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11月19日，第十四屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽工業(yè)智能體高質量發(fā)展活動在北京舉辦。活動集結行業(yè)頂尖智慧，全方位解析工業(yè)智能體發(fā)展趨勢與實踐路徑，并發(fā)布工業(yè)智能體專業(yè)賽系列成果，對表現優(yōu)異的獲獎項目進行了表彰。

基于天智工業(yè)大模型，由卡奧斯COSMOPlat團隊開發(fā)“注塑機工藝參數優(yōu)化智能體”獲得大賽二等獎，技術方案、模型表現及應用成效獲得權威認可。活動現場，卡奧斯副總經理兼CTO馮興智還受邀參與活動行業(yè)交流，分享了平臺以“工業(yè)智能體+工業(yè)互聯網平臺”雙輪驅動，助力產業(yè)轉型升級的創(chuàng)新探索與實踐成果。

洞察一線需求，釋放工業(yè)數據價值

作為“人工智能+制造”行動的重要落地載體，本次工業(yè)智能體專業(yè)賽“把比賽辦在產業(yè)鏈上、把賽題帶到生產線上、把服務落到企業(yè)里”的理念，讓技術在制造一線接受檢驗，將創(chuàng)新創(chuàng)新扎進產業(yè)土壤。自9月啟動以來，大賽共吸引200余個優(yōu)質項目報名參賽，覆蓋研發(fā)設計、生產制造、質量管控等核心工業(yè)場景，評出一等獎2個（企業(yè)組、高校組各一個）、二等獎4個、三等獎12個。

針對制造企業(yè)注塑機能耗高、工藝參數繁雜、依賴人工調試等行業(yè)長期痛點，基于卡奧斯工業(yè)互聯網平臺和天智工業(yè)大模型能力，卡奧斯COSMOPlat開發(fā)注塑機工藝參數優(yōu)化智能體。該智能體攻克了機理研究與仿真建模協同分析、質量預測算法、工藝推薦模型以及多智能體協同等技術，打造質量預測、工藝推薦、移模復制三大核心能力，助力注塑環(huán)節(jié)換型更快、品控更好、能耗更低。

目前，該智能體已在多家企業(yè)的9家注塑工廠部署上線，助力注塑生產能耗降低11.4%，工藝調參周期大幅縮短，節(jié)約企業(yè)成本數百萬，并獲得了“直通烏鎮(zhèn)”全球工業(yè)互聯網大賽特等獎、“數據要素x”大賽工業(yè)制造賽道全國一等獎等20余項榮譽認可，是行業(yè)唯一基于大模型自主智能體的工藝參數優(yōu)化系統(tǒng)。

加速平臺賦能，共推智能體創(chuàng)新發(fā)展

隨著我國“人工智能+”戰(zhàn)略的持續(xù)推進，工業(yè)智能體已成為推動產業(yè)轉型升級、培育新質生產力的核心抓手，也是推動人工智能大模型與工業(yè)制造場景的深度融合的重要手段。

分享中提到，作為國家級“雙跨”工業(yè)互聯網平臺，圍繞“工業(yè)智能體+工業(yè)互聯網平臺”雙輪驅動的發(fā)展戰(zhàn)略，卡奧斯COSMOPlat打造國內首個基于工業(yè)互聯網的垂域大模型—天智工業(yè)大模型，構筑起“更懂工業(yè)、更高效能、全域賦能”的工業(yè)智能化升級新范式，加速工業(yè)智能體的開發(fā)與應用。

融合AI大模型和工業(yè)軟件能力，平臺面向規(guī)模化工業(yè)企業(yè)、行業(yè)龍頭、政府等客戶，打造企業(yè)級工業(yè)互聯網平臺（COSMO-Sphere），助力企業(yè)一站式打造高水平數字化能力，有效支撐工業(yè)AI在企業(yè)的快速落地。例如，平臺與陜西延長石油共建延長云享工業(yè)互聯網平臺，開發(fā)出示功圖智能助手、醛分離塔工藝優(yōu)化智能體等38個智能體，應用到油田開采、油氣煉化、安全生產等場景，助力企業(yè)人工、能源成本下降10%，降本可達千萬級。

通過“一行業(yè)、一模型”的模式，平臺在石油化工、能碳、家電、區(qū)域數字化等領域打造多個行業(yè)垂域大模型和智能體應用，落地9大行業(yè)的40多個場景。以設備管理智能體為例，該智能體以工業(yè)大模型為核心引擎，實現設備監(jiān)測預警維修一站式智能化指導，設備維修效率整體提升75%，維修成本降低20%。

以此次獲獎和行業(yè)交流為契機，未來，卡奧斯COSMOPlat也將持續(xù)關注工業(yè)制造一線場景的數字化需求，加速工業(yè)智能體開發(fā)與應用，以AI+工業(yè)互聯網的新模式，助力制造業(yè)高質量、可持續(xù)發(fā)展。