為什么制造業這么難做？這三點做不好很難擺脫困境！
http://www.debgrams.com 2019-07-26 14:37
為什么現在這么多工廠開始倒閉？招工難，走得人比來的人還要多，越來越高的成本，污染嚴重、思想不轉變，跟不上時代變化、產品質量下降、大量囤貨等因素導致中國的制造業處于一個水深火熱之中！
精益生產是把人安排好，根據市場需求生產，要多少就生產多少，不造成資源浪費！精益生產的典范是豐田，在日本和美國都是非常受歡迎的生產管理模式！
這樣好的生產管理模式是中國制造業的一個發展方向，于是在中國各行業也正如雨后春筍般蓬勃發展，越來越多的企業意識到通過實施精益生產減少庫存、縮短周期、降低成本的重要性與迫切性。然而，中國企業在實施精益生產并享受精益生產帶來的效益時，卻常常面臨著員工高流失率下如何應用精益生產的困境。
高離職率對精益生產的影響有多大！
影響生產線的平衡
精益生產要求生產線的每一個站點按照節拍來平衡生產，員工流失勢必對整個產線的平衡產生影響。
轉款過程中的效率低
產前準備工作是精益生產的一項重要工作，而產前培訓做的好不好，又是影響生產上線的最大關鍵。往往培訓好員工，在上線時，員工卻突然離職，導致整個生產安排出現異常，影響到最終的大貨生產。
培訓困難
精益生產線往往對員工有更高的理論和技術的要求，而企業要投入更多的資源來培訓新員工，尤其對勞動密集型的企業，對員工的培訓工作更為繁重。但是目前因為員工離職率過高，導致精益生產線難以堅持下去。
影響精益企業文化
員工頻繁流失與補充，缺乏企業的歸屬感和參與度，無法很好地融入精益企業的戰略和體系中，精益文化和改善氛圍很難建立及延續，很多企業久而久之也就是擺放了一個“U”型而已，并非是真正的精益生產。
所有這些影響，讓精益生產的推行者不得不花更多的時間來解決精益生產如何適應員工高流失率的狀況。那我們如何更有效的在這種情況下推動精益生產？
轉變勞動力觀念
在很多工廠眼里，中國最不缺的是人力，不想干就直接走人，如果是這個觀念沒有得到改變，企業是處于比較被動的地位，現在市場是選擇性，員工和企業都有選擇和被選擇的權利，要從管理理念管理理念、方法、激勵、環境、機會、福利等各方面根本上轉變勞動力的觀念。
充分調動員工參與性和創造性
要讓員工有存在感，在工作中找到自己的價值，而不是說像個機器一樣，不需要動腦，精益管理的核心在現場，注重員工參與，要充分調動員工發現問題和解決問題的主動性與能動性，引導和激勵員工參與持續改善，通過員工的主動參與，發揮員工的創造性，增強其主人翁感。
強化精益理念和方法
薪資差不多，員工還是頻頻離職，那說明了是跟企業文化和管理的理念、激勵機制、人文關懷有關。想要推行精益生產，就要求管理者和所有員工一起參與，重視培訓，管理者則是多一點耐心去教導員工，讓員工明白做事，如果管理者不理解不支持，員工要做也是沒有什么用！
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