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中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司（以下簡稱“塔里木油田”），是我國最大超深油氣田，是西氣東輸主力氣源地和南疆首要氣源地，也是新疆最大的油氣田企業(yè)和中國石油最具發(fā)展?jié)摿Φ牡貐^(qū)公司。面對數(shù)字化浪潮，塔里木油田以東河采油氣管理區(qū)作為先行示范區(qū)之一，加速推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級，全力打造數(shù)智化新標桿。

塔里木油田

圍繞東河采油氣管理區(qū)生產(chǎn)過程智能化、企業(yè)提質(zhì)增效和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求，中控技術提出了高度契合且高效落地的智能升級改造方案。該方案以“1+2+N”智能工廠新架構為藍圖，基于中控智能運行管理與控制系統(tǒng)（OMC），實現(xiàn)了全工況生產(chǎn)過程的優(yōu)化與智能化管理，助力客戶實現(xiàn)“成本優(yōu)化、減少人力、安全平穩(wěn)、經(jīng)驗沉淀、資產(chǎn)增值”等價值。

塔里木油田東河采油氣管理區(qū)

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OMC系統(tǒng)助力智能自主運行

在東河采油氣管理區(qū)項目中，中控技術針對哈六聯(lián)、東河、熱普共計三套裝置進行了全面智能化改造，通過發(fā)揮OMC系統(tǒng)回路監(jiān)控、智能整定、報警治理等多項功能，顯著提升了裝置的自動化水平和操作效率，助力企業(yè)從傳統(tǒng)的自動化向智能化自主運行升級，為東河采油氣管理區(qū)的生產(chǎn)運行提供了堅實支撐。

OMC系統(tǒng)對哈六聯(lián)、東河、熱普三套裝置的PID控制回路進行全面監(jiān)控、評估、診斷、優(yōu)化，實時統(tǒng)計并集中展示了自控率、控制平穩(wěn)率等關鍵數(shù)據(jù)，同時生成控制回路的日、周、月等維度的性能評估報告，幫助工藝人員能夠快速、準確定位控制回路的性能缺陷問題。針對運行性能表現(xiàn)不佳的控制回路，采用辨識算法精準獲取PID控制回路的過程模型，通過內(nèi)模控制算法對PID控制器參數(shù)進行優(yōu)化計算，輔助工程師交互式優(yōu)化整定參數(shù)，以實現(xiàn)PID控制回路控制性能的優(yōu)化，降低控制回路運維門檻，顯著提高了日常運維效率。

針對廠區(qū)報警泛濫等問題，通過建設報警主數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了報警數(shù)據(jù)的集中管理與分析。以此為基礎，通過報警統(tǒng)計分析、多工況報警治理等手段，結合工藝人員的專業(yè)知識對報警機制進行全面優(yōu)化，有效消除了無效報警、滋擾報警，顯著降低了報警次數(shù)，確保了操作人員能更及時、有效地響應關鍵報警。此外，通過OMC系統(tǒng)建立在線專家知識庫，沉淀專業(yè)知識，有效降低了操作人員的工作壓力，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和高效運營奠定了堅實基礎。

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OMC系統(tǒng)帶來顯著應用價值

自OMC系統(tǒng)應用以來，哈六聯(lián)、東河、熱普三套裝置的整體自動投運率從61%大幅提升至96%以上，控制穩(wěn)定性從42%提升至74%以上；報警數(shù)量從46904條/天減少至7097條/天，下降幅度近85%，有效保障了生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運行，提升了回路日常運維效率，助力產(chǎn)品質(zhì)量、收率和經(jīng)濟效益顯著提高。

OMC系統(tǒng)在東河采油氣管理區(qū)的成功應用為塔里木油田的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級提供了寶貴經(jīng)驗和有益探索，樹立了新標桿，為后續(xù)更大范圍、更大規(guī)模的部署推進奠定了堅實的基礎，為助力塔里木油田加快建成世界一流大油氣田，推進碳達峰碳中和、保障國家能源安全貢獻了重要力量！

展望未來，中控技術將持續(xù)深耕流程工業(yè)數(shù)智化領域，不斷創(chuàng)新技術，提升整體解決方案競爭力，為更多客戶提供優(yōu)質(zhì)、高效的服務，為流程工業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展做出更大的貢獻。