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在今天開幕的CBST2024第十二屆中國國際飲料工業(yè)科技展上，施耐德電氣攜業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的食品飲料行業(yè)智能工廠解決方案、生產(chǎn)信息化解決方案以及開放自動化解決方案重磅亮相，向行業(yè)觀眾展示了涵蓋產(chǎn)線工藝流程、倉儲物流、運營管理中心以及公用工程的智能工廠藍圖。

近年來，受益于居民收入水平持續(xù)向好，食品飲料行業(yè)發(fā)展迅速。然而，“雙碳”目標下，行業(yè)整體面臨著可持續(xù)發(fā)展的核心難題；同時還要應(yīng)對消費者行為轉(zhuǎn)變，勞動、物流和能源成本上漲等挑戰(zhàn)。為此，企業(yè)亟需加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，積極探索可持續(xù)和高質(zhì)量發(fā)展的道路。

施耐德電氣副總裁、工業(yè)自動化中國區(qū)OEM業(yè)務(wù)負責人崔志達表示：“當下，數(shù)字技術(shù)是推動食品飲料行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心動力，更是企業(yè)打造新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵支撐。對此，施耐德電氣提供從硬件到軟件、從咨詢到實施、從自動化到數(shù)字化的全方位解決方案和服務(wù)，為行業(yè)帶來技術(shù)先進性、工藝流程標準化、透明可追溯三大價值，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和能源效率，確保生產(chǎn)安全與合規(guī)，降低綜合成本，持續(xù)提升食品飲料行業(yè)的數(shù)字化、智能化和綠色化水平。”

從全流程自動化生產(chǎn)到能源管理，描繪智能工廠藍圖

立足食品飲料行業(yè)客戶的真實需求，施耐德電氣現(xiàn)場展示了從全流程自動化生產(chǎn)到低碳能源管理的智能飲料工廠解決方案，覆蓋前處理、灌包裝、物流、辦公區(qū)及公用工程五大板塊：

• 前處理是飲料工廠里最為復雜的工序段，包含清洗、過濾、殺菌等小工序和眾多設(shè)備，對工藝流程技術(shù)的要求極高。施耐德電氣ProLeit過程控制系統(tǒng)可對前處理控制過程進行一體化管理，高效實現(xiàn)流程化的多批次、多配方飲料產(chǎn)品的調(diào)配生產(chǎn)，幫助客戶提升生產(chǎn)過程穩(wěn)定性和運營靈活性。而用于現(xiàn)場清潔操作的EcoStruxure在線清洗顧問（CIP Advisor），能夠基于實時數(shù)據(jù)分析優(yōu)化CIP流程，促進工廠質(zhì)量管理數(shù)字化，節(jié)省CIP消耗，達到降本增效。此外，施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺通過軟硬件進行解耦，能促進從原材料加工到灌包裝工藝流程的IT/OT高效協(xié)同，進一步解放生產(chǎn)力，推動食品飲料工業(yè)領(lǐng)域的“即插即生產(chǎn)”。
• 灌包裝階段涉及灌裝、封口等環(huán)節(jié)，關(guān)乎飲料質(zhì)量安全，智能精準敏捷的運動控制系統(tǒng)成為其剛需。現(xiàn)場，施耐德電氣以隨機打亂并快速還原魔方為例，展示了將EcoStruxure開放自動化平臺與先進的機器視覺、Lexium18E總線型伺服驅(qū)動器及電機的強悍運動控制技術(shù)相結(jié)合，精準執(zhí)行飲料灌包裝的復雜工序。而為滿足客戶對小規(guī)模產(chǎn)線級MES的需求，施耐德電氣將提供更具性價比的包裝線輕量級套件，幫助用戶以低成本打造靈活、高效的灌包裝產(chǎn)線控制。
• 穩(wěn)健的物流系統(tǒng)是保障飲料成品順利流向市場的核心樞紐。憑借在供應(yīng)鏈管理和物流系統(tǒng)建設(shè)的成熟方法論，施耐德電氣根據(jù)客戶不同工廠標準化和差異化的物流需求，提供從頂層規(guī)劃到邊緣計算、再到現(xiàn)場控制的互聯(lián)互通解決方案在內(nèi)的精益物流規(guī)劃及咨詢服務(wù)，助力企業(yè)打造高可靠、高穩(wěn)定的物流系統(tǒng)。
• 針對集團企業(yè)數(shù)智化指揮中心的建設(shè)，施耐德電氣提供AVEVA數(shù)字孿生及數(shù)字化交付、一體化運營、數(shù)字樓宇一體化解決方案、APS高級計劃排程系統(tǒng)、預(yù)測性維護顧問和設(shè)備運維管理系統(tǒng)，以及雙碳/燈塔工廠/精益數(shù)字化咨詢等，幫助企業(yè)打造“智能駕駛艙”，通過打破數(shù)據(jù)孤島促進運營管理數(shù)字化，實現(xiàn)從產(chǎn)線到工廠層面的透明可追溯和精益生產(chǎn)，推動企業(yè)雙碳策略落地。

此外，針對公用工程領(lǐng)域的客戶痛點，施耐德電氣在現(xiàn)場還展示了I-LINE B智能母線輸電系統(tǒng)、EA能效優(yōu)化顧問、EMS+能源管理系統(tǒng)及相關(guān)配套設(shè)備，為企業(yè)在合理用能、減少碳排放、提高電網(wǎng)運行安全性和可靠性等方面，提供了有益借鑒和先進范本。

從咨詢到落地，打造食品飲料行業(yè)“燈塔工廠”典范

數(shù)字時代的浪潮下，食品飲料行業(yè)迎來高端化、智能化、綠色化發(fā)展的機遇風口，眾多頭部企業(yè)已率先按下轉(zhuǎn)型升級的“加速鍵”。其中，康師傅控股的杭州頂津食品有限公司正依托施耐德電氣“燈塔工廠”咨詢服務(wù)，加速落實集團的數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略。基于自身在燈塔工廠建設(shè)領(lǐng)域的實踐經(jīng)驗積淀，施耐德電氣憑借精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈優(yōu)化、生產(chǎn)優(yōu)化、智能工廠規(guī)劃四大支柱能力，從戰(zhàn)略、運營和實施三大層面，為頂津食品提供從頂層咨詢到落地實施的完整定制化服務(wù)及解決方案，通過實現(xiàn)更加卓越的生產(chǎn)運營及供應(yīng)鏈管理，幫助客戶應(yīng)對工廠全流程挑戰(zhàn)，打造數(shù)字綠色工廠標桿工程，繼而引領(lǐng)食品飲料行業(yè)數(shù)智化、低碳化升級。

作為全球能源管理和自動化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家，施耐德電氣不僅是低碳與數(shù)字化“雙轉(zhuǎn)型”的踐行者，更是賦能者。憑借端到端的一體化解決方案和服務(wù)，施耐德電氣將結(jié)合智能制造與綠色生產(chǎn)，致力于推動食品飲料企業(yè)在價值鏈每一環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過提升制造全流程的生產(chǎn)效率、透明度、可追溯性以及能源效率，助力企業(yè)邁向高效與可持續(xù)的未來工業(yè)。