(yè)先鋒企業(yè)，共同譜寫了一幅由人工智能驅動的工業(yè)新時代圖景。

本屆展會最鮮明的一個特征，是徹底告別了過去單純“看機器”的時代。在智改數(shù)轉的浪潮下，AI不再是遙遠的概念，而是滲透到生產(chǎn)、控制、運維全流程的落地實踐，AI的相關展示，進化為能夠感知、思考、協(xié)同的智能體，這標志著工業(yè)AI全面邁入了“看落地”的新階段。

行業(yè)巨頭擘畫AI工廠宏偉藍圖

全球工業(yè)巨頭們不約而同地將AI作為其戰(zhàn)略核心，展示了覆蓋全價值鏈的系統(tǒng)性解決方案，為未來工廠的構建提供了清晰的路徑。

工業(yè)AI毫無疑問是西門子展臺的重點。今年，西門子帶來了近20款AI相關產(chǎn)品與解決方案，全面展示了其在工業(yè)AI領域的深厚積累。其核心亮點——工業(yè)助手Industrial Copilot，展示了生成式AI如何賦能工業(yè)價值鏈的各個環(huán)節(jié)。在設計端，它與NX CAD軟件結合，加速產(chǎn)品創(chuàng)新；在生產(chǎn)端，西門子攜手中科摩通打造的新一代新能源汽車EMB智能裝配設備正式揭幕，這是Industrial Copilot在中國市場的首次試點應用，可以輔助工程師進行自動化程序開發(fā)，大幅減少重復工作，有效提高程序開發(fā)效率、降低因設備錯誤操作造成的生產(chǎn)損失；在運維端，它則提供專家級的設備診斷服務，防患于未然。值得一提的是，西門子完成收購后首次在中國展出的Altair RapidMiner企業(yè)級數(shù)據(jù)分析與AI平臺也同臺亮相，凸顯了其打通數(shù)據(jù)壁壘、以AI驅動智能決策的決心。

施耐德電氣則從“軟件定義的自動化”與“工業(yè)可持續(xù)”兩大維度，詮釋了AI如何賦能新型工業(yè)化。AI的潛能在于與實際應用場景的深度融合。為此，施耐德電氣展示了AI技術在視覺識別、預測分析、工藝優(yōu)化乃至能效管理等場景的廣泛應用。通過開放的自動化平臺，施耐德電氣正攜手本土伙伴，共同探索將AI技術融入更多垂直工業(yè)場景，協(xié)同產(chǎn)業(yè)邁向高效與可持續(xù)的未來工業(yè)。

臺達則以“AI賦新 GI永續(xù)”為主題，巧妙地將人工智能與綠色智造相結合。展臺被劃分為AI數(shù)字化工廠、AI數(shù)據(jù)中心等四大場景。在“AI數(shù)字化工廠”展示中，臺達通過數(shù)字孿生（DIATwin）技術與工業(yè)機器人結合，實現(xiàn)了覆蓋物流、生產(chǎn)、設備管理的全場景數(shù)字化管理。而在“AI數(shù)據(jù)中心”展區(qū)，為應對AI算力爆發(fā)帶來的能耗挑戰(zhàn)，臺達展示了PUE低至1.1以內的高效液冷基礎設施解決方案，彰顯了其以綠色科技賦能AI時代的堅定承諾。

從控制到感知，AI滲透工業(yè)“神經(jīng)末梢”

除了系統(tǒng)級解決方案，本次工博會的另一大看點在于AI技術如何滲透到工業(yè)自動化的每一個“神經(jīng)末梢”，從核心控制器到邊緣計算單元，再到人機交互界面，無不閃耀著智能化的巨大潛力。

海克斯康緊扣“數(shù)據(jù)要素×工業(yè)化”戰(zhàn)略，展示了從精度鑄基到生態(tài)互聯(lián)的智造范式。其經(jīng)典的超高精度計量設備為智能制造提供了數(shù)據(jù)根基，而AI+半導體制造、核心工業(yè)軟件等方案則深度激活了工業(yè)數(shù)據(jù)價值。同時，人形機器人精密零部件測量、無線3D掃描等創(chuàng)新應用，生動描繪了自動化與智能化互聯(lián)的未來工廠圖景。

在控制系統(tǒng)層面，AI正在重塑傳統(tǒng)控制器的定義。和利時推出的XMagital可自由定義的智能系統(tǒng)，遵循原生融合、開放生態(tài)、全面智能的理念，允許用戶按需靈活配置生產(chǎn)控制、計劃調度等應用，打破了傳統(tǒng)系統(tǒng)的壁壘，幫助企業(yè)擺脫綁定式合作。菲尼克斯電氣的AI智能控制解決方案，則通過融合Virtual PLCnext Control開放式軟件平臺與AI技術，實現(xiàn)了智能定義控制，支持容器化部署和AI算法的無縫集成。矩控新辰展示的MX新一代智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了全棧國產(chǎn)化，以“硬實時控制+邊緣原生AI+開放生態(tài)”為核心，其在多個行業(yè)的應用案例，充分展示了AI+IT+OT深度融合的巨大價值。

針對開發(fā)環(huán)節(jié)，AI也正成為工程師的得力助手。倍福的TwinCAT CoAgent作為集成AI技術的智能體，能夠顯著加速PLC編程、HMI設計和知識管理，為開發(fā)工程師帶來了全新的高效體驗。華龍訊達的木星工業(yè)機器人數(shù)字仿真平臺，則以零代碼編程為核心，融合了自家PLC、工控鴻蒙及華為云AI小模型，構建了云邊端一體化仿真體系，大大降低了機器人應用門檻。

在邊緣計算和硬件層面，AI算力的普及化趨勢愈加明顯。華碩推出的Ascent GX10 AI超級計算機，在僅1.15L的體積內提供了高達1000 TOPS的算力，讓中小企業(yè)也能在本地安全、便捷地進行AI軟件開發(fā)與部署。源控的可擴展AI BOX運算控制器，搭載英偉達RTX 40系列顯卡，可支持大型模型在本地部署，賦能AOI視覺質檢等應用，讓光學檢測變得更加聰明。

即便是人機交互界面也迎來了AI的加持。繁易的FE6300系列HMI集成了AI問答、代碼生成、多語種翻譯等功能，成為智能工廠中人與機器之間更智能的橋梁。

預測性維護與能耗優(yōu)化成落地重點

將AI技術應用于具體工業(yè)場景，解決實際痛點，是本屆展會各大廠商的共同追求，其中，預測性維護和能效管理成為最熱門的落地領域。

Festo展示的AX人工智能軟件，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時分析，能夠提前檢出設備問題、評估產(chǎn)品質量并預測能源消耗，官方數(shù)據(jù)顯示，該方案可幫助企業(yè)減少25%的停機時間、20%的廢品，并將泄漏減少高達65%。西門子的Industrial Copilot結合SiePA預測性分析系統(tǒng)，同樣能優(yōu)化維護策略，顯著提升故障預警能力。矩控新辰的方案則將預測性維護的診斷準確率提升至99.7%，推動運維模式從被動響應向主動預防轉型。這些案例證明，AI正在幫助工廠從根源上實現(xiàn)降本增效。

而研華科技也攜手生態(tài)伙伴，帶來了覆蓋產(chǎn)線質檢、碳排管控、設備運維、具身智能控制等場景的12個以上工業(yè)級AI實戰(zhàn)方案，深度拆解了AI應用的落地路徑。

此外，為了集中展示AI在制造業(yè)的最新成果，本次IAS特別打造了「AI+制造」展示區(qū)，匯聚了一批擁有自主核心技術的國內工業(yè)企業(yè)，集中展示了AI在智能產(chǎn)線、邊緣計算、智能感知、智能控制等關鍵技術方向的突破。這不僅為國產(chǎn)廠商提供了絕佳的展示平臺，也彰顯了中國智造加速轉型的堅定步伐。

從宏偉的頂層設計到精密的底層硬件，從賦能開發(fā)者到優(yōu)化生產(chǎn)線，今年的工博會充分彰顯了工業(yè)AI正以不可阻擋之勢全面融入制造業(yè)的血脈。這場由AI驅動的工廠自我進化，不僅將重塑全球制造業(yè)的格局，更將為中國新型工業(yè)化的高質量發(fā)展注入源源不斷的創(chuàng)新潛力。

屬于工業(yè)AI的未來敘事，已經(jīng)開啟！