車間里的“工業互聯網革命”
http://www.debgrams.com 2020-06-22 10:44 來源：新華網
互聯網下半場，工業互聯網將是主旋律。
這個主旋律中，浙江“好聲音”唱得響亮。早在2017年第四屆世界互聯網大會期間，工信部與浙江在烏鎮簽署了部省共同推進工業互聯網發展合作協議，正式吹響浙江發力工業互聯網的號角。憑借著制造業基礎深厚和數字經濟發達的雙重優勢，近年來浙江工業互聯網發展勢頭迅猛。
在這場工業互聯網引領的巨大變革面前，工業企業是主角。在浙江，面大量廣的制造企業，因為規模大小不一、所屬行業不同、發展層次有別，面對工業互聯網浪潮，表現和訴求也不盡相同——有的企業想變但不會變，畢竟涉及到軟硬件改造等方方面面的前沿技術；有的企業想變不敢變，畢竟工業互聯網并沒有一個萬能公式，而且5G基礎設施和技術應用尚不成熟；還有的企業擔心變了沒效果，因為畢竟這不是一筆小的投入，事關企業未來發展。
前不久，省經信廳公布的《2019年浙江省區域兩化融合發展水平評估報告》中，作為工業互聯網重要考核指標的工業設備聯網率，嘉興以55.61%的成績穩居全省第一。
為什么是嘉興？嘉興做對了什么？正如經濟學家威廉·拉佐尼克曾在《車間的競爭優勢》中指出，歷次工業革命都是從車間開始的。連日來，記者走進嘉興桐鄉、平湖、南湖等地的幾家制造企業，試圖從車間里捕捉答案。
想變不會變？
打造智變生態圈
【想智變但又不會變，是嘉興傳統制造企業面臨的普遍痛點。對此，嘉興一方面對工業基礎好、智能化改造需求迫切的重點企業實施精準診斷，另一方面引育優質的工業互聯網工程服務公司，打造智變生態圈。】
中午12時23分，浙江伴宇實業股份有限公司瑞宇工廠縫紉車間女工辛延霞，抬起頭瞥了一眼工位正前方懸掛的大屏，看到自己名字上方黃澄澄的皇冠圖案，一絲淺淺的笑意迅速劃過她清秀的臉龐，便又埋頭縫制起手中的羽絨馬甲。
“‘皇冠’代表她的速度在小組里最快。”瑞宇工廠廠長凌華告訴記者，藍色代表速度正常，淺棕色則表示速度過慢。除了工人的生產狀況，記者還在大屏上看到，當天的生產任務、目前的生產進度、每道工序的生產效率都一清二楚。
“別小看這塊屏，它讓我們的生產不再‘盲人摸象’。”伴宇實業副總經理張引龍解釋說，“現在就好比‘給每個員工裝上了一面鏡子’，不但能看到自己的生產進度、質量，同時還能看到別人的，管理人員則可以看到整個工廠的生產狀況。”
變化，從伴宇引進工業互聯網平臺打造數字化車間開始。為優衣庫、北面等國際大牌代工的“伴宇”，成立至今40年，一直兢兢業業專注服裝生產。從手工車間起步，到近年來工業互聯網技術興起，傳統服裝工廠如何與現代工業互聯網擦出火花，一度困擾著企業。
“在地方政府引薦下，我們找到了能幫我們改變的人。這一變，就好像施了一場魔法。”張引龍說。
而這背后的魔法師，正是同在平湖的浙江漢腦數碼科技有限公司。“在服務服裝企業的過程中，我們發現影響企業生產效率的各種因素中，至少30%緣于工序之間的無效等待和質量問題引起的返工。”漢腦科技董事長郭正韋華介紹，“也就是說，減少等待和返工，就能大大提高生產效率。”
基于此，漢腦科技為“伴宇”打造了一個“聰明大腦”。“它讓整個生產流程因數字化而透明化，讓管理者能精準找到工效最慢的員工和工序，快速進行人工干預，從而保證生產線平衡有序高效生產。”郭正韋華說。在瑞宇工廠的成衣縫制車間，記者看到，每一個工位旁邊都安裝了一臺和蘋果iPad差不多大小的顯示屏，顯示屏背后的數據線直接連在生產設備上，每條生產線安裝了數字化在線質檢系統，如同安裝了一臺CT可實時自動檢測生產線，從而實時采集到每臺縫紉設備的生產數據，包括生產速度和產品質量。同時，整個工廠實時的生產數據最終匯聚到公司的“工廠大腦”中，讓決策者可以一目了然掌握生產現狀。
現場，有40年工齡的老師傅凌華聊起了今與昔。“一件衣服分為多道不同工序，有人做下擺頭子，有人做袖籠頭子，有人壓里巾，有人滾下擺量……”她說，以往都是一個工序好了流轉到下一個工序，如果下一道工序速度快，就只能干等上一道工序。現在，各道工序之間的生產效率都是透明的，哪道工序慢了可以提前干預，保證生產節拍合理有序。
對于凌華來說，透明化之后還有意想不到的收獲。工人多的地方矛盾也多，以往她更多精力都在處理人際糾紛上，比如工人之間因生產速度不協調相互埋怨而日久生隙。如今都靠數字說話，矛盾少了，車間氛圍更好了。“好的情緒能生產出好的產品。”她說。
另一邊，郭正韋華的魔法還未停止。“現在的一線工人都很年輕，多喜歡競技排名游戲，接下來我們會將競技體驗導入現實生產中，目前正在安排實施。”他說，讓一線工人實時看到自己的生產排名，誕生日冠軍、周冠軍、月冠軍、半年度冠軍甚至年度冠軍，并給予不同獎勵，從而激發更大的生產積極性。
想變不敢變？
5G工廠來示范
【抓住工業互聯網發展的牛鼻子5G，嘉興一手建基站，為5G應用提供強大基礎支撐；一手樹標桿，鼓勵條件成熟的龍頭企業率先應用。截至目前，嘉興5G基站完工開通率居全省第一，當地多家行業龍頭企業相繼啟動基于5G技術的智慧工廠建設。】
工業互聯網下的工廠應該是什么模樣？不少企業心里沒底。好在每個時代，都不乏勇敢的嘗鮮者。
去年4月24日，新鳳鳴集團與中國移動簽約，成為嘉興市首個“嘗鮮”5G工業互聯網應用的企業。如今時間過去一年有余，新鳳鳴5G工廠建設得怎么樣了？
記者跟著新鳳鳴集團中欣二期工藝員周焱豪來到他工作的拉絲車間，只見他的“搭檔”正沿著U字型車間巡邏，胸前的雙組激光時時瞄準生產線，一圈一圈循環往復。周焱豪的“搭檔”是一臺智能飄絲巡檢機器人。“以前檢查產品有沒有飄絲主要靠我們拿手電筒去照，現在它可以24小時不停地沿著生產線巡查，一旦檢查到飄絲，就會自動報警。”對于這個得力搭檔，周焱豪很滿意。
他指給記者看機器上正不斷“吐”出的長絲，只見許多根白絲在一個點匯聚成一根絲。“這個工藝叫環吹，你看這是576根單絲吹成一根頭發絲粗細的復絲，576根絲必須要同時在同一個點匯聚到一起，哪怕其中有兩根單絲纏繞在一起，后期做成布染色時均勻性就不好。”他說，因為質檢員很難實時盯牢每一根絲線，這個工序的質檢一直是個難題。
“直到5G信號覆蓋車間后，它的高速率、大帶寬、低時延特性，讓智能飄絲巡檢機器人的24小時實時巡檢變得可能，從而徹底解決了這個工藝難題。”新鳳鳴集團首席信息官王會成告訴記者，這兩天機器人要進行第三次迭代，迭代之后可以實時監控車間的溫濕度。“對于化纖長絲來說，溫濕度會直接影響產品質量。比如溫度過高導致車間干燥，長絲容易斷。”他說。
對新鳳鳴來說，5G更大的優勢在于它能迅速準確地采集到所有生產數據。基于5G工廠，新鳳鳴組建專門團隊開發的工業互聯網平臺“鳳平臺”，讓制造數據可感可見。目前，鳳平臺APP上，從當天產銷數據、原材料庫存、成品庫存、內外銷情況、員工數據，甚至在建項目進展，一切數據盡在掌握。
“這樣做有什么好處呢？”面對記者追問，王會成講了個“笑話”：“如果某個產品30天沒怎么銷售，系統可以自動觸發信息給董事長，董事長的電話馬上就會打給銷售老總，后面的事你自己腦補吧。”以前這種情況只有通過盤點倉庫、層層上報后才能被發現，但往往為時已晚。
玩笑歸玩笑，用處遠大于此。“收集數據只是第一步，用活數據才是關鍵。”王會成介紹，他們將收集到的數據進行二次開發，做出了“量本利分析模型”，用以快速預判市場上哪種產品需求旺盛、哪種產品利潤更高，基于市場行情指導一線生產及時改批換產。今年化纖行業受疫情影響庫存積壓嚴重，但目前新鳳鳴產能利用率達到100%，這與其科學改產換批，及時調整適銷對路的產品直接相關。采訪當天，記者在“鳳平臺”上看到公司的實時產銷率超過300%。
“一年下來，效果很明顯。”王會成說，接下來5G應用將從車間單條生產線延伸到工廠級應用，從桐鄉洲泉基地擴展到集團下屬所有基地。
變了沒效果？
全產業鏈一起動
【針對投入大、風險高的現實，嘉興圍繞本地服裝、緊固件、汽配等10多個試點行業，根據產業鏈上龍頭企業、大中型企業、中小企業，分層分類分階段推進，充分發揮龍頭企業示范引領作用帶動產業鏈整體提升。】
全球每7臺冰箱中，就有1臺用加西貝拉壓縮機。
“滴滴滴…”6月7日上午，加西貝拉壓縮機有限公司市場營銷部接到一筆海外訂單，物資采購部隨即將零部件訂單通過信息系統同步傳給配套企業。分布在加西貝拉“一小時供應圈”內的140多家配套企業，幾乎同步接到訂單，前后不到5分鐘，一條冰箱壓縮機的生產鏈就啟動了。
一臺壓縮機由70多個零部件組成，訂單響應如此之快，靠啥？加西貝拉總經理張勤建說，能讓產業鏈條嚴絲合縫地動起來，背后正是加西貝拉的工業互聯網平臺。“訂單信息錄入平臺后，會同步共享到配套企業，通過這一平臺大家能實時看到訂單進度。”
主要從事鑄件加工的宏豐機械有限公司給壓縮機配套生產曲軸箱。公司副總經理徐燕華感慨，以前訂單主要通過電話溝通，導致產品參數往往容易弄錯，影響生產進度和產品質量。現如今，大家都通過平臺接單，出貨時還貼上條形碼，產品質量可控可追溯。
產業鏈聯動并不容易。加西貝拉注重與供應商的深度協作，供應商要上新項目，加西貝拉會提供人員、信息、技術等全方位支持。硬件基礎對標后，打通了彼此之間的信息壁壘，網絡上互聯互通，進而使產業互惠互利。
“我們不是簡單的買賣關系，而是產業協作。”格蘭德機械總經理許新江深有體會。他說，加西貝拉對供應商有一整套完善的管理體系，通過上門指導、審核、培訓等各種方式引領配套企業在技術、管理上共同升級。正因如此，格蘭德在與加西貝拉的協作中，逐漸成長為全國最大的壓縮機配套廠家，產值從不到2000萬元飆升到超5億元。
“鏈主”帶動，配套企業加快轉型升級。徐燕華介紹，為了強化協作配套能力，宏豐機械累計投入超過2億元持續技改，公司智造能力不斷提升，業務得到拓展。前不久，宏豐機械與嘉興學院共建“嘉興學院南湖智能裝備產業創新中心”，開發鑄件機器人打磨系統。
產業鏈協同，龍頭企業地位鞏固。今年一季度，加西貝拉實現銷售收入、出口雙雙創歷史新高。（記者 夏丹 宋彬彬 通訊員 徐瀟卓 陸浩強）
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