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工程師佩戴亮風(fēng)臺(tái)AR智能眼鏡進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢

“這個(gè)傳動(dòng)電機(jī)持續(xù)高溫異常，找不出問(wèn)題在哪里……”在寶武鋼鐵（以下簡(jiǎn)稱“寶鋼”）生產(chǎn)基地的熱軋產(chǎn)線上，一線裝備人員正通過(guò)AR智能頭盔呼叫工程師遠(yuǎn)程協(xié)作。只見(jiàn)他用AR智能眼鏡掃描生產(chǎn)設(shè)備識(shí)別碼，將實(shí)時(shí)獲得的設(shè)備數(shù)據(jù)信息以“第一視角”傳輸給遠(yuǎn)方的工程師。工程師將標(biāo)注異常點(diǎn)的實(shí)時(shí)畫面后推送回一線人員后，不出幾分鐘，問(wèn)題就得到了解決。

在工業(yè)領(lǐng)域，虛擬現(xiàn)實(shí)及元宇宙技術(shù)已成為新一代生產(chǎn)力工具，賦能產(chǎn)品研發(fā)、裝配、維修等各個(gè)環(huán)節(jié)，成為推動(dòng)新型工業(yè)化的強(qiáng)勁力量。

工業(yè)元宇宙提升“中國(guó)制造”話語(yǔ)權(quán)

工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體和增長(zhǎng)引擎。隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起，虛擬現(xiàn)實(shí)與人工智能、5G、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)加速融合發(fā)展，推動(dòng)工業(yè)、制造業(yè)高端化、智能化、綠色化升級(jí)。

“工業(yè)元宇宙可以使整個(gè)工業(yè)體系在虛擬背景下重構(gòu)，突破傳統(tǒng)邊界與束縛，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)融合，實(shí)現(xiàn)持續(xù)性的降本增效。”一位業(yè)內(nèi)專家告訴記者，通過(guò)對(duì)復(fù)雜的現(xiàn)代工業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行徹底地、全方位地、系統(tǒng)性地采用數(shù)字孿生技術(shù)，就可以使整個(gè)工業(yè)處于數(shù)字化、智能化和信息化的直觀狀態(tài)。這種重構(gòu)打破了傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的邊界與束縛，實(shí)現(xiàn)在技術(shù)支撐下的產(chǎn)業(yè)融合。此外，工業(yè)元宇宙能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)托管，物流、物資配送等功能，可以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性的降本增效。

“工業(yè)元宇宙是工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新階段。”北京泰爾英福科技有限公司工程師焦臻楨表示，元宇宙是由多種信息技術(shù)融合應(yīng)用構(gòu)筑起的新型經(jīng)濟(jì)活動(dòng)空間與生態(tài)系統(tǒng)，將催生出大量新型應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，為數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇。在工業(yè)領(lǐng)域，隨著工業(yè)數(shù)據(jù)不斷積累，工業(yè)模型與算法越發(fā)成熟，在線協(xié)同、虛擬研發(fā)等需求和場(chǎng)景不斷涌現(xiàn)，都為工業(yè)元宇宙的發(fā)展打下了基礎(chǔ)，并將結(jié)合數(shù)字空間等技術(shù)，與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)一步深度融合。

為進(jìn)一步打造成熟的工業(yè)元宇宙，開(kāi)拓虛實(shí)互促的制造業(yè)增長(zhǎng)新模式，日前，工業(yè)和信息化部等五部門聯(lián)合印發(fā)《元宇宙產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃（2023－2025年）》（以下簡(jiǎn)稱《行動(dòng)計(jì)劃》），突出強(qiáng)調(diào)以構(gòu)建工業(yè)元宇宙、賦能制造業(yè)為主要目標(biāo)，大力探索虛實(shí)互促的制造業(yè)創(chuàng)新變革，在工業(yè)關(guān)鍵流程的元宇宙化改造、重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)元宇宙布局、探索工業(yè)元宇宙創(chuàng)新應(yīng)用模式三個(gè)方向發(fā)力。

清華大學(xué)新聞學(xué)院元宇宙文化實(shí)驗(yàn)室主任沈陽(yáng)認(rèn)為，《行動(dòng)計(jì)劃》重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工業(yè)元宇宙，是對(duì)未來(lái)工業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)的前瞻性規(guī)劃。他分析指出，經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國(guó)已成為世界第一制造大國(guó)，且工業(yè)體系完整、門類齊全。大力發(fā)展工業(yè)元宇宙，一方面可以加快推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升“中國(guó)制造”在全球市場(chǎng)的影響力和話語(yǔ)權(quán)；另一方面，從物質(zhì)生產(chǎn)端看，工業(yè)元宇宙也是電商元宇宙等元宇宙類型的源頭和基礎(chǔ)，其快速發(fā)展有助于構(gòu)建起完整的元宇宙產(chǎn)業(yè)鏈。

一直以來(lái)，元宇宙的概念范疇都比較寬泛，好像什么都可以做。而本次《行動(dòng)計(jì)劃》重點(diǎn)聚焦以工業(yè)元宇宙為代表的垂直行業(yè)，為產(chǎn)業(yè)未來(lái)的發(fā)展提供了清晰的方向和策略。”亮風(fēng)臺(tái)品牌公關(guān)總監(jiān)陳西瑞向記者表示，我國(guó)工業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新發(fā)展的重要階段，亟須新一代信息技術(shù)賦能。而元宇宙技術(shù)與工業(yè)結(jié)合度非常高，覆蓋了從研發(fā)、制造、售后到管理的全流程，應(yīng)用空間廣闊。“《行動(dòng)計(jì)劃》的出臺(tái)恰逢其時(shí)，相信元宇宙產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)一個(gè)‘脫虛向?qū)?rsquo;的新發(fā)展階段。”陳西瑞說(shuō)。

工業(yè)元宇宙關(guān)注解決“實(shí)際問(wèn)題”

在寶鋼，利用AR技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔助AR巡點(diǎn)檢、設(shè)備故障診斷已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。在陳西瑞看來(lái)，鋼鐵行業(yè)有著工業(yè)制造領(lǐng)域豐富的應(yīng)用場(chǎng)景，同時(shí)對(duì)信息化、智能化有迫切的需求。“在設(shè)備運(yùn)維、設(shè)備故障診斷、培訓(xùn)等場(chǎng)景下，鋼鐵行業(yè)面臨的問(wèn)題在于已有的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)平臺(tái)尚無(wú)法滿足復(fù)雜的設(shè)備、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通與現(xiàn)場(chǎng)處置需求，運(yùn)維模式亟須從‘以人為核心’的設(shè)備管理方式，轉(zhuǎn)變?yōu)?lsquo;以數(shù)據(jù)為核心’。”陳西瑞指出。

為此，寶鋼生產(chǎn)基地的熱軋產(chǎn)線上配備了AR智能巡點(diǎn)檢系統(tǒng)和工業(yè)級(jí)AR智能眼鏡。該系統(tǒng)以工業(yè)工程為基礎(chǔ)，將點(diǎn)巡檢作業(yè)進(jìn)行細(xì)化，巡檢人員佩戴AR智能眼鏡，掃描生產(chǎn)設(shè)備識(shí)別碼，在視野前方就能獲得環(huán)境數(shù)據(jù)、維修履歷、操作手順、故障記錄、圖檔履歷、備件信息等相關(guān)設(shè)備或產(chǎn)線信息，再通過(guò)語(yǔ)音輸入傳輸給管理端工程師。這樣一來(lái)，管理工程師就可以在實(shí)時(shí)畫面中標(biāo)注異常點(diǎn)，推送回一線人員視野前方，完成人、（現(xiàn)）場(chǎng)、數(shù)（字）的融合。此外，AR智能眼鏡還可顯示設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備三維模型圖、巡檢標(biāo)準(zhǔn)、巡檢路線等信息，即使是缺乏經(jīng)驗(yàn)的新人，也可以輕松地完成巡檢。

“我們點(diǎn)檢員就好比現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的健康管家，每天都要巡視。有了AR點(diǎn)檢，原來(lái)每天要花費(fèi)兩個(gè)小時(shí)，現(xiàn)在僅需半個(gè)小時(shí)。”寶鋼德盛5G智慧鋼鐵項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳國(guó)龍介紹，以往存在設(shè)備巡檢單記錄效率低、紙質(zhì)巡檢易丟失、記錄耗時(shí)長(zhǎng)等問(wèn)題，AR智能設(shè)備的應(yīng)用將巡檢全程可視化、智能化，從而減少人為失誤。

除了設(shè)備故障檢修、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)外，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)還在遠(yuǎn)程設(shè)備操控、協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)、機(jī)器視覺(jué)質(zhì)檢、柔性輔助裝配、廠區(qū)智能物流、無(wú)人智能巡檢等場(chǎng)景中實(shí)現(xiàn)初步應(yīng)用，勾勒出工業(yè)元宇宙的雛形。

在工業(yè)仿真驗(yàn)證應(yīng)用中，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以從組件庫(kù)中構(gòu)建虛擬原型來(lái)進(jìn)行仿生制品的設(shè)計(jì)驗(yàn)證。比如，在虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中對(duì)車輛、飛機(jī)和建筑物等原型的行為進(jìn)行測(cè)試，進(jìn)一步縮短產(chǎn)品制造周期。

在物流與供應(yīng)鏈管理方面，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)連通世界各地的物流中心與工廠，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈與物流信息的同步，隨后建立包括物流環(huán)境、設(shè)備、貨物種類、數(shù)量等要素的全環(huán)節(jié)模型，計(jì)算時(shí)間、效率及經(jīng)濟(jì)性，生成智慧化揀貨與排單策略，以快速面對(duì)、彈性適應(yīng)每天不斷變化的訂單需求。根據(jù)集邦咨詢預(yù)測(cè)，到2025年，工業(yè)元宇宙將催動(dòng)全球智能制造市場(chǎng)規(guī)模突破5400億美元，2021至2025年，年復(fù)合增長(zhǎng)率或高達(dá)15.35%。

工業(yè)元宇宙賦能“千行百業(yè)”

除了鋼鐵行業(yè)，虛擬現(xiàn)實(shí)及元宇宙技術(shù)在航空航天、交通運(yùn)輸、石油化工、汽車制造、醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景也在不斷拓展。

“每個(gè)行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景不同，技術(shù)上也有不同的要求。”上述專家表示。例如，危化品行業(yè)作業(yè)環(huán)境非常危險(xiǎn)，所以需要產(chǎn)品設(shè)備具有防爆、防水、防腐蝕等多個(gè)防護(hù)等級(jí)；醫(yī)療行業(yè)因?yàn)樽鳂I(yè)環(huán)境復(fù)雜，產(chǎn)品不能給醫(yī)護(hù)人員增加負(fù)擔(dān)，所以在產(chǎn)品的輕量化上需要有更多的考量。此外，元宇宙在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)利用，需要更強(qiáng)大的軟硬件支持，例如更強(qiáng)大的算力平臺(tái)、展示技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息通信技術(shù)。

此外，工業(yè)元宇宙發(fā)展還面臨四大問(wèn)題：一是數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與處理能力以及數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性還未實(shí)現(xiàn)；二是現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施與技術(shù)在某些方面還不能滿足工業(yè)元宇宙的高要求；三是跨區(qū)域、跨行業(yè)、跨企業(yè)、跨部門兼容適用的工業(yè)元宇宙系統(tǒng)仍未建立；四是數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程中面臨數(shù)據(jù)丟失和網(wǎng)絡(luò)攻擊的問(wèn)題，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)環(huán)節(jié)則易引發(fā)數(shù)據(jù)泄密風(fēng)險(xiǎn)。

杭州靈伴科技有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人向文杰認(rèn)為，工業(yè)元宇宙的實(shí)現(xiàn)離不開(kāi)感知、理解、協(xié)調(diào)、展現(xiàn)四大要素。它們除了要通過(guò)AI能力和AR交互來(lái)實(shí)現(xiàn)，還要充分考慮包括數(shù)據(jù)、信息、決策數(shù)字資產(chǎn)的因素。“簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，遠(yuǎn)程協(xié)作是一個(gè)成熟的市場(chǎng)，但是要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、服務(wù)、全鏈路結(jié)合，就還有很長(zhǎng)的路要走。”向文杰說(shuō)道，“現(xiàn)在市場(chǎng)上大部分人更愿意講現(xiàn)實(shí)世界和虛擬世界的融合，做數(shù)字孿生的生態(tài)。但是對(duì)于工廠的一線工人來(lái)說(shuō)，數(shù)字孿生仍具有距離感。我們認(rèn)為從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)走向工業(yè)元宇宙的過(guò)程中，人是核心價(jià)值。未來(lái)希望能夠借用AR能力武裝更多一線工人，提高工人的工作效率，讓協(xié)同更高效，讓工作更簡(jiǎn)單。”