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   2015年埃森焊接與切割展期間，新松公司結合了制造執行系統（MES）、工業機器人、智能物流裝備、智能移動機器人等方面的先進技術，打造出了涵蓋倉儲、物流輸送、上下料、點焊、激光焊接等技術為一體的數字化智能工廠。此次參展數字化智能工廠分為焊接裝配及物流倉儲兩部分，其中焊接裝配環節包括2臺負責上下料工作的20KG六軸工業機器人，一臺負責激光焊接的50KG六軸工業機器人以及一臺210KG點焊六軸工業機器人；而數字化工廠物流倉儲區域，新松公司則帶來了得到國際物流市場高度認可的自動化立體倉庫、高速輕型堆垛機、智能移動機器人等產品，相信新松公司數字化智能工廠定會給此次埃森焊接與切割展覽會增添新的亮點。

   點焊機器人系統

    新松點焊機器人系統廣泛應用于汽車整車生產廠商及汽車零部件企業，為眾多客戶提供了全系列點焊機器人系統集成，項目執行從產品線的規劃，工裝夾具設計制造，機器人集成，至客戶現場的安裝調試。業績包括底板線、總拼工位、補焊工位、側圍等點焊自動化生產線，汽車座椅，發動機艙體等部件的機器人點焊單元等。

   激光焊接機器人系統

   新松激光焊接機器人系統近年來在各行業得到了廣泛的應用，具有編程靈活，自動化程度高，焊接效率高，產品成型美觀等特點。新松在機器人激光焊接領域各種工藝中包括，復合焊、釬焊、拼焊、飛行焊都有廣泛的應用。至今完成激光焊接項目近百余套，一直處于同行業的領先地位。

   智能倉儲物流系統

   新松物流擁有完整的物流設備產業線。可提供完整的物流網絡方案規劃、物流系統設計與集成、物流設備設計與制造、與ERP或MES系統無縫銜接。具備咨詢規劃與工程實施相結合、信息技術與現代管理技術相結合、自動化專有技術與行業特點相結合的強大系統集成能力。

    系統設計采用工作流模式構造應用系統模型，應用美國應用材料公司的AutoMod軟件對物流系統方案進行虛擬建模，依據客戶提供數據進行仿真運行，測試項目合理性，提出最佳解決方案。

   新松旨在將整套自動化生產、倉儲、配送物流設備與自主開發的自動化物流軟件系統集成，為客戶提供一站式的完整解決方案。深入分析用戶的實際需求，合理規劃系統方案，保證用戶利益最大化，幫助用戶改善現有物流水平，實現物流管理的集約化，精益化、標準化、現代化。
 

   新松智能輸送系統

   新松智能輸送系統由輸送系統、AGV系統、RGV系統組成。輸送系統包括輸送機、移載機、提升機、拆疊盤機等部分。可實現貨物的直線輸送、轉彎輸送、螺旋輸送、分流、合流、上坡和下坡等。輸送機外側設有導向，可有效調節通道寬度，使周轉箱或托盤傳輸順暢，無卡阻現象。

    新松是國內規模最大、產量最多、設備功能最齊全的AGV系統產品提供商。可實現多臺、多任務、復雜地圖避碰調度和任務調度。具有功能穩定、運行可靠、性價比高等多種優勢,與倉儲系統和輸送系統集成，形成物料自動搬運系統，是自動化生產、倉儲、傳輸、配送的重要搬運工具。產品出口到美國、韓國、墨西哥、印度、俄羅斯、加拿大等國，開創了國產機器人出口的先河。
 
    新松RGV是一種高性能、高靈活性的搬運機器人，可以通過程序設定高效率完成托盤或周轉箱的取放、運送等任務，并可與上位機或WMS系統通訊，結合RFID、條碼等識別技術，實現自動化識別、輸送和存取等功能。通訊系統、檢測系統和控制系統通過對穿梭車的自動化控制，達到精確定位及可靠輸送的目的。

   機器人上下料系統

   新松工業機器人上下料系統將機器人及數控設備有機結合，適用于自動化加工的各個工序為用戶提供自動控制系統，同時適用于多種工藝制造領域，滿足不同種類產品的生產, 降低產業工人的勞動強度，快速進行產品結構的調整并擴大產能，成為越來越多工廠的理想選擇。

   制造執行系統(MES)

    新松數字化智能工廠的核心系統既是制造執行系統(MES)，新松公司為企業量身打造的MES系統可以與企業現有ERP、CRM及MIS系統實現完美對接，通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理，從而優化企業生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。