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面對(duì)市場(chǎng)口罩荒，廣州高新區(qū)的廣州普理司科技有限公司爭(zhēng)分奪秒，加快科技攻關(guān)和技改，僅用3天就將3C產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)機(jī)改造為柔性AI視覺(jué)全自動(dòng)口罩機(jī)。

據(jù)悉，這是全國(guó)首款利用AI人工智能(計(jì)算機(jī)視覺(jué))進(jìn)行鑒別和操控的視覺(jué)數(shù)字全自動(dòng)口罩機(jī)，將于2月10日實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)每分鐘120片，日產(chǎn)口罩超15萬(wàn)片。相比傳統(tǒng)口罩機(jī)，這款機(jī)器生產(chǎn)更集約、更穩(wěn)定，占地面積更小，可滿足長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行需求，將實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大的口罩生產(chǎn)能力。

據(jù)悉，普理司科技是一家成立于2012年的人工智能企業(yè)，主打產(chǎn)品是機(jī)器人視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，業(yè)務(wù)包括軟件研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造、營(yíng)銷與售后服務(wù)，在2019年被認(rèn)定為瞪羚企業(yè)。

“我們?cè)诠I(yè)領(lǐng)域的人工智能機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用、機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)整體解決方案上具有核心技術(shù)，而且相較于其他的軟件開發(fā)商，我們的優(yōu)勢(shì)在于不僅做軟件，也具有硬件開發(fā)的能力。”普理司創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)林小博介紹，這款“眾智”口罩機(jī)是全國(guó)首發(fā)柔性AI視覺(jué)口罩機(jī)，將可大大提高口罩的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)120片/分鐘，24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，日產(chǎn)超15萬(wàn)片。

“做成這件事情不容易。”林小博表示，在研發(fā)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器需要一個(gè)重要的零部件用來(lái)折疊口罩。雖然該零件普理司也有能力自己加工，但由于時(shí)間緊、人力缺，需要緊急向區(qū)內(nèi)其他企業(yè)求助。

經(jīng)協(xié)調(diào)，該區(qū)另一家智能裝備企業(yè)廣州數(shù)控全力支持。廣州數(shù)控利用普理司提供的設(shè)計(jì)圖，僅用了3個(gè)小時(shí)就生產(chǎn)出了口罩機(jī)所需的折疊口罩用零部件，并送到了普理司生產(chǎn)研發(fā)車間。

“此外區(qū)里還有生產(chǎn)無(wú)紡布的企業(yè)積極給我們提供生產(chǎn)原料。”林小博說(shuō)，為了積極響應(yīng)廣州高新區(qū)的倡議，為了支援全國(guó)打贏這場(chǎng)“抗疫”戰(zhàn)爭(zhēng)，各家企業(yè)一呼百應(yīng)、互相支持，有零件的出零件，有原材料出原材料。“2月8日凌晨4點(diǎn)多還有企業(yè)來(lái)給我送零配件，大家做這件事情真的是眾志成城。”

揭秘： 身藏72變?nèi)嵝约夹g(shù)可適應(yīng)多種生產(chǎn)線

普理司在人工智能機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用管理領(lǐng)域上的技術(shù)在這臺(tái)全自動(dòng)口罩機(jī)上得到充分體現(xiàn)——整個(gè)口罩的生產(chǎn)過(guò)程集“過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)、機(jī)器人引導(dǎo)、定位、識(shí)別、信息采集管理和自動(dòng)化生產(chǎn)線集成應(yīng)用”于一體，搭載視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備保證每個(gè)出品都是合格的產(chǎn)品。據(jù)介紹，該款型號(hào)的全自動(dòng)口罩機(jī)普理司的滿產(chǎn)月產(chǎn)量可達(dá)50臺(tái)，投入使用后將大大緩解疫情期間口罩緊缺的情況。

該款全自動(dòng)口罩機(jī)的另一大特點(diǎn)是采用模塊化柔性設(shè)計(jì)，能避免未來(lái)因口罩需求量的劇烈變化導(dǎo)致的產(chǎn)能浪費(fèi)。

據(jù)介紹，由于該設(shè)備原本是利用視覺(jué)檢測(cè)機(jī)器改造而成，當(dāng)對(duì)口罩的需求量減少時(shí)，又可以改裝回原來(lái)的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，其本體實(shí)際上是一個(gè)擁有視覺(jué)檢測(cè)的功能的自動(dòng)化生產(chǎn)平臺(tái)——核心技術(shù)具有通用性，所具備的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在目前所有的工業(yè)領(lǐng)域，包括在印刷行業(yè)、3C行業(yè)、手機(jī)行業(yè)、RFID物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域、太陽(yáng)能電板行業(yè)、無(wú)紡布行業(yè)及柔板等行業(yè)，甚至新興的生物制藥、新材料等領(lǐng)域都能得到應(yīng)用。

林小博表示，在疫情過(guò)去以后，這型設(shè)備可以做涂布機(jī)，也可以應(yīng)用在許多3C類電子消費(fèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，如各種卷材外殼、柔性顯示屏幕、柔性電路板等的質(zhì)量檢測(cè)。只要具有對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)需求的生產(chǎn)線都能夠?qū)⑵涓脑鞛樗璧脑O(shè)備，不僅可以嵌入成為某生產(chǎn)線的組成部分，也可以獨(dú)立完成一個(gè)產(chǎn)線的生產(chǎn)。而且由于不需要重新建造，改造成本也相對(duì)較低，能讓企業(yè)的生產(chǎn)更加靈活。