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產能嚴重過剩，效益嚴重低下，環(huán)保成本增加，市場秩序混亂，如今，中國鋼鐵業(yè)依舊未能走出困境，仍然在盈虧生死線上苦苦掙扎著！

鋼鐵行業(yè)正處轉型“陣痛期”

鋼鐵業(yè)的轉型升級是一個長期的過程，涉及行業(yè)各個方面，部分鋼企對轉型認識不到位，改革力度不強，國家出臺的一些政策在實施過程中也往往是雷聲大、雨點小，另外鋼鐵行業(yè)目前還沒有形成一個市場化的產能退出機制。鋼鐵行業(yè)產能依舊只增不減，“三高一低”已經(jīng)常態(tài)化，鋼鐵業(yè)正處于轉型“陣痛期”。

《鋼鐵工業(yè)轉型發(fā)展行動計劃（2015-2017）》適時而出

據(jù)悉，即將出臺的《鋼鐵工業(yè)轉型發(fā)展行動計劃（2015-2017）》在控制產能、兩化融合、行業(yè)重組等方面都有著明確的目標：經(jīng)過3年努力，要壓縮8000萬噸的鋼鐵產能；建立2-3個智能示范工廠，提升兩化融合；整合產能小于100萬噸的鋼鐵企業(yè)，明確控制鋼廠數(shù)量在300家左右；提出煤耗零增長要求，要求污染物排放總量下降。

這次鋼鐵轉型規(guī)劃不再是猶抱琵琶半遮面，而是重拳出擊，直中要害，通過壓縮過剩產能、產品轉型升級、兼并重組等多種方式，促進市場整合，釋放市場空間，對鋼鐵行業(yè)改革轉型具有重要的指導作用。

鋼企綠色“突圍”  空壓節(jié)能是重措

有專家指出，我國鋼鐵行業(yè)發(fā)布的新標準屬于世界上最嚴格的標準。鋼鐵工業(yè)只有轉變發(fā)展觀念，實施綠色升級，繼續(xù)走綠色發(fā)展之路才能全面提升中國鋼鐵工業(yè)綜合競爭力。在鋼鐵行業(yè)綠色升級過程中，中小鋼企面臨的壓力最大，需要通過各種方式提升自身綠色經(jīng)營水平，實現(xiàn)綠色“突圍”，才能避免被市場所淘汰。

鋼鐵企業(yè)的合并和升級需要以制造綠色化為重要標準，而空壓機節(jié)能制造綠色化是其中一個重要舉措。一位業(yè)內人士指出，全國鋼鐵企業(yè)空壓機年耗電量為170 億元，其中空壓機的浪費率高達40%，存在巨大的節(jié)能空間，節(jié)能空間可達到15%以上。而目前壓縮空氣的計量和節(jié)能工作仍然是空白，很多企業(yè)沒有意識到壓縮空氣節(jié)能帶給企業(yè)的效益，空壓機系統(tǒng)能源利用情況不容樂觀。

雖然空壓機設備較好，但供需匹配率偏低，在用氣企業(yè)中普遍存在著用氣成本意識薄弱、末端設備不合理用氣較多、跑冒滴漏現(xiàn)象普遍、計量缺失、管理落后等問題。目前國內外的空壓機節(jié)能產品功能單一，形成不了系統(tǒng)負載匹配情況及設備用氣狀態(tài)的優(yōu)化管理。國內節(jié)能領域專家蔡茂林先生談到，空壓機節(jié)能是系統(tǒng)的工作，需要有專業(yè)公司進行運作，采用從源頭到末端的節(jié)能理念，體現(xiàn)出管理節(jié)能、技術節(jié)能、工藝節(jié)能的三個層次。

作為壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能的領航者，愛社科技不僅僅注重前端節(jié)能，更注重管網(wǎng)輸送及末端的節(jié)能控制。在空壓機系統(tǒng)節(jié)能趨勢為在控制系統(tǒng)中可聯(lián)控多臺能不同品牌、不同年代的空壓機及空壓機輔助設備等。控制系統(tǒng)功能全面，智能算法的節(jié)能專家控制系統(tǒng)，節(jié)能率最可達到30%。目前柳鋼集團、寶鋼集團等都已采用愛社科技空壓機整體節(jié)能解決方案，取得了顯著的節(jié)能效益。