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編者 | 本文來自微信公眾號“棱鏡”（ID:lengjing_qqfinance）。

作者 | 李超，編輯 | 楊顥

出品 | 棱鏡·騰訊小滿工作室

“我們2月15日已經(jīng)恢復了100%產(chǎn)能，20日還有了20%提升，預計三月份，能夠翻一番。”從大年初三（1月27日）趕回廠里，東莞快裕達自動化設備有限公司總經(jīng)理曾俊福已經(jīng)連續(xù)工作近一個月。如今，這家專門生產(chǎn)口罩機長達20年的企業(yè)，終于重回軌道。

疫情讓口罩需求暴漲，口罩廠商和上游熔噴布及聚丙烯等紡織化工企業(yè)在春節(jié)期間成為焦點。隨著更多的企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)投入到口罩的生產(chǎn)之中，2月6日，中國石化一條“我有熔噴布，誰有口罩機”的官方微博，讓口罩機這個處于自動化設備領域下的極其細分小行業(yè)，一下子進入到了公眾視野。

“全民口罩廠”帶動了“全民口罩機”興起。據(jù)業(yè)內(nèi)人士不完全統(tǒng)計，僅珠三角地區(qū)春節(jié)后就有超過500家自動化設備公司宣布生產(chǎn)口罩機，其中大部分為新增產(chǎn)能并且還在持續(xù)增加；上市公司中也不乏參與者，南興股份就在2月10日公告稱，計劃改造家具機械設備產(chǎn)能用于為口罩機廠代工。

盡管廠子的產(chǎn)能已經(jīng)恢復，但對曾俊福來說，挑戰(zhàn)并沒有結(jié)束：首先是核心技術工人不足限制了復產(chǎn)速度；其次，大批跑步進場的新增產(chǎn)能稀釋掉了本就不多的原料供應商。曾俊福正絞盡腦汁，希望把提高的產(chǎn)能完全轉(zhuǎn)化成產(chǎn)量，打贏眼前這場仗。

緊急復產(chǎn)增產(chǎn)，最缺技術工人

口罩產(chǎn)能瓶頸往上傳導到機器設備一環(huán)，是在除夕之前。

1月23日大年二十九，曾俊福就開始不斷接到口罩廠老總打來的電話，那時他才明確意識到，需要立即組織提前開工。

快裕達成立于1999年，是自動化設備行業(yè)里少數(shù)一直以口罩機為主打產(chǎn)品的企業(yè)。據(jù)曾俊福對《棱鏡》介紹，常規(guī)情況下，每月能交付20臺口罩機，50%出口海外。按照生產(chǎn)醫(yī)用口罩的一拖一平面機60片/分鐘計算，每臺機器一天滿負荷口罩產(chǎn)出在6萬片左右。

當時，快裕達已經(jīng)放假一周，除了十來個駐廠過年的工人外，上百名員工散落在全國各地。曾俊福緊急在家通過視頻會議與管理層溝通籌備，大年初一（1月25日），他們向全廠下發(fā)倡議書，希望大家盡早返工。

“員工的積極性很高，義無反顧，有人初一初二便從家里動身，初四已經(jīng)有人在上班了。”考慮到安全和速度，公司讓員工盡量乘坐飛機返廠，單位報銷。為了鼓勵工人返工，曾俊福還將“開工利是”紅包由600元提高到了1000元。“但是，由于一些地方陸續(xù)封路，很多人還是沒能出來。”

曾俊福趕回公司是在大年初三下午。他的老家在廣東揭陽市，距離東莞兩百多公里車程。返程當天，他繞道把家在周圍的工人接上。“跟我一起方便，疫情期間也安全，老婆孩子都沒來，我開車路上也有個伴。”曾俊福的順風車載回了四名員工，其中就有最緊缺的技術工人。

與口罩生產(chǎn)相比，口罩機并沒有傳統(tǒng)意義上的流水線和大批工人。通常，普通工人先按照圖紙把供應商送來的定制物料組裝，再由技術工人調(diào)試。由于零部件眾多，口罩又是軟性材料，調(diào)試過程決定了機器故障率和良品率等核心性能，而這個最為關鍵的環(huán)節(jié)，又基本依托調(diào)試員的經(jīng)驗技術。因此，技工數(shù)量是制約口罩機產(chǎn)能的最大因素，這也成為整個復產(chǎn)中最讓曾俊福頭疼的事。

快裕達生產(chǎn)車間 來源：快裕達官網(wǎng)

“像車工鉗工，這些都有專門的培訓機構(gòu)，但在疫情發(fā)生前，自動化設備里沒有專門的口罩機技術領域，更沒有口罩機調(diào)試這個工種，都是靠我們自己培養(yǎng)。”曾俊福告訴《棱鏡》，培養(yǎng)一個比較熟練的技工一般需要一年半到三年時間，而快裕達這么多年培養(yǎng)起來的調(diào)試師傅總共不過十幾個，“其中有四個在湖北過不來”。

初六正式開工時，快裕達的復工率只有30%。為了盡快復產(chǎn)增產(chǎn)，工廠臨時調(diào)整人才培養(yǎng)階梯，把從事初步調(diào)試、作為技工預備隊的配機工提前推到一線，“師傅帶徒弟加大力度，硬頂了上去”。

同時，快裕達還削減了產(chǎn)品線，只保留生產(chǎn)N95的折疊機和生產(chǎn)醫(yī)用口罩的一拖一平面機，相比一拖二，一拖一機型結(jié)構(gòu)更簡單，性能更穩(wěn)定，單位產(chǎn)量下能夠節(jié)省更多技工勞動。

決定開工后，曾俊福下達的第一道指令是給業(yè)務部的：首先，是只接老客戶訂單，因為老客戶對機器熟悉，可以先不派調(diào)試員過去，既節(jié)約人力，出差也不安全；其次是堅決不漲價。“我告訴業(yè)務部，即使他們簽了新客戶，最后也可能刷掉，這是死命令。”曾俊福說。

加之政府協(xié)助辦理復工手續(xù)和協(xié)調(diào)人力資源，2月中旬，快裕達恢復了100%產(chǎn)能，他們計劃下個月產(chǎn)能翻倍。

全民口罩機下，上游物料告急

產(chǎn)能并不代表產(chǎn)量。實際上，快裕達目前并不能給出明確的出貨量和出貨日期，因為他們的上游也已經(jīng)缺貨。

口罩機廠商按照訂單生產(chǎn)，庫存幾乎為零，需要依靠零配件供應商即時供貨，主要包括氣動元件、交換機、鋁型材等，其中最核心的是超聲波焊接系統(tǒng)，在制作口罩和耳帶的時候都要用到，而這恰恰也是目前最緊缺的物資。

快裕達的很多供應商在自身成本提高的情況下，堅持沒有漲價，讓曾俊福深受感動和鼓舞，但斷供的情況也時有發(fā)生：“發(fā)了價格和采購單，對方準備發(fā)貨，第二天又說沒有了，已經(jīng)接單，但中途又被截胡。”

物料短缺，主要源于口罩機廠家和產(chǎn)能在短時間內(nèi)的急劇增加，如同口罩機廠無法立即對產(chǎn)能暴增的口罩廠做出反應。

由于在自動化設備行業(yè)里細分到幾乎沒有名分，目前并沒有確切數(shù)據(jù)描述疫情前的口罩機產(chǎn)業(yè)。而珠三角因為自動化設備產(chǎn)業(yè)鏈完備，產(chǎn)能相對集中，但即便如此，因為利潤微薄且市場需求小，長期從事生產(chǎn)口罩機的專業(yè)廠商并不多見。

有業(yè)內(nèi)人士推測，疫情以來，僅珠三角地區(qū)就有超過500家自動化設備企業(yè)表示要涉足口罩機生產(chǎn)，并且還在持續(xù)增加。這部分新增產(chǎn)能有的來自于自動化其他領域，有的來自于產(chǎn)業(yè)鏈上下游，有些則來自于其他行業(yè)。

除了散落民間的作坊工廠，上市公司中也不乏臨時轉(zhuǎn)產(chǎn)。2月10日，南興股份公告表示，將與東莞匯通自動化進行戰(zhàn)略合作，利用自身的家居生產(chǎn)設備進行改造，生產(chǎn)100臺口罩機。

而贏合科技、田中精機均表示過正在研發(fā)口罩機，但是否實際生產(chǎn)并不確定，僅有瀚川智能明確表示過自己有穩(wěn)定的口罩機業(yè)務，但其主要產(chǎn)品在汽車電子領域，口罩機占比不大。

在一個名為“口罩機廠家直銷”的微信群里，《棱鏡》收到了“下單10天發(fā)貨”的訊息。賣家在朋友圈曬出廠房里熱鬧的組裝景象，但強調(diào)“詢價詢單勿擾”，只按照“定金排單、快速砸單”的拍賣方法操作。

一個口罩機廠家直銷群

“產(chǎn)能不可能在短時間迅速提升。”曾俊福的理由仍然是技術工人的瓶頸，如果調(diào)試不到位，機器會非常不穩(wěn)定。

通常，口罩機從出圖到配件加工，再到物料送達后組裝調(diào)試，制造周期大概在30天到45天。現(xiàn)在為了爭取速度，除前述復工措施外，快裕達還取消了例如顏色、樣式這樣的非標定制，但縮短到十天內(nèi)對他們來說仍然是天方夜譚。

盡管政府在幫助企業(yè)尋找供應鏈上盡了很大力，但快裕達目前兩三百臺訂單的生產(chǎn)計劃，仍然要延期交付。“尋找新的供貨源很難。”

政府補貼助力，未來著力技術研發(fā)

2月19日，國家發(fā)改委透露，目前國內(nèi)口罩產(chǎn)能利用率已經(jīng)達到100%以上。根據(jù)工信部數(shù)據(jù)，當前國內(nèi)口罩最大日產(chǎn)能2000萬只，全年最大產(chǎn)能73億只。龐大并且仍在增長的口罩產(chǎn)能如何在疫情后消化，早在2月初，發(fā)改委副主任連維良就表示，口罩企業(yè)不用擔心疫情過后產(chǎn)能過剩，只要符合標準，疫情后富余產(chǎn)能將由政府收儲，企業(yè)可以加足馬力。

那么，與口罩同時增長的口罩機產(chǎn)能呢？

“疫情結(jié)束后短期肯定會受到產(chǎn)能過剩影響，因為整個自動化行業(yè)都在做口罩機。但一大波新進產(chǎn)能退出后就會恢復。”曾俊福對此持樂觀態(tài)度，他認為，正常情況下，口罩機是個利潤十分微薄的行業(yè)，本身又是小市場，疫情結(jié)束后，需求量下降，臨時產(chǎn)能肯定會大批退出。

廠家劇增背后除了口罩機一機難求外，還有口罩機價格的一路走高。春節(jié)后，用于生產(chǎn)醫(yī)用口罩的平面機在部分自動化設備廠家那里，從不到二十萬上漲到了三四十萬，如果交貨周期在一周左右，價格還會更高。

快裕達也見到過“機不擇價”的買家。復工后，一度有人提著100萬現(xiàn)金來廠里討要兩臺設備，因為早已定下堅持不漲價且只接老客戶的規(guī)矩，他們果斷拒絕。后來加價求機者甚多，快裕達干脆把標準售價直接貼在了官網(wǎng)醒目位置：一拖一全自動平面機18萬/臺，全自動折疊機36萬/臺。

快裕達官網(wǎng)首頁頁面圖

“客戶拿到機器后要能馬上展開生產(chǎn)，如果新客戶剛?cè)胄校欢袠I(yè)，拿到機器后包括物料等各方面籌備時間比較長，就失去了快速反應的意義，而且我們也拒絕發(fā)國難財。”曾俊福解釋了他為何要首先嚴控客戶和價格才開始接單。

如今，包括員工補貼等在內(nèi)，快裕達的成本提高了至少10%，在保持原價的基礎上，利潤空間進一步縮小。為了支持企業(yè)生產(chǎn)，政府出臺政策，對他們接受國家調(diào)配的機器給予50%的補貼。

“因為我們在這個行業(yè)專業(yè)做了很多年，政府還有這么多資助，問題不大。”在曾俊福眼中，“疫后”時代口罩機產(chǎn)業(yè)的最終落腳點還是要回歸到產(chǎn)品的研發(fā)和品質(zhì)。

他舉例說，大部分口罩機通常只能做到生產(chǎn)自動化，但成品需要工人去手工揀選優(yōu)次品。2017年，快裕達做了成品自動化的嘗試，在出口韓國的一批機器里增加了自動分揀。他們目前有50%的機器出口，為了供應國內(nèi)，海外訂單推遲到了至少6月份以后，技術研發(fā)也暫時擱置，但等疫情過去后會繼續(xù)推進。

“國家興亡匹夫有責，先把眼前這場仗打贏再考慮別的吧。”曾俊福說道。