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在當今化工、能源等行業(yè)對于高溫物料的處理技術成為了行業(yè)發(fā)展的關鍵突破口之一。許多工業(yè)生產(chǎn)過程中，如煉油、樹脂制造等，會產(chǎn)生需要在高溫條件下進行加工處理的物料。傳統(tǒng)上，對于一些高溫物料，尤其是像煉油殘渣和特定樹脂這類需要極高進料溫度的產(chǎn)品，實現(xiàn)經(jīng)濟可行的造粒一直是個難題。高溫造粒不僅要克服技術上的困難，還要兼顧成本效益、生產(chǎn)效率以及對環(huán)境的影響。在這樣的背景下，瑞典IPCO英彼克傳動系統(tǒng)Rotoform 4G HT為高溫物料處理帶來了創(chuàng)新性的解決方案，為化工、能源等行業(yè)帶來了諸多優(yōu)勢。它不僅解決了傳統(tǒng)高溫造粒技術中的難題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還在環(huán)保方面表現(xiàn)出色。

關于Rotoform 4G HT

Rotoform 4G HT 系統(tǒng)建立在 IPCO Rotoform 技術基礎之上。該系統(tǒng)的核心在于能夠?qū)崿F(xiàn)對需要高進料溫度的產(chǎn)品進行高效造粒。其工作原理是熔融物料通過布料器均勻鋪設于連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼鋼帶上，冷卻和固化期間所釋放的熱量可通過鋼帶傳遞到下方噴灑的冷卻水中。最終，固化的物料以均勻的半球形顆粒形式從鋼帶上下料。

Rotoform 4G HT 系統(tǒng)在高溫物料處理方面展現(xiàn)出了卓越的性能。它打破了以往高溫造粒在經(jīng)濟可行性上的限制。過去，對于煉油殘渣和某些樹脂在高溫下進行造粒，由于成本過高而難以實現(xiàn)?，F(xiàn)在借助 Rotoform 4G HT，這些材料能夠以高效且經(jīng)濟的方式被固化。該系統(tǒng)具有高達 300°C 的最大進料溫度，這使得它能夠處理多種對溫度要求苛刻的物料。其處理能力也十分可觀，最高可達每小時 4 噸，能夠滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求。

● 穩(wěn)定高效

Rotoform 4G HT 系統(tǒng)通過其獨特的造粒工藝，生產(chǎn)出的顆粒形狀和大小一致。這種高度均勻的產(chǎn)品質(zhì)量有助于提高后續(xù)加工過程中的效率和穩(wěn)定性。在儲存和包裝方面，由于顆粒具有高堆積密度，不僅節(jié)省了儲存空間，還便于包裝和運輸。而且，這些顆粒流動性好，使得在儲存、搬運以及再加工過程中都更加便捷。

● 綠色環(huán)保

在環(huán)保方面，Rotoform 4G HT 系統(tǒng)也具有顯著優(yōu)勢。其生產(chǎn)過程是從熔融狀態(tài)直接固化成顆粒，減少了中間環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的污染。整個過程無粉塵產(chǎn)生，避免了粉塵對工作環(huán)境和操作人員健康的危害。同時，冷卻過程中不會出現(xiàn)冷卻水交叉污染的風險，并且煙汽 / 氣體排放量極低，符合環(huán)保標準，對環(huán)境影響極小。

● 應用廣泛

Rotoform 4G HT適用于多種材料的處理。在高溫樹脂領域，它能夠有效地將高溫樹脂轉(zhuǎn)化為便于儲存和運輸?shù)念w粒形式。對于瀝青質(zhì)、PET、石油焦、催化劑殘渣以及液體瀝青流中的金屬等材料，Rotoform 4G HT 同樣能夠出色地完成造粒任務。具體包括煤焦油瀝青（CTP）、溶劑脫瀝青（SDA）質(zhì)瀝青、聚合物改性瀝青（PMB）、氧化型瀝青、煤泥漿體、熱解殘余物等。這些材料在經(jīng)過 Rotoform 4G HT 系統(tǒng)處理后，能夠更好地應用于各個行業(yè)。例如，處理后的產(chǎn)品可用于電極制造、輪胎和電纜行業(yè)、印刷油墨、屋頂和建筑、造紙工業(yè)、橡膠化學品以及特殊石墨等領域。

隨著行業(yè)對高溫物料處理要求的不斷提高，Rotoform 4G HT將推動相關行業(yè)朝著更加高效、環(huán)保和可持續(xù)的方向發(fā)展。無論是對于新的工業(yè)項目，還是對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的升級改造，Rotoform 4G HT 都具有應用潛力，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。