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10日，2019年中國紡織工業(yè)智能制造大會在武漢召開，會議以“中國紡織智能制造——創(chuàng)未來、領(lǐng)時代”為主題，總結(jié)回顧了近年來紡織智能制造工作取得的成績，探討未來的發(fā)展方向。會議由中國紡織工工業(yè)聯(lián)合會主辦，恒天集團、武漢裕大華紡織服裝集團有限公司協(xié)辦，并得到了無錫萬寶紡織機電有限公司、武漢紡織大學(xué)的支持。大會期間還組織開展了紡織行業(yè)工信部智能制造專項、中紡聯(lián)紡織智能制造試點示范企業(yè)及優(yōu)秀集成商的宣傳展示。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇，中國工程院蔣士成、俞建勇，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會紀委書記王久新，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長楊兆華，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部主任彭燕麗，國家工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司輕紡處處長曹庭瑞，國家發(fā)展和改革委員會產(chǎn)業(yè)發(fā)展司張曙光，國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心系統(tǒng)所所長周劍，湖北省經(jīng)信廳一級巡視員陶紅兵，武漢市發(fā)改委副主任王永勝，武漢市經(jīng)信局巡視員胡沖，恒天集團副總裁、中紡機集團黨委書記、董事長、總經(jīng)理葉茂新武漢市工業(yè)控股集團有限公司黨委書記、董事長王法圣，武漢裕大華紡織服裝集團有限公司董事長萬由順，武漢紡織大學(xué)黨委書記韋一良，無錫萬寶紡織機電有限公司董事長張忠寶等領(lǐng)導(dǎo)和嘉賓，以及地方政府相關(guān)負責(zé)人，中紡聯(lián)和地方各行業(yè)協(xié)會相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，來自高等院校、科研院所、企業(yè)和媒體的代表共400多人參加了會議。

在作致辭時，工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司紡織處處長曹庭瑞在致辭中表示，近年來工信部已確定了20個紡織智能試點示范項目，在推進智能制造的進程中，紡織行業(yè)形成了樹典型，訂標準，建體系，搭平臺，推成果等有效的工作模式，目前行業(yè)涌現(xiàn)出一大批智能制造生產(chǎn)線，生產(chǎn)自動化水平提高，企業(yè)信息化建設(shè)加快，智能制造關(guān)鍵技術(shù)取得突破，大規(guī)模個性化定制模式廣泛應(yīng)用，智能紡織材料和智能產(chǎn)品開發(fā)取得進步。但同時還存在關(guān)鍵技術(shù)裝備和軟件系統(tǒng)自主化水平不高、標準體系和人才隊伍建設(shè)不能滿足智能制造需求、智能制造系統(tǒng)解決方案供給能力不足等問題。

曹庭瑞指出，在推進紡織行業(yè)智能制造的歷史進程中，要處理好“體”和“用”（紡織服裝制造為體，新一代信息技術(shù)為用）、“軟”與“硬”（智能化裝備開發(fā)與軟件工具開發(fā)、軟實力構(gòu)建同步推進）、“虛”與“實”（數(shù)字與實體轉(zhuǎn)化融合）、“大”與“小”（大企業(yè)先試先行，小企業(yè)借力推進）、“新”與“舊”（存量產(chǎn)能的智能化升級是關(guān)鍵）、“內(nèi)”與“外”（智能紡織品服裝的開發(fā)要跟上）、“先”與“后”（企業(yè)推進智能化應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，先易后難，循序漸進）等7個關(guān)系。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇發(fā)表了“智能制造持續(xù)推動紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”的主題講話，概括總結(jié)了中紡聯(lián)在推進智能制造方面的工作和成果，他指出我國紡織智能制造實踐取得明顯成效，主要體現(xiàn)在紡織裝備單機的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化已達到較高水平，紡織智能工廠（車間）“七條線”建設(shè)取得明顯進展，紡織材料與產(chǎn)品智能化研究成果迭出等方面。

高勇強調(diào)，雖然我國紡織智能制造推進工作取得明顯成效，但還存在智能化總體水平不高，細分行業(yè)發(fā)展不平衡，智能制造關(guān)鍵核心裝備與工業(yè)軟件成短板，智能制造人才緊缺，政策與科技資源投入不足等一些亟待解決的瓶頸問題，對此，要從政策、技術(shù)、人才、市場等多個層面入手，以目標和問題為導(dǎo)向，強基礎(chǔ)，補短板，將行業(yè)智能制造工作推向中高端。

國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心系統(tǒng)所所長周劍作了“制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點和路徑”的主題報告。報告中，周劍通過制造業(yè)正在發(fā)生的深刻變革，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀的全景圖、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點和路徑，平臺賦能制造業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型進行了深度分析。并通過全球應(yīng)用創(chuàng)新現(xiàn)狀的案例分析，與代表分享了重點行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用情況。

中國工程院院士、東華大學(xué)校長俞建勇以“智能制造技術(shù)在紡織行業(yè)的發(fā)展和展望”為題，從模式、動能等維度分析了智能制造對紡織創(chuàng)新發(fā)展的推動作用，并以義烏華鼎、華興、康平納、青島酷特、泉州海天等企業(yè)案例，盤點了紡織行業(yè)智能制造發(fā)展的現(xiàn)狀。通過與發(fā)達國家發(fā)展水平的對比，俞建勇總結(jié)出我國智能制造在數(shù)據(jù)采集水平、紡織設(shè)備互聯(lián)互通標準、信息融合、智能執(zhí)行和智能運營等方面還存在一定的差距。他提出中國制造業(yè)尚處于“工業(yè)2.0”后期的發(fā)展階段，應(yīng)推進“工業(yè)2.0”補課、“工業(yè)3.0”普及、“工業(yè)4.0”示范“融合式”發(fā)展，紡織行業(yè)應(yīng)奮發(fā)有為，不失時機推進智能制造發(fā)展。

在題為“中國恒天：智能裝備助力紡織強國”的報告，中國恒天集團副總裁葉茂新介紹說，中國紡織機械（集團）有限公司，作為中國恒天集團紡機業(yè)務(wù)的綜合運營平臺，以創(chuàng)建世界一流紡機企業(yè)為目標，以幫助用戶打造智慧紡織工廠為使命，立足科技研發(fā)，積極推進全流程智能化紡機裝備及綜合服務(wù)能力建設(shè)，不斷助力我國建設(shè)成為紡織強國。中國紡機集團在加大科技研發(fā)，為客戶提供智慧紡機產(chǎn)品的同時，亦十分重視自身智能制造能力的建設(shè)。通過持續(xù)提升制造裝備的自動化、智能化升級，提高制造效率和質(zhì)量；從產(chǎn)品頂層設(shè)計入手，推進一體化建設(shè)；實施柔性生產(chǎn)，確保滿足客戶的不同需求；全面開展精益管理，高質(zhì)量完成生產(chǎn)制造等途徑，幫助客戶打造完美的“智慧紡織工廠”。

在高端訪談環(huán)節(jié)，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申與中國工程院院士、儀征化纖股份有限公司蔣士成，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會會長楊兆華，中國紡織機械協(xié)會會長顧平，武漢紡織大學(xué)教授徐衛(wèi)林，東華大學(xué)信息科學(xué)與技術(shù)學(xué)院教授郝礦榮，泉州海天材料科技股份有限公司董事長王啟明，就“紡織工業(yè)智能制造推進策略”這一話題首先做了討論。

蔣士成認為，近年來，國家、行業(yè)、各協(xié)會都在智能制造頂層設(shè)計方面有了很好的基礎(chǔ)，但還存在各行業(yè)不平衡問題，真正跨入智能制造4.0水平還是初步的，不少企業(yè)還處在2.0、3.0水平，下一步要重視傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級改造，爭取取得成果。要重視軟硬件結(jié)合，特別是軟件開發(fā)，這方面與國外先進水平有差距。此外，在管理上要建立智能制造信息安全標準、檢測平臺，建設(shè)紡織工業(yè)創(chuàng)新中心，進行技術(shù)推廣，重視人才培訓(xùn)，匯集領(lǐng)軍人才，院校要改革學(xué)科建設(shè)，建立新體系。

楊兆華指出，近年來家紡行業(yè)智能制造的有了顯著的進展，毛巾、床單、被罩、枕套等產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線取得了很大突破。在零售端，家紡企業(yè)進行了智慧門店的嘗試，通過科技創(chuàng)新，促進了質(zhì)量提升和品牌提升。下一步，針對床品的全自動柔性制造以及完善自動化向智能化發(fā)展等問題，家紡要利用與紡機協(xié)會、縫制協(xié)會的合作聯(lián)盟推動智能化發(fā)展。

顧平表示，隨著上下游對接、國內(nèi)外先進經(jīng)驗普及、國際化的展會展示、行業(yè)標準制定，中國紡織機械協(xié)會在努力不懈地推動新型紡織裝備的數(shù)字化、智能化水平。

徐衛(wèi)林舉例談到，智能紡紗對于質(zhì)量監(jiān)控意義重大，智能物流上應(yīng)用不斷提升，但在質(zhì)量監(jiān)測和大數(shù)據(jù)統(tǒng)計、縮短生產(chǎn)流程上，還有更多的提升空間。

郝礦榮介紹了化纖生產(chǎn)全流程工藝虛擬仿真的功能和優(yōu)勢，化纖企業(yè)通過“軟計算”、“軟測量”來實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動，能夠降低在數(shù)據(jù)采集以及工藝優(yōu)化等方面的成本投入，同時有利于推進工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺的建設(shè)。

王啟明分享了泉州海天“時尚夢工廠”項目在強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，提高快速反應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟效益等方面的成效。此外，他還提出了紡織企業(yè)對紡織專業(yè)云平臺的訴求和期待。

在第二組高端訪談中，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、科技發(fā)展部主任彭燕麗與中國紡織機械（集團）有限公司副總經(jīng)理楊華明、北京中麗制機化纖工程技術(shù)有限公公司總經(jīng)理沈瑋、流亞科技有限公司副總經(jīng)理羅文漋、紹興環(huán)思智慧科技股份有限公司副總裁肖若發(fā)、無錫萬寶紡織機電有限公司總經(jīng)理張浩，探討了“紡織工業(yè)智能制造實施策略”這個話題。

楊華明表示，經(jīng)緯紡機要在總結(jié)裕大華智能制造成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進一步提升設(shè)備、物流等技術(shù)水平，要在全流程自動接頭技術(shù)上有所突破，爭取明年實現(xiàn)突破。此外，要提高e系統(tǒng)水平，實現(xiàn)在線檢測、大數(shù)據(jù)分析。還要提高自身智能制造水平。

沈瑋認為，化纖行業(yè)智能化發(fā)展中，很多企業(yè)還處在2.0水平，還要補3.0的課。智能制造離不開自動化、數(shù)字化，紡絲全流程各個階段實現(xiàn)自動化數(shù)字化后，才能實現(xiàn)互聯(lián)互通。中麗制機正在研發(fā)遠程運維、遠程診斷技術(shù)，以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，最終要搞智能化工廠、無人車間。

羅文漋表示，作為染整設(shè)備集成供應(yīng)商，通過軟件和硬件為染整客戶提供更多的智能化支持，數(shù)據(jù)采集過程中需要大量的投入，如何把采集數(shù)據(jù)變得更有意義，根據(jù)客戶的需求，流亞科技一直在努力提供定制化服務(wù)。

肖若發(fā)說到，環(huán)思智慧一直從事紡織信息化，從2018年開始全面向智能化轉(zhuǎn)型，目的就是為客戶企業(yè)能夠更好的解決生產(chǎn)中的痛點。

張浩介紹說，其最新緊密紡裝置技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先，受到裕大華、華茂等國內(nèi)知名棉紡企業(yè)的青睞。作為企業(yè)的接班人，他還強調(diào)無錫萬寶將繼續(xù)關(guān)注質(zhì)量、品質(zhì)和創(chuàng)新，支持紡織企業(yè)的智能制造項目和緊密紡改造項目，助力紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

隨后，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會紀委書記王久新公布了中紡聯(lián)“2019年紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案優(yōu)秀集成商”名單和“2019年紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案優(yōu)秀集成商”名單。

下午的專題報告由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部副主任王玉萍主持。

東華大學(xué)東華研究院副院長王華平做了題為 “智能制造——柔性與多目標生產(chǎn)鏈”的報告，他圍繞高度自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、柔性化、定制化的智能工廠的建設(shè)，從產(chǎn)品設(shè)計、制備工藝、制造加工、性能檢測、物流、包裝等全流程自動化數(shù)字化；生產(chǎn)全過程在線質(zhì)量監(jiān)測、管理，產(chǎn)品從原料到后道廠家應(yīng)用全程信息可追溯；構(gòu)建產(chǎn)品智能化設(shè)計與制造系統(tǒng)；縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，提高勞動生產(chǎn)率，大幅降勞動強度，提高能源利用率，降低運行成本，提高經(jīng)濟效益，推動訂制化生產(chǎn)全新式，引領(lǐng)行業(yè)兩化深度融合等方面進行介紹。

南開大學(xué)人工智能學(xué)院副院長孫青林作題目為“紡織產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈在大數(shù)據(jù)和人工智環(huán)境下的發(fā)展”的主題報告。據(jù)介紹，紡織產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈在大數(shù)據(jù)和人工智能環(huán)境下的發(fā)展基于大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，探索建立纖維生產(chǎn)供應(yīng)鏈的智能化數(shù)字平臺，幫助纖維企業(yè)建立自己的網(wǎng)絡(luò)平臺，包括差異性面料的試衣和舒適以及其它功能評估，幫助纖維企業(yè)建立個性化推薦系統(tǒng)；向設(shè)計師推薦符合其功能和時尚需求的產(chǎn)品，并通過虛擬產(chǎn)品的評估和設(shè)計師互動；優(yōu)化設(shè)計和面料產(chǎn)品幫助企業(yè)建立自己的資源庫，包括纖維和面料資源、設(shè)計元素資源等。建立的資源庫將成為企業(yè)的永久資產(chǎn)，幫助設(shè)計師跟據(jù)纖維企業(yè)的具體情況建立產(chǎn)品系列和時尚主題，通過與生產(chǎn)者互動的方式，測試和評估乃至修改新設(shè)計的產(chǎn)品，幫助纖維企業(yè)組織虛擬時裝秀，經(jīng)常性地展示新的產(chǎn)品，吸引國際上的設(shè)計師，按照國際化的概念、來設(shè)計新的產(chǎn)品系列。

武漢裕大華紡織服裝集團有限公司董事長萬由順分享了“裕大華集團智能紡紗工廠建設(shè)實踐”，企業(yè)通過創(chuàng)新應(yīng)用全自動精梳機等智能設(shè)備、國產(chǎn)全流程智能物流、回花收付和生產(chǎn)運營管控系統(tǒng)，建設(shè)100%國產(chǎn)化全流程智能紡紗工廠，實現(xiàn)了紡紗生產(chǎn)在效率和效果上的雙重提升。目前，正在進行智能織造、智能染整、智能服裝生產(chǎn)線的技術(shù)改造。未來，裕大華集團將繼續(xù)從全產(chǎn)業(yè)鏈布局出發(fā)，運用產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展優(yōu)勢，形成從源頭到終端產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造生產(chǎn)能力，打造百年裕大華品牌，實現(xiàn)百年紡企跨越發(fā)展。

桐昆集團股份有限公司技術(shù)總監(jiān)孫燕琳的報告題目是“綠色差別化功能聚酯纖維智能工廠建設(shè)——智能工廠關(guān)鍵技術(shù)與實施”。她從設(shè)計、制造、物流和市場服務(wù)四個方面介紹綠色差別化功能性聚酯纖維智能工廠的主要建設(shè)情況，包括聚合紡絲關(guān)鍵數(shù)字化斷點設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用進行匯報，總結(jié)交流纖維智能工廠建設(shè)所取得的階段性成效及今后建設(shè)推進方向。

寧波慈星股份有限公司副總裁李立軍作題為“針織鞋服產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型——一線成型編制技術(shù)+云技術(shù)”的報告，他以慈星股份的生產(chǎn)實踐，介紹了如何在針織鞋服這一傳統(tǒng)行業(yè)中綜合應(yīng)用人工智能、機器人、虛擬現(xiàn)實和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，把針織鞋服類產(chǎn)品的客戶需求獲取、設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售等各場景數(shù)字化，并在云端建立數(shù)字鏡像，形成有助于產(chǎn)業(yè)鏈決策管理的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)系列，以數(shù)字孿生的架構(gòu)體系實現(xiàn)智能制造。

大會還組織參觀了武漢裕大華紡織服裝集團有限公司的“國產(chǎn)化裝備智能紡紗關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”示范線。據(jù)了解，該項目實現(xiàn)了全流程智能裝備、智能物流、智能遠程運維和智能管理系統(tǒng)在紡紗身產(chǎn)中的應(yīng)用，達到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平，起到了對紡紗生產(chǎn)方式全流程智能化轉(zhuǎn)型升級的引領(lǐng)作用。