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• 全面展示覆蓋產品全生命周期的創新型機床制造業全價值鏈解決方案

• 數字化服務產品可幫助機床用戶和機床制造商創建數字化雙胞胎，實現虛擬調試

• 致力于打造覆蓋機床制造業的數字化生態圈

• 發布《機械加工數字化技術白皮書》，推動機械加工領域數字化進程

2021中國國際機床展覽會，北京中國國際展覽中心（新館）W3-A002。西門子以“數字化企業——讓機床制造業更進一步”為主題攜創新型機床制造業全價值鏈解決方案亮相第十八屆中國國際機床展覽會（CIMT2021）。西門子將展示其從成熟的業務、服務合作體系，到系統、工程集成體系，再到數字化增值體系的數字化企業產品組合和服務，為中國機床制造業提供覆蓋產品設計、生產制造和性能優化的產品全生命周期一站式解決方案。西門子攜手合作伙伴展出了包括數字化雙胞胎、車間資源數字化管理方案等在內的諸多數字化解決方案，共同呈現覆蓋機床制造業的全面數字化能力，充分挖掘數字化為機床制造業帶來的巨大潛能。

“數字化技術正成為中國機床制造業企業加速發展的新引擎。”西門子（中國）有限公司數字化工業集團副總裁兼運動控制事業部總經理李雷表示，“西門子不僅構建了針對機床制造業的全方位數字化解決方案，也致力于打造覆蓋機床全產業鏈的合作伙伴生態圈，希望通過我們先進的業務組合和豐富的實踐能力，基于廣泛的合作網絡促進機床制造業的深度協同，與更多的中國客戶和合作伙伴進行價值共創，為中國機床制造業的高速發展奠定堅實根基。”

展會期間，西門子正式發布《機械加工數字化技術白皮書》，通過深度解析中國機械加工企業在尋求數字化、智能化轉型過程中所面臨的機遇和挑戰，結合西門子對機械加工領域的深刻理解和在數字化領域的實踐耕耘，提出科學的框架，軟件之間的集成和協作，以及統一的數據管理是機械加工數字化的必備基礎。白皮書還強調建立數字化人才培養和生態圈，以加速推動機械加工領域數字化進程。

本次展會上，西門子全面展示其涵蓋產品全生命周期的創新型機床制造業全價值鏈解決方案。在產品的數字化設計階段，西門子可以為一臺新機床的研發生產提供基于數字雙胞胎的解決方案——虛擬調試。通過CAD軟件設計新機床的3D模型，使用機電一體化概念設計軟件MCD和控制器構建基于控制器在環的虛擬設計和調試軟件環境，進行機床的動態設計、驗證、調試，從而最多可縮短30%的機床設計時間和60%的現場調試時間。

在生產過程的數字化驗證階段，西門子推出的創新型金屬切削數字化驗證平臺——虛擬機床，可以在軟件環境中構建和實際機床一致的加工環境，從而達到和實際機床近乎相同精確度的速度、加速度、循環時間等仿真驗證，這是區別于傳統CAM軟件最大的優勢。

在性能的數字化提升階段，西門子自適應控制及監控系統ACM可以幫助企業根據金屬切削條件優化工件的切削過程。根據客戶實際測試，經過簡單配置，可縮短最少30%以上的金屬切削時間，同時還可實現機床主軸保護、刀具磨損監測、主軸驅動保護等多項功能。

展會期間，西門子展示了其針對車間生產加工階段提供的CNC車間管理軟件，從生產準備和執行、生產效率和靈活性、機床可用性和加工工藝改進四個方面大幅提高生產效率和性能。在生產準備和執行方面，幫助客戶準備、管理和優化加工程序和刀具，避免機床損壞風險，從而節約加工成本。在生產效率和靈活性方面，可實現客戶工廠的透明化管理，使客戶實時掌握制造流程和產出情況，優化生產流程，獲得更快、更高效、更靈活的生產。在機床可用性方面，西門子可提供預測機床故障的解決方案，并幫助客戶在生產的每個階段快速解決問題，提高機床可用性。在加工工藝改進方面，其解決方案可以確保CNC加工程序的質量，并輕松分析金屬切削質量問題的根本原因，以及自動檢測切削負載，優化加工速度，從而顯著縮短機床加工循環時間，并延長刀具使用壽命。

在展會現場，西門子還展示了Sinumerik數控系統與機器人的直接集成。借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control解決方案，西門子機床數控系統能夠將機器人直接集成到生產環境中，利用Sinumerik數控系統來控制機器人，無需額外控制器即可將機器人完全集成到生產過程中，實現方便靈活的上下料、搬運，乃至直接加工。用戶可在同一界面瀏覽報警和診斷信息，操作機器人和其他機床單元，對機器人進行數控G代碼或者CAD/CAM編程，使數控機床和機器人的操作達到一體化，從而實現更高精度的加工工藝。該解決方案還可進一步擴展，從獨立的自動化加工島到整套網絡加工系統，使獨立加工站的零件流實現自動化乃至全面的生產規劃和控制，從而優化刀具和原料管理及維護，以達到極高的生產效率。

在本次展會上，西門子還展出了其最新一代數控系統 Sinumerik One。作為“數字化原生”數控系統，Sinumerik One是西門子推動機床行業數字化轉型的關鍵產品。新的硬件使NC性能和PLC性能表現更為強勁，結合創新的功能將進一步提高機床的加工速度、加工精度和表面質量。借助數字化雙胞胎技術，Sinumerik One實現了虛擬與現實無縫交互的工程方式，幫助機床制造廠商和機床用戶優化工作流程，有效降低產品研發費用和風險，縮短產品上市時間。

西門子可提供從工程實施到培訓支持的覆蓋機床數字化雙胞胎全生命周期的數字化服務。展會上，西門子特別展出了其針對機床制造業推出的一系列數字化服務產品，旨在幫助機床用戶和機床制造商創建數字化雙胞胎，實現虛擬機床調試。通過數字化雙胞胎，西門子可將新NC 程序的測試運行等非生產性活動遷移至虛擬環境中完成。NX 虛擬機床服務則可以協助機床制造商和機床操作員創建數字化雙胞胎。Sinumerik One虛擬調試服務能夠幫助機床制造商在虛擬環境下進行機床調試。得益于西門子涵蓋咨詢、培訓和實施的一站式服務，機床制造商可實現快速、無風險的調試以及工藝的高效優化。

展會期間，西門子進一步拓展與中國機床制造企業的合作，分別與秦川機床工具集團股份公司、中信戴卡股份有限公司、廣東富華重工制造有限公司等 16家企業達成數控及數字化領域戰略合作協議，攜手推進中國機床制造業的數字化轉型。