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　　摘要：據經濟合作與發展組織（OECD）預測，截至2020年，全球中產階級人口數量將從2009年的18億劇增至32億。中產階級人口的急劇膨脹將帶來新一輪的消費高潮，隨之對制造業、資源和基礎設施的需求也將不斷提升。面對激增的需求，制造商必須不斷提高生產力、可持續性和靈活性。

   3月19日，羅克韋爾自動化及其合作伙伴聯盟成員（PartnerNetworkTM）在北京共同舉辦了“羅克韋爾自動化產品展示”活動。活動中，羅克韋爾再次提及“互聯企業”。所謂“互聯企業”即通過集成的自動化控制與信息技術，結合“物聯網”時代最先進的移動技術、云技術和大數據分析等現代科技，實現數據、生產過程、人員和設備的無縫連接。

   據經濟合作與發展組織（OECD）預測，截至2020年，全球中產階級人口數量將從2009年的18億劇增至32億。中產階級人口的急劇膨脹將帶來新一輪的消費高潮，隨之對制造業、資源和基礎設施的需求也將不斷提升。面對激增的需求，制造商必須不斷提高生產力、可持續性和靈活性。

   一般情況下，一個工廠中會有數以千計的智能設備，并且每一個設備都能提供一定的數據。然而就像在“聯合國”開會一樣，大家圍坐一圈卻各自講著不同的語言，如果沒有一種共同的語言，溝通很難順利進行。過去，由于工廠里使用的自動化技術多種多樣，機器和設備生產商各不相同，以及遺留通訊系統的存在形成了一個個信息孤島，使得人們無法為原始數據添加背景信息，很難將這些數據轉變為有價值的信息。這種狀況導致的結果是采集、整合和分析生產車間的數據非常困難。提高企業運營的互聯性是解決以上問題的關鍵突破點。

   互聯企業具有兩大顯著優勢：一是實現IT系統和控制系統之間的信息集成，由此可以妥善協調運營和通信的關系，同時提高生產車間乃至整個企業的靈活性，推動受需求驅動的供應鏈的形成。二是采集和協調數據，并將其作為極具價值的信息隨時隨地進行共享，以滿足不同需求。這可以確保在所有層面上提高根據數據制定決策的水平，使結果的一致性更高，并提升記錄保存能力以滿足相關要求。

   嚴峻的挑戰

   建立互聯企業遠比僅連接各個孤立的系統復雜得多。更確切地說，這涉及到機構中所有控制和信息級別的安全無縫連接。這還意味著可以訪問任意來源的實時與歷史運行數據，以及與不同工廠及其整體運營息息相關的業務和交易數據。利用特定技術和專業知識將這些數據轉換為可提供真正創新價值的信息，已經成為下一前沿研究領域。

   制造業中信息和基礎架構的初級集成已成規模，但是，據調查結果顯示，真正實現互聯企業對于絕大多數制造商而言仍然前路漫漫。LNS Research 最近就制造商面臨的首要業務和運營挑戰展開了調查，結果顯示，缺乏協作是制造業的最大挑戰，其次是相互孤立的系統和數據源。

   真正的互聯企業

   互聯企業為工廠鋪就了通往未來之路，不僅可在靈活的生產力間進行高效協作，還能夠實現對虛擬環境和遠程監視功能等的安全訪問。隨著企業運營逐步邁入信息時代，有三大因素與互聯企業的真正實現密不可分：一是網絡基礎設施：工業以太網使用標準Internet 協議和以太網協議，將生產數據與企業的其余部分緊密聯系在一起。此外，工業以太網還為互聯網設備的普及奠定了前瞻性的通信基礎。二是流動信息資本：將在運營中獲取的數據作為背景信息與系統內的所有員工共享，促進員工工作表現。三是安全：安全工作無法一蹴而就，它是一種可解決各種缺口的持續性威脅管理實踐、策略及文化，需要深入到各個層面并擴展至供應商。

　　   據Gartner Research統計，如今超過50%的Internet連接為與設備的鏈接，并且這一數字仍在不斷攀升。這正是“物聯網”的重要組成部分——幾乎無限數量的設備通過Internet 協議（IP）進行互聯。現在工廠中使用的很多設備均基于IP，但開放標準中卻蘊藏著更大的商機，因為可以借助非工業設置來利用基于IP的設備。數碼平板、攝像機和RFID 讀卡器等諸多技術為改善生產力、增強創新性以及提高寫作能力締造了全新的機會和無限的可能。

　　    為充分利用這些設備，在運營過程中應確保這些設備能夠通過以IP 為中心且未經修改的標準網絡基礎設施實現相互通信。為實現生產車間中的這一互操作性以及單一基礎設施內的企業級無縫連接，以太網工業協議應運而生。

　　    大數據時代已經到來。據McKinsey&Company統計，制造業產生的數據量之大令其它所有領域望塵莫及。從機器運行和能源使用到變量處理和材料使用，在生產過程中的每個環節中，控制器、傳感器及其他設備均會產生大量的數據。因此，了解如何充分利用這些觸手可及的數據十分重要。獲取數據是基礎，但只有當將數據被應用于特定環境中時才能發揮其價值。如何將數據轉換為流動信息資本并將其應用于特定環境中是一門很專業的技術。

　　    在整個企業內創建流動信息資本有助于優化生命周期流程，進而更好地應對瞬息萬變的客戶需求并盡量減少庫存。這一舉措還有助于更好地管理受需求驅動的生產線和供應鏈的工作流。利用流動信息資本將助力制造企業實現從簡單相連的運營到智能互聯企業的飛躍。目前，與制造業息息相關的突破性技術有云計算、移動性、虛擬化，他們可以同時采集數據和共享信息，進而提高協作和運營效率。

　　    互聯企業是否安全可能是制造商最為關注的問題。無論是網絡、資產還是知識產權，運營時均應注意安全，消除有意或無意的潛在威脅。隨著網絡的融合以及先前孤立系統的互聯，安全風險也在不斷增加。值得慶幸的是，如果操作正確，互聯企業的優勢將擴展到網絡安全性層面（這意味著您可以同時管理企業和自動化安全問題），直達終端設備。因此，必須在所有操作中以整體協作的方式執行安全程序，而非將其作為某種附加解決方案。

　　    網絡安全性必須貫穿于工廠車間運營的始末，從網絡基礎設施、新舊控制系統到機器、設備和企業到每個人、每條策略和每道工序，必須無一遺漏。此外，訪問組織的安全程序時，需要確保供應商的參與。涉及到安全性問題時，您需要像評估自己的組織一樣對供應商進行評估，因為您的網絡安全性與他們的網絡安全性密不可分。這一點在生命科學、食品和飲料及汽車等監管嚴格的行業中尤為重要，在這些行業中跟蹤與追溯能力占有舉足輕重的地位。