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北京時間12月10日上午消息，明年初，德國一家主要由機器人操作的工廠將為阿迪達斯生產首批500雙跑鞋。阿迪達斯正試圖削減勞動力成本，并及時滿足對時尚性要求更高的用戶的需求。

阿迪達斯創立于1949年。過去幾十年中，該公司將大部分的產品生產從歐洲轉移至亞洲，目前主要依靠中國和越南的代工廠去完成生產。不過近年來，阿迪達斯正嘗試使產品生產更貼近主要市場。這一方面是為了更好地滿足這些市場用戶的品味，另一方面也是為了應對亞洲國家勞動力成本和物流成本的上漲。

這一新的“高速工廠”位于阿迪達斯德國巴伐利亞州總部附近的安斯巴赫，將于2016年上半年投產。

阿迪達斯CEO赫伯特·海納(Herbert Hainer)表示：“自動化、去中心化、靈活的生產流程給我們打開了一扇大門，使我們更貼近市場和用戶。”

作為阿迪達斯的競爭對手，耐克也在投資探索新的生產方式。不過，耐克尚未說明，將從何時開始把更多產品生產工作轉移回美國。

阿迪達斯計劃在不久的未來擴大產量，并建設多個類似工廠，打造全球生產網絡。不過阿迪達斯表示，這些工廠更多地是對當前供應商的補充，而不是取代這些供應商。阿迪達斯技術創新負責人格德·曼茲(Gerd Manz)表示：“這是在當前基礎上的工作，是一種獨立的模式。”

阿迪達斯目前每年生產的鞋子、服裝和配飾約為6億件。該公司計劃到2020時使銷量提升近一半。

這一新工廠仍將使用人力去負責制造流程的一部分。在試點階段，約10名工人將參與產品測試。不過阿迪達斯的目標是實現全面的自動化。

曼茲表示，阿迪達斯目前74%的銷售來自推出不到1年時間的新產品，而這一比例仍在上升。他表示：“我們的用戶正帶來更大的挑戰，要求更高。針對市場和個人的訂制正成為一種常態。”

他舉例稱，未來，對于藝人坎耶·韋斯特(Kanye West)在前一晚演唱會上穿著的球鞋，第二天上午人們就可以買到同款。

阿迪達斯這一項目的下一階段是開發制造設備，在零售店內生產訂制的球鞋。這樣的生產需要滿足用戶的個性化需求，與阿迪達斯目前為梅西等球星進行的訂制類似。

阿迪達斯也在探索多種方式，使生產流程擺脫機器工具，因為這樣的工具往往需要幾周時間才能做好準備。目前，阿迪達斯已開始使用3D打印技術，利用縱橫交錯的纖維生產鞋底。

阿迪達斯于今年10月與德國工程集團Manz簽訂協議，開發新的自動化生產技術，使設計和制造走向全面的數字化。

阿迪達斯這一項目的其他合作伙伴還包括江森自控、機器人組裝專家KSL Keilmann，以及來自慕尼黑理工大學和亞琛大學的科學家。(維金)