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　　自萬(wàn)瓦激光切割機(jī)問(wèn)世以來(lái)，激光切割市場(chǎng)進(jìn)入發(fā)展快車(chē)道。一方面是國(guó)產(chǎn)激光加速替代進(jìn)口產(chǎn)品，國(guó)產(chǎn)激光器份額日益提高；另一方面是更高功率的激光不斷突破厚度極限，并大幅提升了過(guò)去的切割效率。

　　從2017年首臺(tái)12kW激光切割機(jī)問(wèn)世起，往后每一年激光功率都會(huì)攀上一級(jí)新臺(tái)階。2022年7月，創(chuàng)鑫激光正式發(fā)布100μm多模塊50kW工業(yè)級(jí)光纖激光器，再度拉升工業(yè)光纖激光器的最高功率記錄。

　　然而，50kW問(wèn)世后引來(lái)諸多質(zhì)疑，包括是否只是實(shí)驗(yàn)室5萬(wàn)瓦、是否只有激光器沒(méi)有匹配的切割頭等。當(dāng)業(yè)內(nèi)還在討論50kW激光器是否可靠時(shí)，龍雕激光研制的50kW激光切割設(shè)備——LD－12526E，已經(jīng)在無(wú)錫義祥不銹鋼的工廠(chǎng)內(nèi)交付投產(chǎn)。

5萬(wàn)瓦激光批量切割45mm不銹鋼

　　首臺(tái)50kW交付 收益堪比30kW＋40kW

　　曾經(jīng)有業(yè)內(nèi)人士指出，6kW激光能夠覆蓋市場(chǎng)上98％的需求，追求更高的功率并沒(méi)有太大意義。然而，從市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)和實(shí)際結(jié)果來(lái)看，更高功率的設(shè)備能夠?yàn)榧庸?hù)帶來(lái)更大的收益。根據(jù)龍雕激光測(cè)試的切割速度可以發(fā)現(xiàn)，在不銹鋼厚板（30mm以上）切割方面，50kW比40kW的切割速度提升40％以上。而在16mm以上的碳鋼切割方面，50kW比40kW的切割速度提升20％以上。其中，50kW切割30mm碳鋼板速度為4．5m／min，比40kW快30％，比30kW快80％。

　　在速度大幅提升的基礎(chǔ)上，50kW能夠大幅提升用戶(hù)的產(chǎn)能與效益。據(jù)龍雕激光測(cè)算，以全年產(chǎn)能效益預(yù)估，一臺(tái)50kW相當(dāng)于一臺(tái)40kW加上一臺(tái)30kW，回報(bào)周期大大縮短。

　　突破厚度極限 切割能力更強(qiáng)

　　除了速度提升帶來(lái)的收益提升外，50kW激光在極限切割的表現(xiàn)也有明顯突破，能夠在不同切割氣體工藝下大幅提升厚板切割能力。

　　在碳鋼切割方面，50kW激光切割機(jī)能夠解決30－50mm碳鋼空氣高質(zhì)量切割問(wèn)題、提升低壓氧氣負(fù)焦切割厚碳鋼效率（50mm碳鋼板切割速度可達(dá)1.8m/min）、突破高質(zhì)量切割碳鋼厚度極限（正焦點(diǎn)切割厚度從30kW的60mm提升到100mm）。

　　在不銹鋼切割方面，50kW激光切割機(jī)空氣／氮?dú)馇懈顦O限厚度達(dá)到300mm（40kW極限厚度為200mm），氧氣切割極限厚度也提升至100mm。

　　50kW激光切割能力的提升，讓激光切割能夠在100mm以下的超厚板切割領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)等離子工藝的替代，更節(jié)能環(huán)保，效率也將顯著提升。

　　第一家交付5萬(wàn)瓦 龍雕激光靠的是什么

　　除了5萬(wàn)瓦激光切割機(jī)本身的性能提升外，筆者還注意到這款產(chǎn)品是龍雕激光在推出4萬(wàn)瓦激光切割機(jī)9個(gè)月后就推出的新一代扛鼎之作。今年1月8日，龍雕激光在山東生產(chǎn)基地舉行了隆重的40000W激光切割機(jī)全球首發(fā)儀式暨龍雕激光2022年新春年會(huì)。

　　從發(fā)布4萬(wàn)瓦到交付5萬(wàn)瓦，龍雕激光僅僅用了不到9個(gè)月的時(shí)間，這與龍雕激光多年來(lái)深耕激光行業(yè)打下的技術(shù)積累密不可分。北京龍雕偉業(yè)數(shù)控設(shè)備有限公司成立于2012年，2014年進(jìn)軍光纖激光切割市場(chǎng)，2018年開(kāi)始布局大功率光纖激光切割領(lǐng)域。2020年，龍雕激光實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)翻倍增長(zhǎng)，并于同年推出3萬(wàn)瓦超高功率光纖激光切割機(jī)，公司從此步入萬(wàn)瓦時(shí)代。

　　2021年，龍雕智能裝備（山東）有限公司研發(fā)加生產(chǎn)中心成立，這是龍雕激光繼成立歐洲研發(fā)中心、江蘇研發(fā)中心后布局的第三大研發(fā)中心，也是龍雕北京生產(chǎn)基地之外的又一大生產(chǎn)基地。由此，山東基地的布局也成為龍雕激光立足華北、輻射全國(guó)、進(jìn)軍海外的戰(zhàn)略根據(jù)地。在這個(gè)新的根據(jù)地里，龍雕激光憑借3萬(wàn)瓦激光切割機(jī)的市場(chǎng)反饋，根據(jù)用戶(hù)反饋對(duì)床身設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)升級(jí)，為更高功率的激光應(yīng)用做好準(zhǔn)備。

　　值得一提的是，龍雕激光針對(duì)5萬(wàn)瓦激光能量高的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了更加耐火、壽命更長(zhǎng)、隔熱效果更好的中空床身以及12．5m＊2．6m的超長(zhǎng)超大臺(tái)面。獨(dú)特的中空床身設(shè)計(jì)，可確保機(jī)床長(zhǎng)期高溫工作不變形，分區(qū)除塵隔板采用懸空式結(jié)構(gòu)，除塵效果更好切割箱體更耐燒。

　　除了前文提到的激光器功率提升和切割頭技術(shù)升級(jí)外，機(jī)床本身的機(jī)械結(jié)構(gòu)和用料也是設(shè)備壽命的關(guān)鍵因素。由于功率提高，在切割板材時(shí)產(chǎn)生的熱量也更高，為確保長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定，龍雕激光在床身結(jié)構(gòu)上選用優(yōu)質(zhì)碳鋼板焊接，板與板中間添加了加強(qiáng)筋焊接，可以長(zhǎng)時(shí)間保證加工精度；保證焊接不易變形；保證在床身加工過(guò)程中的精度，適合各種功率段激光切割。經(jīng)過(guò)退火等多道工序后，床身整體五面銑加工中心一次成型，導(dǎo)軌齒條面鏡面效果，精度更是保持在0．02mm以?xún)?nèi)。此外，4萬(wàn)瓦及5萬(wàn)瓦設(shè)備的橫梁采用鋼梁，由高強(qiáng)度鋼材焊接，并通過(guò)退火去應(yīng)力熱處理，防止后期變形，整體強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好，機(jī)床在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)性能也會(huì)更好。

　　筆者獲悉，龍雕激光自成立以來(lái)一直以一絲不茍的態(tài)度打磨產(chǎn)品細(xì)節(jié)，憑借高品質(zhì)、高精度的表現(xiàn)獲得了德國(guó)、西班牙、日本等海外合作伙伴的一致認(rèn)可。秉承一貫以來(lái)重研發(fā)、重細(xì)節(jié)的態(tài)度，匯聚了眾多技術(shù)精英，憑借前沿的激光技術(shù)、先進(jìn)的機(jī)床設(shè)計(jì)理念，龍雕激光快速實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破與升級(jí)，最終根據(jù)客戶(hù)的多樣需求不斷推出高功率、超高功率的激光切割機(jī)。

　　據(jù)介紹，本次交付的5萬(wàn)瓦激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)250mm甚至更厚材料的切割，并通過(guò)激光器、切割頭、控制系統(tǒng)等基本配置的升級(jí)，高質(zhì)高效地解決了超厚碳鋼，超厚不銹鋼和鋁合金板切割斷面質(zhì)量、掛渣和切割錐度過(guò)大等問(wèn)題，同時(shí)對(duì)于中薄板的切割可以實(shí)現(xiàn)任意切換，變換不同氣體切割等，讓客戶(hù)實(shí)現(xiàn)僅用一臺(tái)設(shè)備就能對(duì)不同厚度材料實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量切割。

　　小結(jié)

　　近年來(lái)，激光產(chǎn)品價(jià)格不斷下降，激光加工單價(jià)也在不斷走低，掌握更先進(jìn)的生產(chǎn)利器是企業(yè)提高盈利能力的關(guān)鍵，這一趨勢(shì)在逐年提高的激光功率上表現(xiàn)明顯。除此之外，5萬(wàn)瓦甚至更高功率的激光切割機(jī)，在厚板、超厚板這一細(xì)分領(lǐng)域能夠形成對(duì)其他功率段產(chǎn)品的降維打擊，真正實(shí)現(xiàn)替代火焰切割、等離子切割等傳統(tǒng)高污染工藝，甚至疊加坡口技術(shù)替代傳統(tǒng)的沖床、磨床等，升級(jí)成超高功率激光加工綜合平臺(tái)，成為真正的“大國(guó)重器”。

　　龍雕激光率先實(shí)現(xiàn)5萬(wàn)瓦激光切割機(jī)的交付投產(chǎn)，無(wú)疑是我國(guó)激光行業(yè)發(fā)展的又一里程碑事件。這一事件標(biāo)志著高功率激光應(yīng)用市場(chǎng)進(jìn)入新階段，也標(biāo)志著龍雕激光成為行業(yè)先鋒，向更高層次的激光應(yīng)用發(fā)起沖擊。