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PCB，即印制電路板，是電子元器件相互連接的重要載體，被譽(yù)為“電子工業(yè)的骨架”。據(jù)Prismark數(shù)據(jù)，2025年中國大陸的PCB產(chǎn)值預(yù)計(jì)將達(dá)437.34億美元，同比增長(zhǎng)6.1%，占全球的比重超過50%。行業(yè)進(jìn)入新一輪增長(zhǎng)周期。機(jī)遇往往與挑戰(zhàn)并存，在AI、汽車電子、高速通信等新需求的驅(qū)動(dòng)下，身為高能耗產(chǎn)業(yè)的PCB行業(yè)，正面臨著智能升級(jí)及綠色轉(zhuǎn)型的雙重挑戰(zhàn)。匯川技術(shù)憑借在工業(yè)自動(dòng)化和數(shù)字能源領(lǐng)域的多年深耕，正通過“自動(dòng)化+數(shù)字化+能源管理”的多維融合，助力PCB企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率、質(zhì)量與節(jié)能的全面提升。

節(jié)能，不止“一點(diǎn)”

從單點(diǎn)設(shè)備到系統(tǒng)優(yōu)化的全方位能源管理

過去，數(shù)字化系統(tǒng)多集中于平臺(tái)層的管理、調(diào)度和預(yù)測(cè)模型，并未深入OT（運(yùn)營(yíng)技術(shù)）側(cè)。而在2025國際電子電路（深圳）展覽會(huì)（HKPCA Show）上，匯川技術(shù)正式推出了全新的三層節(jié)能架構(gòu)方案，為PCB制造提供覆蓋全域的系統(tǒng)性節(jié)能降碳路徑。

該架構(gòu)自下而上，依次為設(shè)備層、工藝層、數(shù)字層。層層遞進(jìn)，貫穿制造全流程。

01設(shè)備層節(jié)能：在設(shè)備層，聚集關(guān)鍵能耗環(huán)節(jié)，進(jìn)行針對(duì)性升級(jí)，例如：在泵浦輸送場(chǎng)景中，使用IE5能效的永磁電機(jī)搭配高效泵頭,節(jié)能率超30%；在清洗吹干段，則采用高速氣浮風(fēng)機(jī)，對(duì)比傳統(tǒng)方案風(fēng)壓更高，節(jié)能效果超40%，同時(shí)具備免維護(hù)優(yōu)勢(shì)；此外，在收放板吸附場(chǎng)景中,通過集成式真空組件，配合節(jié)氣控制算法,實(shí)現(xiàn)了用氣更安全、更節(jié)能的效果，部分場(chǎng)景節(jié)氣甚至超90%。

02工藝層節(jié)能：來到工藝層，通過智能控制算法，進(jìn)一步優(yōu)化過程能耗。例如：在車間環(huán)控中，系統(tǒng)可根據(jù)環(huán)境參數(shù)智能調(diào)節(jié)風(fēng)量水量，并借助串級(jí)PID控制算法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)溫、濕、壓控制；在烘爐加熱環(huán)節(jié)，則采用APC溫控算法，顯著提升換熱效率；同時(shí)，通過內(nèi)置PID算法,還能實(shí)現(xiàn)藥水噴淋的恒壓閉環(huán)控制，確保工藝穩(wěn)定與能效兼顧。

03數(shù)字化節(jié)能:最后是數(shù)字層，依托數(shù)據(jù)與模型推動(dòng)系統(tǒng)級(jí)能效升級(jí)。一方面，基于歷史工藝參數(shù)配方,通過AI建模訓(xùn)練提高工單首檢的試錯(cuò)效率；另一方面，對(duì)多臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣效率最優(yōu)化；此外，結(jié)合“機(jī)理模型+AI算法”，動(dòng)態(tài)調(diào)整冰水系統(tǒng)運(yùn)行策略,可實(shí)現(xiàn)年省電量近百萬kWh的顯著成效。

智能制造，直擊痛點(diǎn)

以柔性制造能力驅(qū)動(dòng)切實(shí)的降本增效

節(jié)能降碳、綠色轉(zhuǎn)型的同時(shí)，更高效的智能化制造升級(jí)也勢(shì)在必行。

PCB行業(yè)產(chǎn)品高度定制化，生產(chǎn)過程中頻繁切換工單，對(duì)濕制程收放板的機(jī)器人搬運(yùn)抓取提出了更高要求，這一過程存在轉(zhuǎn)產(chǎn)調(diào)整耗時(shí)、掉板導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢率高等行業(yè)痛點(diǎn)；同時(shí)，當(dāng)前AI服務(wù)器的需求旺盛，PCB板尺寸變大，層數(shù)變高，機(jī)器人的負(fù)載和氣動(dòng)能耗也就越來越高。

基于上述現(xiàn)狀，匯川技術(shù)從從防掉板、檢測(cè)掉板和疊板、節(jié)氣、安全等維度，推出收放板綜合解決方案，直擊行業(yè)痛點(diǎn)。

治“掉板”難題：怎么樣都吸得牢

電路板板面存在大量孔洞，傳統(tǒng)吸附方式易因漏氣導(dǎo)致吸附力不足。匯川應(yīng)用氣動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吸附氣壓。一旦系統(tǒng)檢測(cè)到因孔洞導(dǎo)致的氣壓下降，便會(huì)通過智能計(jì)算，快速調(diào)整其他吸盤的供氣，動(dòng)態(tài)補(bǔ)償整體吸附力，并自動(dòng)關(guān)閉漏氣點(diǎn)作業(yè)。此舉不僅有效防止掉板，也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。

防“疊板”風(fēng)險(xiǎn)：多吸一塊板？馬上就知道

針對(duì)可能發(fā)生的一次吸附多塊板的情況，匯川通過機(jī)械手自身負(fù)載檢測(cè)功能，結(jié)合力學(xué)模型，可以在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中實(shí)時(shí)檢測(cè)負(fù)載重量的變化，從而精準(zhǔn)判斷是否發(fā)生疊板，并及時(shí)觸發(fā)報(bào)警通知人員處理，避免質(zhì)量隱患。

安全升級(jí)：人機(jī)協(xié)作，裝上“全方位安全網(wǎng)”

為防范人機(jī)協(xié)作中的潛在風(fēng)險(xiǎn)，匯川在收放板機(jī)中集成了全套符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)，包括安全PLC、安全繼電器、安全伺服驅(qū)動(dòng)器、安全門鎖及安全光柵等，構(gòu)建了多層次的安全防護(hù)體系，人員操作安全性得到了大幅提升。

從降低能耗、提升良率到保障安全，匯川的制造智慧，正深度融入PCB制造基因。匯川技術(shù)將以“精密控制+數(shù)字平臺(tái)”雙輪驅(qū)動(dòng)，助力PCB企業(yè)穩(wěn)健應(yīng)對(duì)變革，邁向更高效、更綠色的智能制造新時(shí)代。