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工業(yè)自動化正在進入一個全新的時代。隨著智能制造和工業(yè)4.0的快速發(fā)展，如何更高效、更智能地管理生產設備，成為制造企業(yè)關注的焦點。而安川電機作為工業(yè)自動化領域的深耕者，正通過其先進的產品和技術，為這一變革注入強大動力。

為實現從以往單一設備到未來系統(tǒng)級管理的進化，安川推出i3-Mechatronics理念 (integrated整合、intelligent智能、innovative創(chuàng)新)，通過對數據的整合且結合AI對數據的運用，實現技術的改革，提高生產效率。其中為了收集、應用在自動化工廠系統(tǒng)中各設備產生的大量高實時性數據，安川提供從數據收集到分析監(jiān)控的軟件工具“YASKAWA Cockpit”(以下簡稱YCP)。 同時安川變頻器也不斷提升硬件軟件性能，使其與YCP能夠實現硬件互聯、數據集成以及功能協同。

1 硬件互聯

變頻器支持多種工業(yè)通信協議，包括MECHATROLINK、EtherNet/IP、PROFINET 等。這些協議使其能夠與工業(yè)網絡中的其他設備實現無縫通信，可以高時效地將設備運行數據傳輸到YCP平臺。

2 數據集成

變頻器能夠實時采集設備運行數據，如轉速、電流、輸出功率、溫升等。這些數據通過高速通信接口上傳到YCP。YCP對來自變頻器的數據進行可視化處理，以便與其他設備數據融合，形成全面的工廠運營視圖。不僅僅是數據上傳，YCP還可以向變頻器發(fā)送控制命令，形成閉環(huán)控制。

3 功能協同

YCP利用變頻器提供的運行數據進行分析，如能源消耗和效率評估，提出改進建議優(yōu)化設備性能。當然變頻器也可實現對機械進行趨勢分析，預測可能發(fā)生的故障，輔助YCP進行協同作業(yè)。

變頻器與安川Yaskawa Cockpit的至臻結合，通過數據應用實現機電一體化的升級，不僅為工業(yè)自動化的未來注入強大的力量，還為行業(yè)的生產效率的提升、可靠性增加、和智能化轉型提供了有力支持。