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發(fā)展共享制造，既可以讓掌握制造資源的龍頭企業(yè)搭建平臺，將制造能力分享出去，以大帶小，找到一種新的盈利模式，也可以促進制造業(yè)專業(yè)化分工，讓企業(yè)集中精力發(fā)展核心能力。

提到共享經(jīng)濟，人們很容易想到“Uber租車”——利用移動設備、評價系統(tǒng)、支付、LBS等技術手段有效地將汽車需求方和供給方進行最優(yōu)匹配，達到雙方收益的最大化。

近年來，基于人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術的崛起，這種共享經(jīng)濟也開始從消費領域向生產(chǎn)制造領域加速滲透，許多工廠開啟了“共享制造”模式，制造業(yè)未來將成為共享經(jīng)濟的“主戰(zhàn)場”。

10月29日，“共享制造”迎來政策利好——工信部發(fā)布《關于加快培育共享制造新模式新業(yè)態(tài) 促進制造業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》（以下簡稱《意見》）。《意見》提出，到2022年，形成20家創(chuàng)新能力強、行業(yè)影響大的共享制造示范平臺；推動支持50項發(fā)展前景好、帶動作用強的共享制造示范項目；到2025年，共享制造發(fā)展邁上新臺階。

讓企業(yè)換個玩法更好活下去

“共享制造就是共享經(jīng)濟的創(chuàng)新模式在制造業(yè)的應用。比如，很多小企業(yè)買不起大企業(yè)的高價值生產(chǎn)設備，在設備空閑時，大企業(yè)將這些設備開放給小企業(yè)使用，就是一種制造能力的共享。”浪潮集團執(zhí)行總裁王興山對科技日報記者說，“但是，共享制造遠不止于此，創(chuàng)新能力和服務能力也在共享制造的范疇內(nèi)。從虛擬領域向實體領域延伸拓展，在研發(fā)設計、加工制造、生產(chǎn)服務等各環(huán)節(jié)，共享經(jīng)濟對制造業(yè)生產(chǎn)組織方式產(chǎn)生著深刻影響。”

王興山的觀點和工信部相關負責人不謀而合。據(jù)該負責人介紹，共享制造的內(nèi)容其一便是制造能力共享，主要包括生產(chǎn)設備、專用工具、生產(chǎn)線等制造資源的共享；其二是創(chuàng)新能力共享，主要包括產(chǎn)品設計與開發(fā)能力等智力資源共享，以及科研儀器設備與實驗能力共享等；其三是服務能力共享，主要圍繞物流倉儲、產(chǎn)品檢測、設備維護、驗貨驗廠、供應鏈管理、數(shù)據(jù)存儲與分析等企業(yè)普遍存在的共性服務需求的共享。

王興山舉例說：“比如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的開源，這就是一種創(chuàng)新能力的共享。從2010年開始，國內(nèi)機構就在探索將云計算的理念帶入到制造業(yè)，也就是云制造的模式，提出了‘分散資源集中使用，集中資源分散服務’的理念，這是一種制造服務化的思維。”

共享制造不僅在國外已有成熟的應用案例，在國內(nèi)也已經(jīng)積累了一定的發(fā)展基礎。如機械加工、電子制造、紡織服裝、科研儀器、工業(yè)設計、檢驗檢測、物流倉儲等領域，已經(jīng)有一批典型的共享制造平臺，形成了產(chǎn)能對接、協(xié)同生產(chǎn)、共享工廠等多種新模式新業(yè)態(tài)，顯示出很大的發(fā)展活力和潛力。

在王興山看來，推進共享制造的目的，正是為了全社會制造資源的集約化配置，從總體上減少重復投入、解決局部資源短缺問題、提高創(chuàng)新能力。

工信部相關負責人指出，對于制造企業(yè)自身而言，發(fā)展共享制造，既可以讓掌握制造資源的龍頭企業(yè)搭建平臺，分享制造能力，以大帶小，找到新的盈利模式，也可以促進制造業(yè)專業(yè)化分工，讓企業(yè)集中精力發(fā)展主業(yè)，提升核心能力。這將有利于提高產(chǎn)業(yè)組織柔性和靈活性，推動大中小企業(yè)融通發(fā)展，促進產(chǎn)品制造向服務延伸，提升產(chǎn)業(yè)鏈水平，加快邁向全球價值鏈中高端；有利于降低中小企業(yè)生產(chǎn)與交易成本，促進中小企業(yè)專業(yè)化、標準化和品質化發(fā)展，提升企業(yè)競爭力，對推動新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展、培育壯大新動能、促進制造業(yè)高質量發(fā)展具有重要意義。

在深圳寶安區(qū)燕羅街道就有這樣一家“共享工廠”，從大型設備到工人，從創(chuàng)意到品牌，一切都可以共享。眼下，這里已經(jīng)匯聚了數(shù)十家企業(yè)、團隊和數(shù)百位“創(chuàng)客”。在共享制造的模式下，他們“抱團取暖”，共同度過小微制造業(yè)的“陣痛期”。廠房、設備、工人、訂單、財務與行政人員都是共享的，數(shù)十個企業(yè)和團隊共享一個財務辦公室，省去了單獨雇傭的人力費用。

“共享制造孕育著未來社會生產(chǎn)分工形態(tài)的巨大變革。”國家信息中心分享經(jīng)濟研究中心主任張新紅說，“在這一模式下，企業(yè)可以換個玩法更好活下去。”

共享制造還需進一步完善生態(tài)

國家信息中心分享經(jīng)濟研究中心報告顯示，2016至2018年我國制造業(yè)產(chǎn)能共享市場規(guī)模分別約為3300億元、4120億元和8236億元，年增速從約25%提高到約98%。2018年產(chǎn)能共享市場交易額占我國共享經(jīng)濟市場總規(guī)模的比重從上年的20.1%上升到28%，提高了近8個百分點。

工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)政策司相關負責人稱，我國在機械加工、電子制造、紡織服裝、科研儀器、工業(yè)設計、檢驗檢測、物流倉儲等領域涌現(xiàn)出一批典型共享制造平臺，形成了產(chǎn)能對接、協(xié)同生產(chǎn)、共享工廠等多種新模式新業(yè)態(tài)，顯示出很大的發(fā)展活力和潛力。

但不可否認的是，“我國雖然是制造業(yè)第一大國，但產(chǎn)業(yè)大而不強、結構不合理、創(chuàng)新能力弱、資源利用效率低。我國共享制造總體仍處于起步階段，依然面臨共享意愿不足、發(fā)展生態(tài)不完善、數(shù)字化基礎較薄弱等問題。”中國信息通信研究院副院長余曉暉說。

當前，許多擁有閑置生產(chǎn)資源或科研儀器設備的企事業(yè)單位由于體制機制原因，并不愿意向中小企業(yè)開放共享。傳統(tǒng)制造模式下，已經(jīng)形成了以實體工廠為核心的標準信任體系，而共享制造模式由于具有多主體協(xié)同、虛擬化制造等特點，在信用評價、產(chǎn)品標準、生產(chǎn)規(guī)范等方面還很不完善。

與此同時，相當一部分企業(yè)和部門對制造業(yè)產(chǎn)能共享的認識不足，部分企業(yè)對產(chǎn)能共享理解不到位，往往將互聯(lián)網(wǎng)平臺看作簡單的交易平臺，導致企業(yè)參與產(chǎn)能共享的內(nèi)生動力不足。

對此余曉暉表示：“完善發(fā)展生態(tài)是提升社會對共享制造新模式認知度的關鍵環(huán)節(jié)。要從創(chuàng)新資源共享機制、推動信用體系建設、優(yōu)化完善標準體系三項任務入手，進一步完善共享制造發(fā)展生態(tài)。”

“當前，政府和社會正推動大企業(yè)‘搭平臺、建生態(tài)’，中小企業(yè)‘上平臺、進生態(tài)’。隨著共享制造的發(fā)展，‘平臺+生態(tài)’將成為制造業(yè)主要的商業(yè)模式和產(chǎn)業(yè)變革潮流。”王興山說。

從4方面發(fā)力迎發(fā)展窗口期

“我國制造業(yè)門類齊全，細分行業(yè)眾多，到2022年打造20家共享制造示范平臺、50項示范項目的目標樂觀可行。”在王興山看來，經(jīng)過多年探索，我國已經(jīng)有發(fā)展共享制造的產(chǎn)業(yè)基礎，依托于人工智能、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、5G技術的日益成熟，共享制造正迎來發(fā)展窗口期。眼下，我國全產(chǎn)業(yè)鏈資源共享亦向著“業(yè)業(yè)有平臺”的方向努力。

如何完成這兩個目標呢？工信部已從平臺、集群、生態(tài)和基礎4個方面給出了非常明確的重點任務：一是培育共享制造平臺，積極推進平臺建設、鼓勵平臺創(chuàng)新應用、推動平臺演進升級；二是依托產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展共享制造，探索建設共享工廠、支持發(fā)展公共技術中心、積極推動服務能力共享；三是完善共享制造發(fā)展生態(tài)，創(chuàng)新資源共享機制、推動信用體系建設、優(yōu)化完善標準體系；四是夯實共享制造發(fā)展的數(shù)字化基礎，提升企業(yè)數(shù)字化水平、推動新型基礎設施建設、強化網(wǎng)絡安全保障。

此外，支持和引導共享制造健康發(fā)展的頂層設計，對培育壯大新動能、實現(xiàn)制造業(yè)高質量發(fā)展亦具有重要的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實意義。

正如美國著名雜志《連線》的創(chuàng)始主編凱文·凱利所說：“任何可以被共享的都能以上百萬種我們今天尚未實現(xiàn)的方式，被更好、更快、更便利、更長久地共享。”當共享的觸角碰到產(chǎn)業(yè)上游時，融入“共享制造圈”的企業(yè)將會有更廣闊的發(fā)展前景。