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作為中國醫(yī)藥裝備行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，某醫(yī)藥裝備制造商主營業(yè)務(wù)為醫(yī)藥裝備及其整體技術(shù)解決方案，產(chǎn)品已出口到亞洲、歐洲、南美洲等近60個(gè)國家和地區(qū)，國際市場(chǎng)占有率正逐年快速提升。

項(xiàng)目挑戰(zhàn)

由于新冠疫情影響和中國人口老齡化對(duì)藥品的需求增長，中國新藥廠的建設(shè)投資不斷擴(kuò)大，該設(shè)備制造商也隨之飛速發(fā)展，除專用藥機(jī)設(shè)備外，對(duì)整個(gè)制藥廠的EPC工程項(xiàng)目及藥品研發(fā)都有涉足。但是，近年來也面臨著市場(chǎng)競爭的壓力，在提高質(zhì)量和產(chǎn)能效率，尤其是降低成本方面挑戰(zhàn)巨大。

為不斷提升客戶響應(yīng)速度和產(chǎn)品競爭力優(yōu)勢(shì)，該設(shè)備上始終在尋找能夠提供創(chuàng)新I/O技術(shù)的提供商，以應(yīng)對(duì)無菌設(shè)備應(yīng)用中的多重挑戰(zhàn)。

• 自動(dòng)化無菌工藝產(chǎn)線本身分布區(qū)域比較大而散，跨越多個(gè)隔離間，而GMP（《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，以下簡稱GMP）要求現(xiàn)場(chǎng)管線簡潔量少便于清潔。
• 考慮到無菌設(shè)備的重要性和質(zhì)量要求，I/O模塊需要更快速、精確的響應(yīng)能力，可以遠(yuǎn)程對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)情況進(jìn)行可靠的診斷和智能的維護(hù)服務(wù)。
• 現(xiàn)場(chǎng)控制柜的空間有限，I/O模塊須要盡量減少空間占用。
• 要求I/O模塊部署起來需要更簡單快捷，從而能夠向下游藥企客戶進(jìn)行快速交付和降低總體成本，提升設(shè)備的總體競爭力。

快速發(fā)展的遠(yuǎn)程I/O技術(shù)作為現(xiàn)代制藥設(shè)備中信號(hào)與數(shù)據(jù)的聯(lián)接“橋梁“，常常應(yīng)用于制藥設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，是打造自動(dòng)化、數(shù)字化制藥設(shè)備的關(guān)鍵一環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程和設(shè)備狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集、傳輸和控制，最終有助于提高生產(chǎn)效率和藥品質(zhì)量，降低企業(yè)的合規(guī)性成本。

解決方案

魏德米勒提供的UR20遠(yuǎn)程I/O技術(shù)，包括現(xiàn)場(chǎng)總線耦合器和多種DI/DO數(shù)字輸入輸出模塊，擔(dān)負(fù)著采集各個(gè)無菌制藥生產(chǎn)設(shè)備和過程數(shù)據(jù)，輸出執(zhí)行信號(hào)的關(guān)鍵任務(wù)，以DI\DO和AI\AO模塊為主，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各類傳感器、定位裝置、各個(gè)運(yùn)動(dòng)裝置的信號(hào)處理與傳輸。

• 采用魏德米勒分布式UR20遠(yuǎn)程I/O，適合分布式信號(hào)處理，可以較好地滿足無菌制劑線的GMP合規(guī)要求。
• UR20高速的系統(tǒng)總線在20μs內(nèi)實(shí)現(xiàn)256個(gè)DI/DO點(diǎn)狀態(tài)更新，為無菌設(shè)備應(yīng)用提供了一個(gè)非?？焖俚捻憫?yīng)時(shí)間，快速的尋址能力及精確地映射系統(tǒng)進(jìn)程，強(qiáng)大功率儲(chǔ)備功能可以最大預(yù)留至1024個(gè)I/O點(diǎn)擴(kuò)展，而且每一個(gè)I/O模塊和通道上的LED狀態(tài)指示可以幫助進(jìn)行可靠的現(xiàn)場(chǎng)診斷服務(wù)。
• 在無菌設(shè)備的控制柜中，UR20模塊采用超薄的設(shè)計(jì)以及減少饋電模塊的使用，減少空間占用。
• 在安裝方面，UR20采用“PUSH IN”直插式接線技術(shù)，客戶只需將帶管狀端頭的導(dǎo)線插到壓線框底部便可完成接線，大大節(jié)省了部署時(shí)間，提高了交付能力。

客戶的益處

采用魏德米勒UR20遠(yuǎn)程I/O技術(shù)后，該設(shè)備商的受益之處包括：

• 便于管線清潔，輕松達(dá)到生產(chǎn)管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而降低制藥工廠的合規(guī)成本；
• 優(yōu)化了設(shè)備工藝并提高生產(chǎn)質(zhì)量；通過制藥裝備組件的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，保障了設(shè)備可用性，提升了制藥過程的可靠性；
• 更多地節(jié)省柜內(nèi)空間，相比傳統(tǒng)的接線方式節(jié)約時(shí)間高達(dá)50％；
• 減少了設(shè)備和系統(tǒng)的啟動(dòng)時(shí)間，有助于加快制藥項(xiàng)目的投產(chǎn)時(shí)間

最終效果

藥品守護(hù)著大眾的健康，至關(guān)重要。而作為藥品的生產(chǎn)源頭，制藥設(shè)備直接決定了藥品的生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)能、成本和效率。隨著自動(dòng)化和信息化技術(shù)的發(fā)展，中國制藥設(shè)備的研發(fā)應(yīng)用創(chuàng)新迎來新一輪革命性驅(qū)動(dòng)力。

在魏德米勒提供的UR20遠(yuǎn)程I/O技術(shù)支持下，該設(shè)備商打造了更加可靠、高效、簡單、智能的無菌級(jí)設(shè)備，為鞏固其龍頭地位，開拓國際高端市場(chǎng)奠定了良好的基礎(chǔ)。