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淮河能源控股集團潘集電廠（以下簡稱為：潘集電廠）二期2×660MW超超臨界燃煤機組工程已正式開工，目前正在如火如荼地建設中。淮河能源控股集團是中國企業500強和安徽省重點企業之一、全國14個億噸級煤炭基地和6個大型煤電基地之一，同時也是安徽省煤炭產量規模、電力規模最大的企業，擁有控股、參均股電廠27座，電力總裝機規模3781萬千瓦。

今年3月，國家能源局發布《關于加快推進能源數字化智能化發展的若干意見》，強調加強傳統能源與數字化智能化技術相融合的新型基礎設施建設，釋放能源數據要素價值潛力，構建清潔低碳、安全高效的能源體系。

在此背景下，淮河能源集團潘集電廠二期工程作為國家《長三角區域能源一體化高質量發展規劃》和安徽省“十四五”規劃、省重點調度項目，將依托施耐德電氣在潘集電廠一期建設中的數字化創新技術積累、應用實踐及交付成果，致力于打造成國家級現代化綠色能源基地的示范項目。

潘集電廠一期工程建設：從0到1打造智慧電廠

今年年初，潘集電廠一期項目順利全面投產，是淮河能源集團第一個獨立自主全資投資建設的、也是施耐德電氣首次參與的660MW超超臨界機組建設項目。以打造行業領先的智慧電廠優質范例為目標，施耐德電氣基于國家電力標準并結合潘集電廠（一期）實際情況，從規劃設計、裝機試運行，到交付投產，共完成11份可復制、可復用的集團級數字化移交標準文件，同時在其原設計院16500個KKS編碼的基礎上，擴增至超5萬個KKS編碼，幫助潘集電廠建立了全廠統一、覆蓋全專業與高質量的數字資產。

聚焦潘集電廠“虛擬電廠”建設，施耐德電氣為其“創新工作室”部署了基于數字孿生技術的AVEVA AIM 數字化交付系統，通過對電廠進行1:1還原物理場景的三維建模，構建出三維可視化報表，不僅實現了電廠數據資料的可視化，還與生產運行管理系統打通數據集成，搭建了面向全生命周期的資產設備信息門戶。平臺內自動化、智能高效的多源數據處理中心，可構建基于關聯關系的大數據網絡，配合單點登錄功能等，進一步促成了潘集電廠“三分鐘計劃”，即可在三分鐘內獲取電廠所有工程及運維信息，能有效減少數據檢索時間及人力成本，提高人員工作效率。此外，通過將AVEVA AIM 數字化交付系統與AVEVA Engage觸控決策大屏決策系統結合，潘集電廠在今后處理應急情況時，可獲取實時信息，有效優化整體運維和決策效率。經雙方聯合改造，“創新工作室”已升級為更高端、更智能的新型智慧電廠展示平臺，賦能一線職工更好地交流和學習。

為保障電力生產的安全性和穩定性，潘集電廠需要持續對設備狀態進行監測，及時捕捉設備失效的早期跡象，提前介入診斷并采取預防措施。通過部署施耐德電氣AVEVA Predictive Analytics預測性維護系統，工人由被動檢修轉為主動消缺、從事后故障處理轉向事前缺陷管理，通過在線點檢和失效預測，實現了電廠故障預警與智能運維。同時，系統基于機器學習算法搜集、分析海量歷史數據，幫助電廠建立了獨一無二的運行模型，能智能識別設備狀態和外部環境變化，實現工況脫敏并降低誤報率，充分挖掘數據價值，提升整體運營效率。為貫通潘集電廠診斷知識的積累、融合與傳承，施耐德電氣基于自身過去幾十年的設備診斷經驗積累，在系統中預置診斷知識庫，可根據現場經驗進行不斷的擴充和完善。據德勤（Deloitte）報告分析，借助施耐德電氣預測性維護軟件，企業可大幅減少設備非停、降低維修及材料成本，并提高機組發電效率，預計平均投資回報周期為14.5個月。

智慧電廠整體解決方案：從1到N引領行業數字化智能化

目前，火電仍然是我國重要的電力供給來源，能源結構轉型任重而道遠，數字技術與電力技術的深化結合將成為推動能源電力行業可持續發展、實現雙碳目標的關鍵引擎。作為全球能源管理和自動化領域的數字化轉型專家，施耐德電氣以潘集電廠一期項目為錨，持續探索并突破新建火電廠和傳統（舊）火電廠兩者在數字化轉型中的技術難點，以期打造面向能源電力行業的、可復制的智慧電廠整體解決方案。

伴隨工業大數據日益復雜化，電力企業尤其是大型企業在管理海量數據方面愈發困難，不利于數據使用者從中挖掘新價值。施耐德電氣AVEVA PI System大數據管理平臺可實現靜動態數據的聯合應用，通過數據收集、數據歸檔、設備建模、數據分析、事件觸發、數據通知六大核心功能，將實時數據和事件轉化為可信的高質量運營信息，為企業決策者提供可實時利用的數字資產。通過高效梳理海量運營數據源和數據流，施耐德電氣AVEVA PI System大數據管理平臺能夠實現覆蓋并整合企業全生命周期的數據，打破信息“孤島”并提升整體數據質量，賦能電力企業進一步釋放能源數據要素的價值潛力。

另一方面，隨著全球老齡人口日趨增長，勞動力短缺已然成為傳統火電廠面臨的主要挑戰之一；同時，生產設備及機組老化為傳統電廠帶來了更多的安全隱患，而隨之上升的無效報警次數和誤報率容易干擾運行人員的判斷，導致生產效益下降。為幫助電力企業更好地應對與日俱增的運維壓力，施耐德電氣無人值守解決方案從先進控制、機組自動啟停技術APS和故障自愈三大維度，提供涵蓋AVEVA APC先進過程控制、EcoStruxure™ Control Advisor PID整定優化、EcoStruxure System Advisor DCS 智能報警、AVEVA預測性維護、故障診斷、智能報表和智能尋優等系列軟件產品組合，賦能企業實現從“運行”到“維護”全工況的智能監盤。其中，施耐德電氣AVEVA APC先進過程控制系統基于模型辨識技術，通過收集的歷史數據，可辨識出過程中各種變量之間的動態數學關系模型。借助該模型，企業能夠計算被控變量在未來時段的變化趨勢，并實時更新控制策略，提升機組自動投入率，進而優化過程控制品質和生產效益。

當下，推進落實“碳達峰、碳中和”目標，能源行業低碳化、數字化、智能化轉型是關鍵。其中，電力行業是國民經濟的支柱性產業，保障能源電力安全、穩定供應關系國計民生。為此，施耐德電氣將憑借自身在智慧電廠建設方面的深厚積淀，致力于賦能更多企業打造安全可靠的生產環境和智能高效的運作系統，促進能源電力行業數字化轉型和可持續發展。